一种黄茶加工提香设备制造技术

一种黄茶加工提香设备，锅体（5）设置在上部壳体内，锅体（5）的一侧端口通过连接法兰（10）与联轴器（12）一端相连接，联轴器（12）另一端与马达（11）相连接，锅体（5）的另一侧端口与上部壳体上的随动器（18）相连接固定，锅体（5）内部设置有倒料筋（21），转轴（2）通过U型螺杆（8）固定在下支架（1）上部，且转轴（2）与上支架（3）相连接，上部壳体和马达（11）设置在上支架（3）上，把手（6）通过螺杆固定在上支架（3）上，控制箱（15）固定在下支架（1）内，控制箱（15）通过线缆与马达（11）相连接。使爆点均匀，可提高黄茶香气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加工设备，更具体的说涉及一种黄茶加工提香设备，属于茶叶加工

技术介绍
黄茶是中国特产，其按鲜叶老嫩芽叶大小又分为黄芽茶、黄小茶和黄大茶，黄茶的品质特点是“黄叶黄汤”。黄茶属轻发酵茶类，加工工艺近似绿茶，只是在干燥过程的前或后，增加一道“闷黄”的工艺，促使其多酚叶绿素等物质部份氧化，其制作过程为：鲜叶杀青揉捻——闷黄、干燥。黄茶的杀青、揉捻、干燥等工序均与绿茶制法相似，其最重要的工序在于闷黄，这是形成黄茶特点的关键，主要做法是将杀青和揉捻后的茶叶用纸包好，或堆积后以湿布盖之，时间以几十分钟或几个小时不等，促使茶坯在水热作用下进行非酶性的自动氧化，形成黄色。现有的黄茶加工设备加热温度不均匀，不能形成均匀一致的爆点，制成的产品的扁、平、直等指标达不到高品级茶叶外观的要求，并且制成的产品的色、香、味差异大，价值高低悬殊，原料浪费多。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的黄茶加工设备加热温度不均匀、不能形成均匀一致的爆点等问题，提供一种黄茶加工提香设备。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种黄茶加工提香设备，包括下支架、转轴、上支架、上部壳体、锅体、把手、马达、联轴器和控制箱，所述的锅体设置在上部壳体内，锅体的一侧端口通过连接法兰与联轴器一端相连接，所述的联轴器另一端与马达相连接，锅体的另一侧端口与上部壳体上的随动器相连接固定，锅体内部设置有倒料筋，所述的转轴通过U型螺杆固定在下支架上部，且转轴与上支架相连接，上部壳体和马达设置在上支架上，所述的把手通过螺杆固定在上支架上，所述的控制箱固定在下支架内，控制箱通过线缆与马达相连接。所述的上部壳体包括上外壳和下外壳，所述上外壳的底部和下外壳的顶部相连接。所述的锅体外面套置有加热器，所述的加热器与锅体之间设置有保温石棉，所述的保温石棉通过隔片固定，加热器与控制箱通过线缆相连接。所述的加热器外部设置有温度传感器，所述的温度传感器与控制箱通过线缆相连接。所述的上部壳体上设置有两个限位轮，且所述的两个限位轮围绕连接法兰相对设置。所述的下支架底部四角分别设置有脚轮。所述的连接法兰与锅体之间设置有石棉垫片。所述的U型螺杆端部设置有挡片。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本技术锅体为球形体，外围加热器也是球形体，工作时球体温度稳定均匀，可以精确控制温度，使锅体处于爆点临界，从而使爆点均匀，可提高黄茶香气。2、本技术结构简单、占地面积小，设备成本低；工作时在控制箱上设置提香温度，待茶坯原料炒至预定的时间，将把手向上提起使马达反转，茶坯倒出，则完成一个周期，从而使得操作简便，降低了操作难度，节省了人力，减轻了操作人员的劳动强度，节约了成本。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术局部剖视图。图3是本技术轴测图一。图4是本技术轴测图二。图中，下支架1，转轴2，上支架3，下外壳4，锅体5，把手6，脚轮7，U型螺杆8，石棉垫片9，连接法兰10，马达11，联轴器12，挡片13，上外壳14，控制箱15，加热器16，隔片17，随动器18，限位轮19，温度传感器20，倒料筋21。具体实施方式以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。参见图1-图4，一种黄茶加工提香设备，包括下支架1、转轴2、上支架3、上部壳体、锅体5、把手6、马达11、联轴器12和控制箱15。所述的锅体5设置在封闭的上部壳体内，锅体5设置有两个端口，锅体5的一侧端口通过连接法兰10与联轴器12一端相连接，所述的联轴器12另一端与马达11相连接；锅体5的另一侧端口与上部壳体上的随动器18相连接固定，锅体5的该侧端口为锅体5出入口，随动器18起支撑锅体5的作用。锅体5内部设置有倒料筋21，倒料筋21能够实现在提香过程中正转翻动茶坯，完成后反转倒出茶坯。所述的转轴2通过U型螺杆8固定在下支架1上部，U型螺杆8实现固定转轴2的作用；且转轴2与上支架3相连接，上部壳体和马达11设置在上支架3上，上支架3与下支架1通过转轴2使得上支架3可以转轴2转动。所述的把手6通过螺杆固定在上支架3上，在提香完成后，提起把手6，锅体5倾斜，启动出料按钮，马达11反转，茶坯倒出。所述的控制箱15固定在下支架1内，控制箱15通过线缆与马达11相连接；控制箱15内设置空气断路器、接触器、继电器、指示灯、启动按钮和出料按钮等实现对设备控制功能。参见图1-图4，所述的上部壳体包括上外壳14和下外壳4，所述上外壳14的底部和下外壳4的顶部相连接构成封闭的上部壳体；上部壳体分为上外壳14和下外壳4，方便了安装及维护。参见图1-图4，所述的随动器18设置在下外壳4上。参见图1-图4，所述的锅体5外面套置有加热器16，加热器16是由两半构成的，加热器16是为实现锅体5温度而设置的。所述的加热器16与锅体5之间设置有保温石棉，所述的保温石棉通过隔片17固定，加热器16与控制箱15通过线缆相连接。进一步的，所述的加热器16外部设置有温度传感器20，所述的温度传感器20与控制箱15通过线缆相连接；当温度达到设定温度时，控制箱15控制加热器16停止加热。参见图1-图4，所述的上部壳体上设置有两个限位轮19，且所述的两个限位轮19围绕连接法兰10相对设置；限位轮19能够限位锅体5，放置其窜动。通常两个限位轮19分别设置在连接法兰10的顶部和底部，在分别在上外壳14和下外壳4上。参见图1-图4，所述的下支架1底部四角分别设置有脚轮7。参见图1-图4，所述的连接法兰10与锅体5之间设置有石棉垫片9。参见图1-图4，所述的U型螺杆8端部设置有挡片13。参见图1-图4，打开控制箱15电源，在控制箱15上设置提香温度，提香温度范围为130-150℃；按下控制箱15上的“启动”按钮，待提香温度到达预设温度时，将茶坯原料加入锅体5内，炒至预定的时间，通常该翻炒时间为3-15分钟；然后手握把手6向上提起90度，按下控制箱15上的“出料”按钮，马达11反转，茶坯倒出，一个周期完成。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄茶加工提香设备，其特征在于：包括下支架（1）、转轴（2）、上支架（3）、上部壳体、锅体（5）、把手（6）、马达（11）、联轴器（12）和控制箱（15），所述的锅体（5）设置在上部壳体内，锅体（5）的一侧端口通过连接法兰（10）与联轴器（12）一端相连接，所述的联轴器（12）另一端与马达（11）相连接，锅体（5）的另一侧端口与上部壳体上的随动器（18）相连接固定，锅体（5）内部设置有倒料筋（21），所述的转轴（2）通过U型螺杆（8）固定在下支架（1）上部，且转轴（2）与上支架（3）相连接，上部壳体和马达（11）设置在上支架（3）上，所述的把手（6）通过螺杆固定在上支架（3）上，所述的控制箱（15）固定在下支架（1）内，控制箱（15）通过线缆与马达（11）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种黄茶加工提香设备，其特征在于：包括下支架（1）、转轴（2）、上支架（3）、上部壳体、锅体（5）、把手（6）、马达（11）、联轴器（12）和控制箱（15），所述的锅体（5）设置在上部壳体内，锅体（5）的一侧端口通过连接法兰（10）与联轴器（12）一端相连接，所述的联轴器（12）另一端与马达（11）相连接，锅体（5）的另一侧端口与上部壳体上的随动器（18）相连接固定，锅体（5）内部设置有倒料筋（21），所述的转轴（2）通过U型螺杆（8）固定在下支架（1）上部，且转轴（2）与上支架（3）相连接，上部壳体和马达（11）设置在上支架（3）上，所述的把手（6）通过螺杆固定在上支架（3）上，所述的控制箱（15）固定在下支架（1）内，控制箱（15）通过线缆与马达（11）相连接。2.根据权利要求1所述的一种黄茶加工提香设备，其特征在于：所述的上部壳体包括上外壳（14）和下外壳（4），所述上外壳（14）的底部和下外壳（4）的顶部相连接。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志明，周鹏阳，高士伟，滕靖，叶飞，
申请(专利权)人：远安嫘祖黄茶有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42