本发明专利技术涉及陶瓷件切割装置，包括机架、切刀、动力电机和传动机构和切割小车，所述机架上设有工作台，所述工作台的一侧设有导轨，所述切割小车安装在导轨上，所述动力电机安装在切割小车上，所述传动机构的一端与切刀连接，另一端与动力电机连接，切刀通过传动机构支撑和动力电机支撑在工作台的上方，切割小车带动切刀在工作台上方滑动。本发明专利技术采用切割小车，使得切刀可以实现移动，通过移动切刀的位置来重复切割陶瓷件，更便于切割工作的顺利进行，进一步提高了工作效率，并且产品质量品质高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及陶瓷件切割装置，包括机架、切刀、动力电机和传动机构和切割小车，所述机架上设有工作台，所述工作台的一侧设有导轨，所述切割小车安装在导轨上，所述动力电机安装在切割小车上，所述传动机构的一端与切刀连接，另一端与动力电机连接，切刀通过传动机构支撑和动力电机支撑在工作台的上方，切割小车带动切刀在工作台上方滑动。本专利技术采用切割小车，使得切刀可以实现移动，通过移动切刀的位置来重复切割陶瓷件，更便于切割工作的顺利进行，进一步提高了工作效率，并且产品质量品质高。【专利说明】陶瓷件切割装置
本专利技术涉及陶瓷零件生产领域，特别是涉及一种陶瓷件切割装置。
技术介绍
目前，工程陶瓷材料已经广泛应用于机械、电子、航空航天等领域，但是现有技术加工出来的工程陶瓷，达不到精度要求，加工效率低而且加工成本高。 如申请号为201320398132.5的中国专利技术专利“陶瓷件切割装置”，公开了一种陶瓷件切割装置，包括有切割片，该切割片通过传动机构与动力机构相连，动力机构带动切割片运转，对陶瓷件进行切割，切割片、传动机构以及动力机构设于支撑机构上，支撑机构上还设有可放置陶瓷件的载物机构，载物机构位于切割片下方，由切割片对载物机构上的陶瓷件进行切割处理；该切割装置设置了可移动的载物机构，使载物机构带动陶瓷件在支撑机构上移动。但是该专利无法实现切刀移动，通过移动切刀的位置来重复切割陶瓷件从而进一步提高工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种陶瓷件切割装置。本专利技术采用切割小车，使得切刀可以实现移动，通过移动切刀的位置来重复切割陶瓷件，更便于切割工作的顺利进行，进一步提高了工作效率，并且产品质量品质高。 本专利技术采用以下技术方案来实现:陶瓷件切割装置，其特征在于:包括机架、切刀、动力电机、传动机构和切割小车，所述机架上设有工作台，所述工作台的一侧设有导轨，所述切割小车安装在导轨上，所述动力电机安装在切割小车上，所述传动机构的一端与切刀连接，另一端与动力电机连接，切刀通过传动机构和动力电机支撑在工作台的上方，切割小车带动切刀在工作台上方滑动。 所述工作台设有工作槽，工作槽上安装有与切刀配合的工作小车，所述工作小车在工作槽上滑动。 所述工作小车包括车体和卡接在工作槽上边缘上的滚轮，车体通过滚轮在工作槽上滑动。 所述工作小车的运动方向与切割小车的运动方向垂直。 所述传动机构包括传动通道、传动皮带、设有主动轮的主动轴和设有从动轮的从动轴，所述主动轴、从动轴和传动皮带均设置在传动通道内，所述主动轴与动力电机的输出轴连接，从动轴与切刀连接，所述传动皮带套装在主动轮和从动轮上，所述切刀通过传动通道支撑在工作台的上方。 本专利技术与现有技术相比，其优点在于:1、本专利技术采用切割小车，使得切刀可以实现移动，通过移动切刀的位置来重复切割陶瓷件，更便于切割工作的顺利进行，进一步提高了工作效率，并且产品质量品质高。 2、本专利技术采用所述工作台设有工作槽，工作槽上安装有与切刀配合的工作小车，所述工作小车在工作槽上滑动；可改变陶瓷件与切刀之间的距离，有利于切割工作的进行。 3、本专利技术采用所述工作小车包括车体和卡接在工作槽上边缘上的滚轮，车体通过滚轮在工作槽上滑动，直接利用了工作台的边缘，结构简单，操作简便。 4、本专利技术采用所述工作小车的运动方向与切割小车的运动方向垂直。可生产规模化的自动化生产线，与程控系统配合，可实现自动化的陶瓷件切割线。 5、本专利技术采用所述传动机构包括传动通道、传动皮带、设有主动轮的主动轴和设有从动轮的从动轴，所述主动轴、从动轴和传动皮带均设置在传动通道内，所述主动轴与动力电机的输出轴连接，从动轴与切刀连接，所述传动皮带套装在主动轮和从动轮上，所述切刀通过传动通道支撑在工作台的上方。将主动轴、从动轴和传动皮带均设置在传动通道内，可通过传动通道对这些部件进行保护，并且又通过传动通道来将切刀支撑在工作台的上方，操作方便，支撑效果好。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构俯视图；图2为本专利技术实施例2结构俯视图；图3为本专利技术实施例2结构侧视图；图4为本专利技术传动机构中主动轮、传动皮带和从动轮的结构示意图；图中标记:1、机架，2、切刀，3、动力电机，4、切割小车，5、工作台，6、导轨，7、传动通道，8、传动皮带，9、主动轮，10、从动轮，11、工作槽，12、车体，13、滚轮。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本专利技术进行进一步的说明:实施例1:陶瓷件切割装置，包括机架1、切刀2、动力电机3、传动机构和切割小车4，所述机架I上设有工作台5，所述工作台5的一侧设有导轨6，所述切割小车4安装在导轨6上，所述动力电机3安装在切割小车4上，所述传动机构的一端与切刀2连接，另一端与动力电机3连接，切刀2通过传动机构和动力电机3支撑在工作台5的上方，切割小车4带动切刀2在工作台5上方滑动。 本专利技术中，所述传动机构包括传动通道7、传动皮带8、设有主动轮9的主动轴和设有从动轮10的从动轴，所述主动轴、从动轴和传动皮带8均设置在传动通道7内，所述主动轴与动力电机3的输出轴连接，从动轴与切刀2连接，所述传动皮带8套装在主动轮9和从动轮10上，所述切刀2通过传动通道7支撑在工作台5的上方。 实施例2:陶瓷件切割装置，包括机架1、切刀2、动力电机3、传动机构和切割小车4，所述机架I上设有工作台5，所述工作台5的一侧设有导轨6，所述切割小车4安装在导轨6上，所述动力电机3安装在切割小车4上，所述传动机构的一端与切刀2连接，另一端与动力电机3连接，切刀2通过传动机构和动力电机3支撑在工作台5的上方，切割小车4带动切刀2在工作台5上方滑动。 本专利技术中，所述传动机构包括传动通道7、传动皮带8、设有主动轮9的主动轴和设有从动轮10的从动轴，所述主动轴、从动轴和传动皮带8均设置在传动通道7内，所述主动轴与动力电机3的输出轴连接，从动轴与切刀2连接，所述传动皮带8套装在主动轮9和从动轮10上，所述切刀2通过传动通道7支撑在工作台5的上方。 本专利技术中，所述工作台5设有工作槽11，工作槽11上安装有与切刀2配合的工作小车，所述工作小车在工作槽11上滑动。 本专利技术中，所述工作小车包括车体12和卡接在工作槽11上边缘上的滚轮13，车体12通过滚轮13在工作槽11上滑动。 本专利技术中，所述工作小车的运动方向与切割小车4的运动方向垂直。【权利要求】1.陶瓷件切割装置，其特征在于:包括机架(1)、切刀(2)、动力电机(3)、传动机构和切割小车(4),所述机架(1)上设有工作台(5),所述工作台(5)的一侧设有导轨(6),所述切割小车(4)安装在导轨(6)上，所述动力电机(3)安装在切割小车(4)上，所述传动机构的一端与切刀(2)连接，另一端与动力电机(3)连接，切刀(2)通过传动机构和动力电机(3)支撑在工作台(5)的上方，切割小车(4)带动切刀(2)在工作台(5)上方滑动。2.根据权利要求1所述的陶瓷件切割装置，其特征在于:所述工作台(5)设有工作槽(11),工作槽(11)上安装有与切刀⑵配合的工作小车，所述工作小车在工作槽(11)上滑动。3.根据权利要求2所述的陶瓷件切割装置，其本文档来自技高网...
【技术保护点】
陶瓷件切割装置，其特征在于：包括机架(1)、切刀(2)、动力电机(3)、传动机构和切割小车(4)，所述机架(1)上设有工作台(5)，所述工作台(5)的一侧设有导轨(6)，所述切割小车(4)安装在导轨(6)上，所述动力电机(3)安装在切割小车(4)上，所述传动机构的一端与切刀(2)连接，另一端与动力电机(3)连接，切刀(2)通过传动机构和动力电机(3)支撑在工作台(5)的上方，切割小车(4)带动切刀(2)在工作台(5)上方滑动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张一帆，
申请(专利权)人：成都锦汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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