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一种马赛克瓷砖制作用成型装置制造方法及图纸

技术编号:14358920 阅读:84 留言:0更新日期:2017-01-09 02:10
本发明专利技术涉及一种成型装置,尤其涉及一种马赛克瓷砖制作用成型装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种制作成型效率高的马赛克瓷砖制作用成型装置。为了解决上述技术问题,本发明专利技术提供了这样一种马赛克瓷砖制作用成型装置,包括有底座、加热板、第一弹性件、匀热板、热水箱、滑轮、压板、导热板、模具、拉绳、第二弹性件、连杆、齿条、小皮带轮、绕线轮、大皮带轮、轴承座、第一支杆、转轴、平皮带、齿轮、滑块、滑轨、顶板、气缸和第二支杆;底座内放置有热水箱。本发明专利技术达到了能提高制作成型效率、操作简单、装置使用寿命长、能节约一定的资源、便于实现工业自动化、有利于我国工业4.0的早日到达的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成型装置,尤其涉及一种马赛克瓷砖制作用成型装置
技术介绍
马赛克是已知最古老的装饰艺术之一,它是使用小瓷砖或小陶片创造出的图案。在现代,马赛克更多的是属于瓷砖的一种,它是一种特殊存在方式的砖,一般由数十块小块的砖组成一个相对的大砖。它以小巧玲珑、色彩斑斓的特点被广泛使用于室内小面积地面、墙面和室外大小幅墙面和地面。马赛克由于体积较小,可以作一些拼图,产生渐变效果。利用塑料或者其他原材料的可挤压性与可模塑性,首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热,熔融塑化,使之成为粘流态熔体,以一定的压力和速度充入模具,经过保压、冷却后开启模具,就可获得一定形状和尺寸的塑料制品或其他产品。目前马赛克瓷砖存在制作成型效率低的缺点,因此亟需设计一种制作成型效率高的马赛克瓷砖制作用成型装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术为了克服目前马赛克瓷砖制作成型效率低的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种制作成型效率高的马赛克瓷砖制作用成型装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供了这样一种马赛克瓷砖制作用成型装置,包括有底座、加热板、第一弹性件、匀热板、热水箱、滑轮、压板、导热板、模具、拉绳、第二弹性件、连杆、齿条、小皮带轮、绕线轮、大皮带轮、轴承座、第一支杆、转轴、平皮带、齿轮、滑块、滑轨、顶板、气缸和第二支杆;底座内放置有热水箱,热水箱底部设有加热板,热水箱内左壁设有第一弹性件,第一弹性件右端连接有匀热板,热水箱内右壁设有滑轮,热水箱顶部设有导热板,底座上方设有顶板,顶板底部从左至右依次设有滑轨、气缸、第二支杆和第一支杆,滑轨上设有滑块,滑块右端设有齿条,齿条顶端与气缸底端连接,齿条底端连接有第二弹性件和连杆,且第二弹性件位于连杆左方,第二弹性件底端连接有模具,模具位于导热板正上方,模具内设有压板,连杆穿过模具顶部,连杆底端与压板连接,第二支杆底部前方设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿轮前方设有小皮带轮,第一支杆底部前方设有轴承座,轴承座上设有转轴,转轴上设有绕线轮和大皮带轮,且大皮带轮位于绕线轮后方,大皮带轮和小皮带轮之间绕有平皮带,绕线轮上设有拉绳,并且拉绳绕过滑轮,滑轮末端与匀热板右端连接。优选地,匀热板上开有小孔,小孔底面圆的直径为1cm,小孔中心与匀热板顶部和底部的距离一致,小孔的分散轨迹与匀热板顶部和底部的主视轨迹一致,小孔的深度为3cm。优选地,还包括有第三支杆,顶板底部设有第三支杆,且第三支杆位于第一支杆左方,第三支杆位于第二支杆右方,第三支杆底端前方与轴承座连接,第三支杆与第一支杆的长度一致。优选地,压板上开有一字孔,一字孔的底面形状为长方形,长方形的长度为3cm,长方形的宽度为1cm,一字孔在压板上均匀分布,且一字孔均位于同一水平线上。优选地,还包括有加强筋,顶板底部左侧与滑轨左侧上方之间设有加强筋,加强筋与顶板底部面之间的角度为45°,加强筋的厚度为3cm,加强筋的材质为不锈钢。优选地,还包括有照明灯,照明灯为LED灯,顶板底部左侧设有照明灯,照明灯位于加强筋的左方,照明灯的额定电压为220V,照明灯的额定功率为30W,照明灯的额定电流为0.15A。优选地,还包括有清洁框,底座顶部右侧设有清洁框,清洁框的形状为长方框体,清洁框的底面形状为长方形,清洁框位于热水箱的右方,清洁框位于拉绳的右方,清洁框的高度为25cm。优选地,还包括有工具箱,底座顶部左侧设有工具箱,工具箱的底面形状为长方形,长方形的长度为25cm,长方形的宽度为25cm,工具箱位于滑轮的左方,工具箱的高度为30cm。工作原理:热水箱内装有热水,当需要对马赛克瓷砖进行制作成型工作时,启动匀热板加热,将瓷砖软泥放置于导热板顶部,启动气缸伸长,带动齿条向下移动,带动第二弹性件和连杆同时向下移动,第二弹性件、连杆、模具和压板相对静止,当移动到模具与导热板接触时,齿条继续向下移动,压缩第二弹性件,同时连杆继续向下移动,带动压板向下移动,挤压瓷砖软泥,然后关闭气缸工作,使压板固定不动,对瓷砖软泥进行定型和成型工作,导热板导热对瓷砖软泥烘干处理,使定型和成型工作效率更快,并且齿条向下移动的同时,使齿轮逆时针转动,带动小皮带轮逆时针转动,带动大皮带轮逆时针转动,使绕线轮收回拉绳,使匀热板向右移动,从而使热水能均匀受热,并且拉长第一弹性件,一段时间后当定型和成型工作完成后,启动气缸收缩,带动齿条向上移动,带动第二弹性件和连杆向上移动,连杆向上移动复位,由于第二弹性件的弹性作用,使模具向下运动复位,并且同时齿轮顺时针转动,带动小皮带轮顺时针转动复位,使大皮带轮顺时针转动复位,从而使绕线轮放出拉绳,由于第一弹性件的弹性作用,使匀热板向左移动复位,气缸停止工作,操作人员将成型完毕的产品取走,并将新的瓷砖软泥放置于导热板顶部,按照上述原理,继续马赛克瓷砖制作成型工作。因为匀热板上开有小孔,小孔底面圆的直径为1cm,小孔中心与匀热板顶部和底部的距离一致,小孔的分散轨迹与匀热板顶部和底部的主视轨迹一致,小孔的深度为3cm,所以匀热板的均匀加热效果更好。因为还包括有第三支杆,顶板底部设有第三支杆,且第三支杆位于第一支杆左方,第三支杆位于第二支杆右方,第三支杆底端前方与轴承座连接,第三支杆与第一支杆的长度一致,所以第三支杆可以提高轴承座的稳定性。因为压板上开有一字孔,一字孔的底面形状为长方形,长方形的长度为3cm,长方形的宽度为1cm,一字孔在压板上均匀分布,且一字孔均位于同一水平线上,压板质量更轻,所以压板上下移动效果更好,成型工作效率更高。(3)有益效果本专利技术达到了能提高制作成型效率、操作简单、装置使用寿命长、能节约一定的资源、便于实现工业自动化、有利于我国工业4.0的早日到达的效果,并且因为设置有第三支杆,所以可以提高轴承座稳定性。附图说明图1是本专利技术的第一种主视结构示意图。图2是本专利技术的第二种主视结构示意图。图3是本专利技术的第三种主视结构示意图。图4是本专利技术的第四种主视结构示意图。图5是本专利技术的第五种主视结构示意图。图6是本专利技术的第六种主视结构示意图。图7是本专利技术的第七种主视结构示意图。附图中的标记为:1-底座,2-加热板,3-第一弹性件,4-匀热板,5-热水箱,6-滑轮,7-压板,8-导热板,9-模具,10-拉绳,11-第二弹性件,12-连杆,13-齿条,14-小皮带轮,15-绕线轮,16-大皮带轮,17-轴承座,18-第一支杆,19-转轴,20-平皮带,21-齿轮,22-滑块,23-滑轨,24-顶板,25-气缸,26-第二支杆,27-小孔,28-第三支杆,29-一字孔,30-加强筋,31-照明灯,32-清洁框,33-工具箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种马赛克瓷砖制作用成型装置,如图1-7所示,包括有底座1、加热板2、第一弹性件3、匀热板4、热水箱5、滑轮6、压板7、导热板8、模具9、拉绳10、第二弹性件11、连杆12、齿条13、小皮带轮14、绕线轮15、大皮带轮16、轴承座17、第一支杆18、转轴19、平皮带20、齿轮21、滑块22、滑轨23、顶板24、气缸25和第二支杆26;底座1内放置有热水箱5,热水箱5底部设有加热板2,热水箱5内左壁设有第一弹性件3,第一弹性件本文档来自技高网...
一种马赛克瓷砖制作用成型装置

【技术保护点】
一种马赛克瓷砖制作用成型装置,其特征在于,包括有底座(1)、加热板(2)、第一弹性件(3)、匀热板(4)、热水箱(5)、滑轮(6)、压板(7)、导热板(8)、模具(9)、拉绳(10)、第二弹性件(11)、连杆(12)、齿条(13)、小皮带轮(14)、绕线轮(15)、大皮带轮(16)、轴承座(17)、第一支杆(18)、转轴(19)、平皮带(20)、齿轮(21)、滑块(22)、滑轨(23)、顶板(24)、气缸(25)和第二支杆(26);底座(1)内放置有热水箱(5),热水箱(5)底部设有加热板(2),热水箱(5)内左壁设有第一弹性件(3),第一弹性件(3)右端连接有匀热板(4),热水箱(5)内右壁设有滑轮(6),热水箱(5)顶部设有导热板(8),底座(1)上方设有顶板(24),顶板(24)底部从左至右依次设有滑轨(23)、气缸(25)、第二支杆(26)和第一支杆(18),滑轨(23)上设有滑块(22),滑块(22)右端设有齿条(13),齿条(13)顶端与气缸(25)底端连接,齿条(13)底端连接有第二弹性件(11)和连杆(12),且第二弹性件(11)位于连杆(12)左方,第二弹性件(11)底端连接有模具(9),模具(9)位于导热板(8)正上方,模具(9)内设有压板(7),连杆(12)穿过模具(9)顶部,连杆(12)底端与压板(7)连接,第二支杆(26)底部前方设有齿轮(21),齿轮(21)与齿条(13)啮合,齿轮(21)前方设有小皮带轮(14),第一支杆(18)底部前方设有轴承座(17),轴承座(17)上设有转轴(19),转轴(19)上设有绕线轮(15)和大皮带轮(16),且大皮带轮(16)位于绕线轮(15)后方,大皮带轮(16)和小皮带轮(14)之间绕有平皮带(20),绕线轮(15)上设有拉绳(10),并且拉绳(10)绕过滑轮(6),滑轮(6)末端与匀热板(4)右端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种马赛克瓷砖制作用成型装置,其特征在于,包括有底座(1)、加热板(2)、第一弹性件(3)、匀热板(4)、热水箱(5)、滑轮(6)、压板(7)、导热板(8)、模具(9)、拉绳(10)、第二弹性件(11)、连杆(12)、齿条(13)、小皮带轮(14)、绕线轮(15)、大皮带轮(16)、轴承座(17)、第一支杆(18)、转轴(19)、平皮带(20)、齿轮(21)、滑块(22)、滑轨(23)、顶板(24)、气缸(25)和第二支杆(26);底座(1)内放置有热水箱(5),热水箱(5)底部设有加热板(2),热水箱(5)内左壁设有第一弹性件(3),第一弹性件(3)右端连接有匀热板(4),热水箱(5)内右壁设有滑轮(6),热水箱(5)顶部设有导热板(8),底座(1)上方设有顶板(24),顶板(24)底部从左至右依次设有滑轨(23)、气缸(25)、第二支杆(26)和第一支杆(18),滑轨(23)上设有滑块(22),滑块(22)右端设有齿条(13),齿条(13)顶端与气缸(25)底端连接,齿条(13)底端连接有第二弹性件(11)和连杆(12),且第二弹性件(11)位于连杆(12)左方,第二弹性件(11)底端连接有模具(9),模具(9)位于导热板(8)正上方,模具(9)内设有压板(7),连杆(12)穿过模具(9)顶部,连杆(12)底端与压板(7)连接,第二支杆(26)底部前方设有齿轮(21),齿轮(21)与齿条(13)啮合,齿轮(21)前方设有小皮带轮(14),第一支杆(18)底部前方设有轴承座(17),轴承座(17)上设有转轴(19),转轴(19)上设有绕线轮(15)和大皮带轮(16),且大皮带轮(16)位于绕线轮(15)后方,大皮带轮(16)和小皮带轮(14)之间绕有平皮带(20),绕线轮(15)上设有拉绳(10),并且拉绳(10)绕过滑轮(6),滑轮(6)末端与匀热板(4)右端连接。2.根据权利要求1所述的一种马赛克瓷砖制作用成型装置,其特征在于,匀热板(4)上开有小孔(27),小孔(27)底面圆的直径为1cm,小孔(27)中心与匀热板(4)顶部和底部的距离一致,小孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴超
申请(专利权)人:吴超
类型:发明
国别省市:浙江;33

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