一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，涉及乳化机领域。该用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，包括乳化箱，所述乳化箱的内部分别开设有乳化腔和从动槽，乳化腔的内壁右侧开设有转动槽，转动槽的内壁固定连接有第一密封轴承，乳化箱的左侧固定安装有电机，电机的输出轴末端依次贯穿乳化箱、从动槽和乳化腔并与乳化腔内部设置的搅拌桶固定连接。该用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，结构简单，使用方便，可以高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相，形成悬乳液、乳液和泡沫，均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。

Microsphere emulsifying machine for preparing injectable biological soft ceramics

The utility model provides a microsphere emulsifying machine which can be used for preparing injectable biological soft ceramics. This can be used for the preparation of microspheres injection emulsion machine soft biological ceramics, including the emulsion box, the inside of the emulsion box are respectively provided with the emulsification cavity and the driven groove, the inner wall of the right side is provided with a rotating groove emulsification cavity, inner rotating groove is fixedly connected with the first seal bearing, the left side of the emulsifying tank is fixed at the motor. The mixing barrel is fixed connected with the output shaft end of the motor in turn through the emulsifying tank and driven groove and emulsification cavity and the emulsification cavity internal settings. This can be used for the preparation of microspheres emulsifying machine, injection of biological soft ceramics has the advantages of simple structure, convenient use, can efficiently and rapidly and uniformly one or more phases (solid, liquid, gas) into another immiscible phase, the formation of suspension emulsion, emulsion and foam, uniform and fine the emulsification, after high-frequency cycle, stable quality products eventually.

【技术实现步骤摘要】

本技术乳化机
，具体为一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机。
技术介绍
生物陶瓷(Bioceramics)是指用作特定的生物或生理功能的一类陶瓷材料，即直接用于人体或与人体直接相关的生物、医用、生物化学等的陶瓷材料。作为生物陶瓷材料，需要具备如下条件：生物相容性，力学相容性，与生物组织有优异的亲和性，抗血栓，灭菌性并具有很好的物理、化学稳定性。目前药剂学上关于微球的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体，球形或类球形，一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1-500um，小的可以是几纳米，大的可达800um，其中粒径小于500nm的，通常又称为纳米球或纳米粒,属于胶体范畴。而在生物软软陶瓷制作时需要使用微球乳化机。目前，在现有的传统的乳化设备是批次式乳化机，油相和水相混合，再通过乳化机进行搅拌乳化，这时微球已大量生成，再减小微球颗粒就比较困难，并且不能快速的分散和乳化，降低了生物软陶瓷的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，解决了不能快速分散和乳化，导致产品质量降低的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，包括乳化箱，所述乳化箱的内部分别开设有乳化腔和从动槽，所述乳化腔的内壁右侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有第一密封轴承，所述乳化箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴末端依次贯穿乳化箱、从动槽和乳化腔并与乳化腔内部设置的搅拌桶固定连接，所述搅拌桶的内部开设有切槽，所述搅拌桶的表面开设有与切槽相连通的条形通槽，所述搅拌桶的内部设置有搅拌切杆，所述搅拌切杆的表面固定连接有切板，所述搅拌切杆靠近转动槽的一端依次贯穿搅拌桶、第一密封轴承和转动槽并与转动槽的槽底固定连接，所述电机输出轴并位于从动槽内部的表面套接有第一齿轮，所述第一齿轮的齿牙端分别对称啮合有两个第二齿轮，两个第二齿轮的内轴上均套接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二齿轮的一端依次贯穿从动槽和乳化腔并延伸至乳化腔的内部，所述搅拌杆的表面并位于乳化腔的内部套接有固定套，所述固定套的表面对称固定连接有两个支撑板，所述支撑板的两侧对称固定连接有两个固定环，所述固定环的内壁上固定连接有切刀。优选的，所述切板为五组，每组切板的数量为两个，两个切板以搅拌切杆的中轴线对称设置。优选的，所述第一密封轴承位于转动槽的一侧通过转子与转动槽的槽底活动连接，所述转子的数量为两个，两个转子以搅拌切杆的中轴线对称设置。优选的，所述乳化箱的箱体内部并位于从动槽和乳化腔之间并对应搅拌杆的位置分别固定连接有两个第二密封轴承，两个第二密封轴承的内轴分别套接在两个搅拌杆的表面。优选的，所述搅拌杆表面的固定套数量为三个，三个固定套等距离排列。(三)有益效果本技术提供了一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机。具备以下有益效果：1、该用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，结构简单，使用方便，可以高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相，形成悬乳液、乳液和泡沫，均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。2、该用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，通过第二密封轴承和搅拌杆的配合使用，能够减少搅拌杆在转动时与乳化箱的摩擦力，避免了摩擦力较大影响搅拌杆转动的状况，还通过条形通槽、切槽和切板的配合使用，对原料能够进行快速的分散，避免了分散速度慢影响工作效率的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术搅拌桶结构剖面图；图3为本技术固定环结构示意图。图中：1乳化箱、2乳化腔、3从动槽、4转动槽、5第一密封轴承、6电机、7搅拌桶、8切槽、9条形通槽、10搅拌切杆、11切板、12第一齿轮、13第二齿轮、14搅拌杆、15固定套、16支撑板、17固定环、18切刀、19转子、20第二密封轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，如图1-3所示，包括乳化箱1，乳化箱1的内部分别开设有乳化腔2和从动槽3，乳化腔2的内壁右侧开设有转动槽4，转动槽4的内壁固定连接有第一密封轴承5，采用第一密封轴承5，防止了原料进入到从动槽3中，提高了转动的效率，增加了乳化机的使用寿命，乳化箱1的左侧固定安装有电机6，采用电机6，它的主要作用是产生驱动转矩，作为转动搅拌和剪切时的动力源，并且电机6与外置的电源连接，使用时通电既能进行工作，电机6的输出轴末端依次贯穿乳化箱1、从动槽3和乳化腔2并与乳化腔2内部设置的搅拌桶7固定连接，搅拌桶7的内部开设有切槽8，搅拌桶7的表面开设有与切槽8相连通的条形通槽9，在搅拌桶7旋转的时候原料会从条形通槽9的内部进入到切槽8的中，使原料在切槽8中得到更好的分散，搅拌桶7的内部设置有搅拌切杆10，第一密封轴承5位于转动槽4的一侧通过转子19与转动槽4的槽底活动连接，转子19的数量为两个，两个转子19以搅拌切杆10的中轴线对称设置，搅拌切杆10的表面固定连接有切板11，并且在电机6旋转的时候只是带动搅拌桶7进行旋转，搅拌切杆10为不动的状态，切板11为五组，每组切板11的数量为两个，两个切板11以搅拌切杆10的中轴线对称设置，搅拌切杆10靠近转动槽4的一端依次贯穿搅拌桶7、第一密封轴承5和转动槽4并与转动槽4的槽底固定连接，电机6输出轴并位于从动槽3内部的表面套接有第一齿轮12，第一齿轮12的齿牙端分别对称啮合有两个第二齿轮13，两个第二齿轮13的内轴上均套接有搅拌杆14，采用第一齿轮12和第二齿轮13，在电机6带动第一齿轮12进行转动的时候，能够通过第一齿轮12把动力传导到第二齿轮13使第二齿轮13能够根据第一齿轮12的转动而转动，乳化箱1的箱体内部并位于从动槽3和乳化腔2之间并对应搅拌杆14的位置分别固定连接有两个第二密封轴承20，两个第二密封轴承20的内轴分别套接在两个搅拌杆14的表面，搅拌杆14远离第二齿轮13的一端依次贯穿从动槽3和乳化腔2并延伸至乳化腔2的内部，搅拌杆14的表面并位于乳化腔2的内部套接有固定套15，搅拌杆14表面的固定套15数量为三个，三个固定套15等距离排列，固定套15的表面对称固定连接有两个支撑板16，支撑板16的两侧对称固定连接有两个固定环17，通过支撑板16能够把固定环17与搅拌杆14间隔一定的距离，并且对其进行更好的支撑，使固定环17在旋转的时候起到更好的效果，固定环17的内壁上固定连接有切刀18。使用时，首先启动电机6，电机6的输出轴带动第一齿轮12转动，与第一齿轮12啮合的两个第二齿轮13跟随第一齿轮12的转动而转动，在搅拌桶7旋转的时候原料会进入到切槽8中，切板11会对原料进行快速分散，然后再经过切刀18的快速旋转分散剪切，能够增加产品的质量综上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，包括乳化箱(1)，其特征在于：所述乳化箱(1)的内部分别开设有乳化腔(2)和从动槽(3)，所述乳化腔(2)的内壁右侧开设有转动槽(4)，所述转动槽(4)的内壁固定连接有第一密封轴承(5)，所述乳化箱(1)的左侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端依次贯穿乳化箱(1)、从动槽(3)和乳化腔(2)并与乳化腔(2)内部设置的搅拌桶(7)固定连接，所述搅拌桶(7)的内部开设有切槽(8)，所述搅拌桶(7)的表面开设有与切槽(8)相连通的条形通槽(9)，所述搅拌桶(7)的内部设置有搅拌切杆(10)，所述搅拌切杆(10)的表面固定连接有切板(11)，所述搅拌切杆(10)靠近转动槽(4)的一端依次贯穿搅拌桶(7)、第一密封轴承(5)和转动槽(4)并与转动槽(4)的槽底固定连接，所述电机(6)输出轴并位于从动槽(3)内部的表面套接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的齿牙端分别对称啮合有两个第二齿轮(13)，两个第二齿轮(13)的内轴上均套接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)远离第二齿轮(13)的一端依次贯穿从动槽(3)和乳化腔(2)并延伸至乳化腔(2)的内部，所述搅拌杆(14)的表面并位于乳化腔(2)的内部套接有固定套(15)，所述固定套(15)的表面对称固定连接有两个支撑板(16)，所述支撑板(16)的两侧对称固定连接有两个固定环(17)，所述固定环(17)的内壁上固定连接有切刀(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备可注射生物软陶瓷的微球乳化机，包括乳化箱(1)，其特征在于：所述乳化箱(1)的内部分别开设有乳化腔(2)和从动槽(3)，所述乳化腔(2)的内壁右侧开设有转动槽(4)，所述转动槽(4)的内壁固定连接有第一密封轴承(5)，所述乳化箱(1)的左侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端依次贯穿乳化箱(1)、从动槽(3)和乳化腔(2)并与乳化腔(2)内部设置的搅拌桶(7)固定连接，所述搅拌桶(7)的内部开设有切槽(8)，所述搅拌桶(7)的表面开设有与切槽(8)相连通的条形通槽(9)，所述搅拌桶(7)的内部设置有搅拌切杆(10)，所述搅拌切杆(10)的表面固定连接有切板(11)，所述搅拌切杆(10)靠近转动槽(4)的一端依次贯穿搅拌桶(7)、第一密封轴承(5)和转动槽(4)并与转动槽(4)的槽底固定连接，所述电机(6)输出轴并位于从动槽(3)内部的表面套接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的齿牙端分别对称啮合有两个第二齿轮(13)，两个第二齿轮(13)的内轴上均套接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)远离第二齿轮(13)的一端依次贯穿从动槽(3)和乳化腔(2)并延伸至乳化腔(2)的内部，所述搅拌杆(14)的表面并位于乳化腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：常臻，陈晚华，任彩霞，黄慧娟，张军东，
申请(专利权)人：上海建华精细生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31