具有制冷功能的砖加工系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种具有制冷功能的砖加工系统，其特征在于：包括底料搅拌机、面料搅拌机、底料输送机、面料输送机、飞行料斗A、飞行料斗B、砌块成型机、板剁输送机、砌块输送机以及低温冷却液循环泵。本实用新型专利技术在砖加工系统中增设一低温冷却液循环泵，通过低温冷却液循环泵在加工过程中对液体有机物进行冷却，降低了液体有机物的温度，从而改善了在常温、常压环境下以及加工过程中液体有机物易挥发的问题，提高了清洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砖加工系统，特别是涉及一种具有制冷功能的砖加工系统。
技术介绍
砖，建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。在砖加工过程中，需要对砌块成型机的压头进行清洗，从而保证砖块面上的清洁。传统的砖加工过程中采用乙醇等有机物对压头进行清洗，但由于乙醇等有机物在常温、常压下是一种易挥发的液体，尤其是在加工过程中，由于机械设备工作状态下产生大量的热，进一步的加速了乙醇等有机物的挥发速度，从而达不到清洗目的。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中所存在的问题，在此提供一种具有制冷功能的砖加工系统，该系统在砖加工过程中能够对用于清洗砌块成型机压头的液体有机物进行冷却，从而改善液体有机物在常温、常压下易挥发的问题，能够更好的清洗砌块成型机压头。为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：具有制冷功能的砖加工系统，包括底料搅拌机、面料搅拌机、底料输送机、面料输送机、飞行料斗A、飞行料斗B、砌块成型机、板剁输送机、砌块输送机以及低温冷却液循环泵；所述底料搅拌机上端设有底料原料进口，所述底料搅拌机下端设有底料出料口；所述飞行料斗A的进料口设置在所述底料搅拌机的底料出料口的下方，所述飞行料斗A滑动安装在所述底料输送机上，所述飞行料斗A的出料口通过所述底料输送机运送至所述砌块成型机的底料进料口上方；所述面料搅拌机上端设有面料原料进口，所述面料搅拌机下端设有面料出料口；所述飞行料斗B的进料口设置在所述面料搅拌机的面料出料口的下方，所述飞行料斗B滑动安装在所述面料输送机上，所述飞行料斗B的出料口通过所述面料输送机运送至所述砌块成型机的面料进料口上方；所述板剁输送机设置在所述砌块成型机的一侧，所述砌块输送机设置在所述砌块成型机的另一侧；所述砌块成型机上设置有雾化喷头，所述雾化喷头的进液端通过管道与所述低温冷却液循环泵的液体输出口密封连接。本技术在砖加工系统中增设一低温冷却液循环泵，通过低温冷却液循环泵在加工过程中对液体有机物进行冷却，降低了液体有机物的温度，从而改善了在常温、常压环境下以及加工过程中液体有机物易挥发的问题，提高了清洗效果。为了能够更好的达到对砌块成型机压头的清洗作用，本技术在此所作的改进是所述的低温冷却液循环泵中所盛放的液体是酒精。为了能够充分的使砌块成型机压头能够得到全方位的清洗，在此，本技术设置有两个雾化喷头。进一步的改进是，所述雾化喷头朝着砌块成型机压头抬起时的方向倾斜设置。附图说明图1为本技术具有制冷功能的砖加工系统的结构示意图；图中，1-底料搅拌机，2-面料搅拌机，3-底料输送机，4-面料输送机，5-飞行料斗A，6-飞行料斗B，7-砌块成型机，8-板剁输送机，9-砌块输送机，10-低温冷却液循环泵，11-砌块成型机压头，12-砌块成型机面料进料口，13-砌块成型机底料进料口。具体实施方式为了进一步的说明本技术的技术方案，在此结合附图和具体的实施了进行说明。如图1所示，本技术提供了一种在砖加工过程中能够对液体有机物进行冷却，从而改善了在常温、常压环境下以及加工过程中液体有机物易挥发的问题的具有制冷功能的砖加工系统，其包括:底料搅拌机1，用于搅拌砖底料；面料搅拌机2，用于搅拌砖面料；底料输送机3，用于将飞行料斗A5输送至砌块成型机的底料进料口；面料输送机4，用于将飞行料斗B6输送至砌块成型机的面料进料口；飞行料斗A5，用于盛装由底料搅拌机1搅拌好的底料，并在底料输送机3的带动下将盛装的底料输送至砌块成型机上方，并使飞行料斗A5的出料口与砌块成型机的底料进料口13对齐，使盛装在飞行料斗A5中底料落入砌块成型机的底料进料口；飞行料斗B6，用于盛装由面料搅拌机2搅拌好的面料，并在面料输送机4的带动下将盛装的面料输送至砌块成型机上方，并使飞行料斗B6的出料口与砌块成型机的面料进料口12对齐，使盛装在飞行料斗B6中的面料落入砌块成型机的面料进料口；砌块成型机7，用于砖块成型，并将成型的砖块输送至砌块输送机；板剁输送机8，用于向砌块成型机7输送用于堆放成型砖的板剁；砌块输送机9，用于将成型的砖块运输至指定位置；低温冷却液循环泵10，用于冷却用于清洗砌块成型机压头11的液体有机物；其具体的连接关系为:所述底料搅拌机1上端设有底料原料进口，所述底料搅拌机1下端设有底料出料口；所述飞行料斗A5的进料口设置在所述底料搅拌机1的底料出料口的下方，所述飞行料斗A5滑动安装在所述底料输送机3上，所述飞行料斗A5的出料口通过所述底料输送机3运送至所述砌块成型机的底料进料口13上方；所述面料搅拌机2上端设有面料原料进口，所述面料搅拌机2下端设有面料出料口；所述飞行料斗B6的进料口设置在所述面料搅拌机2的面料出料口的下方，所述飞行料斗B6滑动安装在所述面料输送机4上，所述飞行料斗B6的出料口通过所述面料输送机4运送至所述砌块成型机的面料进料口12上方；所述板剁输送机8设置在所述砌块成型机7的一侧，所述砌块输送机9设置在所述砌块成型机7的另一侧；所述砌块成型机7上设置有雾化喷头，所述雾化喷头的进液端通过管道与所述低温冷却液循环泵10的液体输出口密封连接。本技术所记载的低温冷却液循环泵中可以盛放任何一种用于清洗压头的液体有机物，但最好的是盛放酒精，其清洗效果好，且成本低。另外，本申请所记载的雾化喷头可以为任意数量，但是最好的为两个。而每一个雾化喷头可以采取任意角度安装设置，但最好是将雾化喷头的喷出口朝向砌块成型机压头抬起时的方向倾斜设置，从而能够充分地使雾化喷头喷出的酒精接触到砌块成型机7的压头，能够达到更好的清洗作用。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有制冷功能的砖加工系统，其特征在于：包括底料搅拌机、面料搅拌机、底料输送机、面料输送机、飞行料斗A、飞行料斗B、砌块成型机、板剁输送机、砌块输送机以及低温冷却液循环泵；所述底料搅拌机上端设有底料原料进口，所述底料搅拌机下端设有底料出料口；所述飞行料斗A的进料口设置在所述底料搅拌机的底料出料口的下方，所述飞行料斗A滑动安装在所述底料输送机上，所述飞行料斗A的出料口通过所述底料输送机运送至所述砌块成型机的底料进料口上方；所述面料搅拌机上端设有面料原料进口，所述面料搅拌机下端设有面料出料口；所述飞行料斗B的进料口设置在所述面料搅拌机的面料出料口的下方，所述飞行料斗B滑动安装在所述面料输送机上，所述飞行料斗B的出料口通过所述面料输送机运送至所述砌块成型机的面料进料口上方；所述板剁输送机设置在所述砌块成型机的一侧，所述砌块输送机设置在所述砌块成型机的另一侧；所述砌块成型机上设置有雾化喷头，所述雾化喷头的进液端通过管道与所述低温冷却液循环泵的液体输出口密封连接。

【技术特征摘要】
1.具有制冷功能的砖加工系统，其特征在于：包括底料搅拌机、面料搅拌机、底料输送机、面料输送机、飞行料斗A、飞行料斗B、砌块成型机、板剁输送机、砌块输送机以及低温冷却液循环泵；所述底料搅拌机上端设有底料原料进口，所述底料搅拌机下端设有底料出料口；所述飞行料斗A的进料口设置在所述底料搅拌机的底料出料口的下方，所述飞行料斗A滑动安装在所述底料输送机上，所述飞行料斗A的出料口通过所述底料输送机运送至所述砌块成型机的底料进料口上方；所述面料搅拌机上端设有面料原料进口，所述面料搅拌机下端设有面料出料口；所述飞行料斗B的进料口设置在所述面料搅拌机的面料出料口的下方，所述飞行料斗B滑动安装在所述面料输送机上，所述飞行料斗B的出料口通过所述面料输送机运送至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌训，
申请(专利权)人：贵州贵仁生态砂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52