一种机床传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床传动装置，包括支座、伺服电机、齿式联轴器、滚珠丝杠、尾座、进给螺母、冷却套、紫铜套、顶杆，工作时，将该装置安装于机床上，伺服电机通过齿式联轴器带动滚珠丝杠转动，从而带动进给螺母转动，同时，通过设置于冷却套上的进水接头向冷却套内泵入冷水对紫铜套进行降温，随后，冷水经出水接头排出，有效降低与紫铜套滑动相连的滚珠丝杠温度，顶杆可以防止冷却套直接撞击尾座而导致滚珠丝杠变形。该装置结构简单，散热效果好，有效降低滚珠丝杠温度，从而保证机床加工精度，同时，安全性能高，工作稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种传动装置，尤其涉及一种机床传动装置。
技术介绍
滚珠丝杠副作为数控机床传送动力及定位的关键部件，是机床性能的重要保证，目前数控机床使用的滚珠丝杠在长距离传动时，滚珠丝杠由于摩擦产生大量热量，导致丝杠因温升过高而产生变形，降低机床精度。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种机床传动装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种机床传动装置，来解决滚珠丝杠长距离传动时温升高导致机床精度降低的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种机床传动装置，包括支座、伺服电机、齿式联轴器、滚珠丝杠、尾座、进给螺母、冷却套、紫铜套、顶杆，所述的伺服电机位于支座左侧，所述的伺服电机与支座螺纹相连，所述的齿式联轴器位于伺服电机右侧且位于支座内侧，所述的齿式联轴器与伺服电机键相连且与支座活动相连，所述的滚珠丝杠贯穿支座且位于齿式联轴器右侧，所述的滚珠丝杠与支座转动相连且与齿式联轴器键相连，所述的尾座位于滚珠丝杠右侧，所述的尾座与滚珠丝杠转动相连，所述的滚珠丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与滚珠丝杠螺纹相连，所述的冷却套位于进给螺母右侧且位于滚珠丝杠外壁，所述的冷却套与进给螺母螺纹相连且与滚珠丝杠活动相连，所述的紫铜套位于冷却套内壁且与滚珠丝杠外壁，所述的紫铜套与冷却套紧配相连且与滚珠丝杠滑动相连，所述的顶杆位于尾座左侧，所述的顶杆与尾座螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的冷却套还设有进水接头，所述的进水接头位于冷却套外壁底部，所述的进水接头与冷却套螺纹相连。进一步的，所述的冷却套还设有出水接头，所述的出水接头位于冷却套外壁顶部，所述的出水接头与冷却套螺纹相连。进一步的，所述的紫铜套还设有支撑环，所述的支撑环位于紫铜套左右两侧，所述的支撑环与紫铜套一体相连。进一步的，所述的支撑环外径大于紫铜套外径。进一步的，所述的顶杆还设有弹性垫片，所述的弹性垫片位于顶杆左侧，所述的弹性垫片与顶杆螺纹相连。与现有技术相比，该机床传动装置，工作时，将该装置安装于机床上，伺服电机通过齿式联轴器带动滚珠丝杠转动，从而带动进给螺母转动，同时，通过设置于冷却套上的进水接头向冷却套内泵入冷水对紫铜套进行降温，随后，冷水经出水接头排出，有效降低与紫铜套滑动相连的滚珠丝杠温度，顶杆可以防止冷却套直接撞击尾座而导致滚珠丝杠变形。该装置结构简单，散热效果好，有效降低滚珠丝杠温度，从而保证机床加工精度，同时，安全性能高，工作稳定性高。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术紫铜套主视图支座 1 伺服电机 2齿式联轴器 3 滚珠丝杠 4尾座 5 进给螺母 6冷却套 7 紫铜套 8顶杆 9 进水接头 701出水接头 702 支撑环 801弹性垫片 903具体实施方式如图1、图2所示，一种机床传动装置，包括支座1、伺服电机2、齿式联轴器3、滚珠丝杠4、尾座5、进给螺母6、冷却套7、紫铜套8、顶杆9，所述的伺服电机2位于支座1左侧，所述的伺服电机2与支座1螺纹相连，所述的齿式联轴器3位于伺服电机2右侧且位于支座1内侧，所述的齿式联轴器3与伺服电机2键相连且与支座1活动相连，所述的滚珠丝杠4贯穿支座1且位于齿式联轴器3右侧，所述的滚珠丝杠4与支座1转动相连且与齿式联轴器3键相连，所述的尾座5位于滚珠丝杠4右侧，所述的尾座5与滚珠丝杠4转动相连，所述的滚珠丝杠4贯穿进给螺母6，所述的进给螺母6与滚珠丝杠4螺纹相连，所述的冷却套7位于进给螺母6右侧且位于滚珠丝杠4外壁，所述的冷却套7与进给螺母6螺纹相连且与滚珠丝杠4活动相连，所述的紫铜套8位于冷却套7内壁且与滚珠丝杠4外壁，所述的紫铜套8与冷却套7紧配相连且与滚珠丝杠4滑动相连，所述的顶杆9位于尾座5左侧，所述的顶杆9与尾座5螺纹相连，所述的冷却套7还设有进水接头701，所述的进水接头701位于冷却套7外壁底部，所述的进水接头701与冷却套7螺纹相连，所述的冷却套7还设有出水接头702，所述的出水接头702位于冷却套7外壁顶部，所述的出水接头702与冷却套7螺纹相连，所述的紫铜套8还设有支撑环801，所述的支撑环801位于紫铜套8左右两侧，所述的支撑环801与紫铜套8一体相连，所述的支撑环801外径大于紫铜套8外径，所述的顶杆9还设有弹性垫片901，所述的弹性垫片901位于顶杆9左侧，所述的弹性垫片901与顶杆9螺纹相连，该机床传动装置，工作时，将该装置安装于机床上，伺服电机2通过齿式联轴器3带动滚珠丝杠4转动，从而带动进给螺母6转动，同时，通过设置于冷却套7上的进水接头701向冷却套7内泵入冷水对紫铜套8进行降温，随后，冷水经出水接头702排出，有效降低与紫铜套8滑动相连的滚珠丝杠4温度，顶杆9可以防止冷却套7直接撞击尾座5而导致滚珠丝杠4变形。该装置结构简单，散热效果好，有效降低滚珠丝杠4温度，从而保证机床加工精度，同时，安全性能高，工作稳定性高。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床传动装置，其特征在于包括支座、伺服电机、齿式联轴器、滚珠丝杠、尾座、进给螺母、冷却套、紫铜套、顶杆，所述的伺服电机位于支座左侧，所述的伺服电机与支座螺纹相连，所述的齿式联轴器位于伺服电机右侧且位于支座内侧，所述的齿式联轴器与伺服电机键相连且与支座活动相连，所述的滚珠丝杠贯穿支座且位于齿式联轴器右侧，所述的滚珠丝杠与支座转动相连且与齿式联轴器键相连，所述的尾座位于滚珠丝杠右侧，所述的尾座与滚珠丝杠转动相连，所述的滚珠丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与滚珠丝杠螺纹相连，所述的冷却套位于进给螺母右侧且位于滚珠丝杠外壁，所述的冷却套与进给螺母螺纹相连且与滚珠丝杠活动相连，所述的紫铜套位于冷却套内壁且与滚珠丝杠外壁，所述的紫铜套与冷却套紧配相连且与滚珠丝杠滑动相连，所述的顶杆位于尾座左侧，所述的顶杆与尾座螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种机床传动装置，其特征在于包括支座、伺服电机、齿式联轴器、滚珠丝杠、尾座、进给螺母、冷却套、紫铜套、顶杆，所述的伺服电机位于支座左侧，所述的伺服电机与支座螺纹相连，所述的齿式联轴器位于伺服电机右侧且位于支座内侧，所述的齿式联轴器与伺服电机键相连且与支座活动相连，所述的滚珠丝杠贯穿支座且位于齿式联轴器右侧，所述的滚珠丝杠与支座转动相连且与齿式联轴器键相连，所述的尾座位于滚珠丝杠右侧，所述的尾座与滚珠丝杠转动相连，所述的滚珠丝杠贯穿进给螺母，所述的进给螺母与滚珠丝杠螺纹相连，所述的冷却套位于进给螺母右侧且位于滚珠丝杠外壁，所述的冷却套与进给螺母螺纹相连且与滚珠丝杠活动相连，所述的紫铜套位于冷却套内壁且与滚珠丝杠外壁，所述的紫铜套与冷却套紧配相连且与滚珠丝杠滑动相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊廷，姜华，彭文凯，
申请(专利权)人：南京颖元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32