动态分断瓷砖的方法技术

公开的动态分断瓷砖的方法及其组线设备，由复合划痕机和瓷砖连续压断机与传输线架搭建成自动生产线，含有上料、对中、动态划痕、转向下传、居中和动态分断六道工序；所述动态划痕工序设置液体雾化装置向锯口空间喷洒雾化水珠；其分断区域由三根套接有橡胶轮的上、下滚筒以两上一下呈∵状分布形成；下滚筒选用气缸支撑的方式安装，使其刚性程度可调整；该方案能在运动状态下对工件进行湿、干形式划痕和连续分断，适用面广，解决了现有湿切技术效率低，干切技术在静止状态下划痕、顶断，导致流水线产生间歇性停顿，制约生产效率进一步提高的问题，此外，实现人‑机界面对话操作，大大提升了机器的自动化性能。

【技术实现步骤摘要】
动态分断瓷砖的方法及其组线设备
：本专利技术涉及瓷砖加工领域，尤其涉及动态分断瓷砖的方法及其组线设备。
技术介绍
：在瓷砖加工行业，通常使用分割机将800mm×800mm或者600mm×600mm的瓷砖平分成多片后加工成各种规格的商品，例如：梯级砖、墙面砖等，目前具备分割瓷砖的加工机械有多种多样，从分割的形式来说，大体可以分成湿切和干切两种类型，湿切类型的特征是在洒水的作业环境下利用机器上的金刚石锯片将瓷砖分割成所需规格，其优点是能对硬度较大或砖面有凹凸花纹的砖体(比如仿古砖、木纹砖等)进行分割，且断面整齐，不崩边，所以合格率高，但存在产生工业污水和生产效率低的不足；而干切类型的特征是利用机器上的若干合金轮同时在瓷砖的正面划出设定条数的分断痕迹，再利用对应的顶砖装置将砖体沿着划痕顶断，其优点是工作速度比湿切类型的机器快很多，不足之处是，较适合对抛光砖这种硬度适中的砖体进行加工，而对硬度较大或砖面有凹凸花纹的砖体进行作业时，容易发生崩边现象，造成成品率下降，此外，这类机器在对砖体进行划痕或顶断操作时，需要砖体处在静止状态等待划痕或顶断操作完成之后，才再次启动皮带转动向下一道工序传送，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
动态分断瓷砖的方法及其组线设备，其特征是：由复合划痕机(4)和瓷砖连续压断机(9)与传输线架(1)搭建成自动生产线，含有上料、对中、动态划痕、转向下传、居中和动态分断六道工序，所述上料是指将工件(3)摆放或传送到向复合划痕机(4)传输工件的传输皮带(2)上的过程；所述对中是将来自上料工序的工件(3‑1)，由复合划痕机(4)上的居中装置(5)一一进行偏离处理，使工件(3‑1)中心轴线与复合划痕机上(4)预设基准线(a)对齐的过程；所述动态划痕是经对中工序处理后的工件(3‑1)，跟随皮带(6)在复合划痕机(4)的锯‑划单(①、②、③、④)下方经过，被安装在锯‑划单元(①、②、③、④)底部上的锯片和...

【技术特征摘要】
1.动态分断瓷砖的方法及其组线设备，其特征是：由复合划痕机(4)和瓷砖连续压断机(9)与传输线架(1)搭建成自动生产线，含有上料、对中、动态划痕、转向下传、居中和动态分断六道工序，所述上料是指将工件(3)摆放或传送到向复合划痕机(4)传输工件的传输皮带(2)上的过程；所述对中是将来自上料工序的工件(3-1)，由复合划痕机(4)上的居中装置(5)一一进行偏离处理，使工件(3-1)中心轴线与复合划痕机上(4)预设基准线(a)对齐的过程；所述动态划痕是经对中工序处理后的工件(3-1)，跟随皮带(6)在复合划痕机(4)的锯-划单(①、②、③、④)下方经过，被安装在锯-划单元(①、②、③、④)底部上的锯片和金刚轮或合金轮，以先锯后划的形式在工件正面划出预设数量断痕的过称；所述转向下传是经过动态划痕工序操作的工件(3-2)，跟随传送皮带(2-1)向瓷砖连续压断机(9)入口移动的过程中，被传输线架中的转向装置(7)自动水平旋转90°的运送过程；所述居中是将由转向下传工序输送来的工件(3-3)，在瓷砖连续压断机(9)的入口处，被居中导向装置(10)在两侧夹持下的状态下跟随传送皮带(2-2)前移，且在进入由上、下滚机构中三根上、下滚筒(11、12)组成的分断区域前，使工件(3-3)的中心轴线与瓷砖连续压断机(9)上预设基准线(b)对齐的过程；所述动态分断是经居中工序的工件...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建盛，
申请(专利权)人：丁建盛，
类型：发明
国别省市：广东,44