一种马赛克铺贴模板及铺贴装置制造方法及图纸

一种马赛克铺贴模板及铺贴装置，属于马赛克生产设备技术领域。其特征在于：包括底板，底板上设有多个马赛克片导向槽，每个马赛克片导向槽内均间隔设有多个马赛克片容置槽。本实用新型专利技术的马赛克铺贴模板的马赛克片导向槽能够对马赛克片进行导向，马赛克片容置槽设置在马赛克片导向槽内，方便马赛克片依次进入马赛克片容置槽内，为后续马赛克的自动化拼图生产提供了条件；铺贴装置使马赛克片在重力作用下自动沿输送通道下滑，并使马赛克片铺贴在马赛克铺贴模板上，结构简单，铺贴效率高，大大提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

一种马赛克铺贴模板及铺贴装置，属于马赛克生产设备
，具体涉及一种对马赛克片进行铺贴的马赛克铺贴模板及铺贴装置。
技术介绍
马赛克最早是一种镶嵌艺术，以小石子、贝壳、磁砖、玻璃等有色嵌片应用在墙壁面或地板上的绘制图案来表现的一种艺术。而现代马赛克以其具有环保性、强装饰性、寿命长、安全且个性化等特点，备受人们青睐。现有的马赛克制作包括如下步骤：（1）马赛克片的制作：首先将玻璃进行清洗、烘干、丝印（上色）、高温烘干、丝印（上保护涂料）、再高温烘干等工序后，再将该玻璃按马赛克片的规格大小进行切割；（2）马赛克片的铺贴：工人将不同颜色的马赛克片统一成正面铺贴在马赛克铺贴板内，组成一定的图案，铺贴完后则用另一个空的马赛克铺贴板对马赛克片进行整体翻面；（3）马赛克片的涂胶铺网：将铺贴板内反面排列的马赛克铺一层涂有粘性胶的尼龙网。（4）马赛克片的烘干：将铺好尼龙网的马赛克片放置烘干器中，对其进行烘干，这样所有的马赛克片就会和尼龙网固定在一起。在马赛克的铺贴过程中，现在仍然大量使用人工进行铺贴，生产工人长期从事简单重复并极其枯燥的劳动，不仅导致铺贴效率非常低，而且很容易出错。为了后续施工的需要每行每列的马赛克片之间都有少许间隙，马赛克铺贴板上的马赛克片槽可以保证马赛克片之间的这种间隙，现有设备在铺贴过程中对解决每列马赛克片之间的间隙时都做的很好，但是却没有很好的办法可以同时保证马赛克片每行每列之间都有一定的间隙，所以现有设备在铺贴时只能进行单行的马赛克片同时铺贴，却不能做到整板马赛克片都能同时进行铺贴，导致铺贴效率也不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、方便对马赛克片间隔铺贴、效率高、方便机械化生产的马赛克铺贴模板及铺贴装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该马赛克铺贴模板，其特征在于：包括底板，底板上设有多个马赛克片导向槽，每个马赛克片导向槽内均间隔设有多个马赛克片容置槽。优选的，所述的底板上间隔设有导向板和挡板，导向板和挡板垂直设置形成所述马赛克片容置槽。优选的，所述的导向板高于挡板，并在所述马赛克片容置槽上方形成马赛克导向槽。一种马赛克片的铺贴装置，其特征在于：包括备料装置和上述的马赛克铺贴模板，备料装置上设有与马赛克片导向槽一一对应的输送通道。优选的，所述的备料装置下方设有机架，备料装置和机架之间设有减震弹簧；所述的备料装置下方设有振动电机。优选的，所述的备料装置出料一端的下方设有余料回收装置。优选的，所述的备料装置一侧设有模板输送装置，模板输送装置上设有模板限位装置。与现有技术相比，本技术的马赛克铺贴模板及铺贴装置所具有的有益效果是：1、本马赛克铺贴模板的马赛克片导向槽能够对马赛克片进行导向，马赛克片容置槽设置在马赛克片导向槽内，方便马赛克片依次进入马赛克容置槽内，为后续马赛克的自动化拼图生产提供了条件。2、每个马赛克片容置槽存放一个马赛克片，马赛克铺贴模板上每个马赛克片容置槽的位置与马赛克铺贴板上每个容置槽的位置一一对应，方便后续马赛克的机械化铺贴。3、铺贴装置使马赛克片进入马赛克片容置槽内，从而将马赛克片铺贴在马赛克铺贴模板上，方便后续的马赛克片的铺贴，结构简单，铺贴效率高，铺贴精确度高，大大提高了自动化程度，减少了劳动力，降低了马赛克的生产成本。4、备料装置通过减震弹簧安装在机架上，振动电机使备料装置产生振动，防止马赛克片静止在备料装置上方。5、余料回收装置能够将多余的马赛克片回收，方便将多余的马赛克片再次放入备料装置。6、模板输送带将马赛克铺贴模板输送到备料装置的出料一侧，并将铺贴好马赛克片的马赛克铺贴模板送走，使备料装置能够不间断的为后续的马赛克铺贴模板铺贴，实现了流水线的生产方式，大大提高了工作效率，并且为后续马赛克的自动化拼图生产提供了条件。7、模板限位装置能够对马赛克铺贴模板进行限位，从而在马赛克铺贴模板上的马赛克片导向槽与输送通道对准时配合模板输送带使马赛克铺贴模板停止运动，方便进行马赛克片的铺贴，当马赛克铺贴模板铺贴完成后解除对马赛克铺贴模板的限位。附图说明图1为马赛克铺贴模板的立体结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为铺贴装置的立体结构示意图。图4为铺贴装置的左视结构示意图。图中：1、机架2、减震弹簧3、支撑脚4、侧板5、隔板6、马赛克铺贴模板601、导向板602、挡板7、模板输送带8、阻挡气缸9、模板输送带电机10、光电开关11、挡料气缸12、振动电机13、余料输送槽14、备料板。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。一种马赛克铺贴模板，包括底板，底板上间隔设有多个马赛克片导向槽，每个马赛克片导向槽内均间隔设有多个马赛克片容置槽。本马赛克铺贴模板6的马赛克片导向槽能够对马赛克片进行导向，马赛克片容置槽设置在马赛克片导向槽内，方便马赛克片依次进入马赛克容置槽内，为后续马赛克的自动化拼图生产提供了条件。具体的：如图1~2所示：底板为长方形板，且底板的长和宽均与马赛克铺贴板的长和宽相等。底板上间隔设有导向板601和挡板602，挡板602和导向板601垂直设置。每相邻的两挡板602的间距稍大于马赛克片的边长，每相邻的两导向板601的间距稍大于马赛克片的边长，从而在底板上形成用于摆放马赛克片的马赛克片容置槽。挡板602的高度与马赛克片的厚度相等，导向板601的高度大于挡板602的高度，从而在马赛克片容置槽的上方形成马赛克片导向槽。马赛克铺贴模板6上每个容置槽的位置与马赛克铺贴板上每个容置槽的位置一一对应。马赛克片导向槽的一端光滑设置，在对马赛克铺贴模板6铺贴完成后，多余的马赛克片会从马赛克片导向槽的光滑端滑下。马赛克片从马赛克片导向槽的一端进入并对马赛克铺贴模板6进行铺贴，铺贴完成后，多余的马赛克片会从马赛克片导向槽另一端滑落。如图3所示：一种为上述马赛克铺贴模板6铺贴马赛克片的铺贴装置，包括备料装置和上述马赛克铺贴模板6。备料装置为一个由备料板14和两个侧板4组合在一起形成一个类似“H”的形状。备料装置的下方设有机架1，机架1的左侧高于右侧，从而使备料板14的左端高于右端。两个侧板4的外侧两端分别设有支撑脚3，支撑脚3与机架1之间设有减震弹簧2，减震弹簧2的上端支撑在支撑脚3上，下端支撑在机架1上。备料板14上间隔设有多个隔板5，隔板5为长方形板，隔板5的宽度大于马赛克片的厚度。每相邻的两个隔板5的间距稍大于马赛克片的边长，且在每相邻的两个隔板5之间形成输送通道。隔板5的两端设有支撑板，从而使隔板5均匀间隔分布且保持固定的间距，从而形成输送通道，输送通道与马赛克片导向槽宽度相等且一一对应。两个侧板4一端均设有通孔，通孔的下部设有模板输送装置，模板输送装置为模板输送带7，模板输送带7有间隔设置的两个，两个模板输送带7的输送方向与马赛克片的运动方向垂直，且分别设置在通孔的两侧。左侧的模板输送带7高于右侧的模板输送带7，从而使马赛克铺贴模板6与备料板14成相同的倾斜状并与备料板14平齐，使马赛克片在重力作用下铺贴满马赛克铺贴模板6。机架1上安装有模板输送带电机9，模板输送带电机9的输出轴通过带传动与模板输送带7相连，并带动模板输送带7运动。模板输送带7一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种马赛克铺贴模板，其特征在于：包括底板，底板上设有多个马赛克片导向槽，每个马赛克片导向槽内均间隔设有多个马赛克片容置槽。

【技术特征摘要】
1.一种马赛克铺贴模板，其特征在于：包括底板，底板上设有多个马赛克片导向槽，每个马赛克片导向槽内均间隔设有多个马赛克片容置槽。2.根据权利要求1所述的马赛克铺贴模板，其特征在于：所述的底板上间隔设有导向板（601）和挡板（602），导向板（601）和挡板（602）垂直设置形成所述马赛克片容置槽。3.根据权利要求2所述的马赛克铺贴模板，其特征在于：所述的导向板（601）高于挡板（602），并在所述马赛克片容置槽上方形成马赛克导向槽。4.一种马赛克片的铺贴装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：李斌，
类型：新型
国别省市：山东;37