管材支撑装置制造方法及图纸

技术编号:15253291 阅读:109 留言:0更新日期:2017-05-02 17:44
本发明专利技术申请属于管材加工领域,涉及一种管材支撑装置,包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆,第一支撑杆和第三支撑杆顶部均分别可滑动铰接有连杆,第一支撑杆顶部的连杆和第三支撑杆顶部的连杆铰接,在铰接处固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆中部连接有支撑环,支撑环内表面均匀分布有万向轮。本发明专利技术申请可根据管材的长度移动支撑位置,确保对管材的有效的支撑,复杂工况下支撑装置形成的三角形能稳定支撑。

Pipe support device

The invention belongs to the processing field of pipes, and relates to a pipe supporting device comprises a first supporting rod, second supporting rods, third supporting rods, first supporting rod and third supporting rods are respectively hinged with the top of the sliding rod, a connecting rod is hinged with the first supporting rod at the top of the connecting rod and the third supporting rod at the top, in joint fixed connection there are second support rods, second supporting rods are connected to the central section of the support ring, a universal wheel support ring surface uniform distribution. According to the invention, the supporting position can be moved according to the length of the pipe, so as to ensure the effective support of the pipe.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于管材加工领域,涉及一种管材支撑装置
技术介绍
不锈钢管件具有良好力学性能和耐腐蚀等特性,被广泛应用于航天、海洋、核能、医疗器械和石化等领域,铝管有良好的耐腐蚀性,主要用于高端产品的流体输送管道。近年来,随着技术的发展与革新,人们对不锈钢管件的需求量日益扩大,对其质量的要求也在不断提高。不锈钢材料从专门的成型设备中被加工成圆管,随着时间的推移,成型的管材越来越长,因此需要在被加工成型管材下方加装支撑装置。存在的问题是,随着管材越来越长,管材的重心不断的改变,为了对管材起到有效的支撑,传统的方式是根据管材的长度选择在合适的位置加装另外的支撑装置。这种方式显得费时费力,操作繁琐。而且管材的支撑装置还会用于不同的施工现场,施工现场的情况复杂,支撑装置本身都难以稳定,导致管材的支撑出现问题,因此现有的管材支撑装置,显然不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管材支撑装置,根据管材的长度移动支撑位置,确保对管材的有效的支撑,复杂工况下支撑装置形成的三角形能稳定支撑。为达到上述目的,本专利技术的基础技术方案是提供一种管材支撑装置,包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆,第一支撑杆和第三支撑杆顶部均分别可滑动铰接有连杆,第一支撑杆顶部的连杆和第三支撑杆顶部的连杆铰接,在铰接处固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆中部连接有支撑环,支撑环内表面均匀分布有万向轮。采用上述方案时,通过连杆与第一支撑杆和第三支撑杆的可滑动铰接,以及连杆之间的铰接,使得第二支撑杆可以灵活的改变位置,用以满足生产成型加工过程不断增长的管材,配合管材不断改变的重心。比如,管材逐渐升长,可以以第一支撑杆和第三支撑杆形成的平面为基准,沿该平面的中心垂直移动第二支撑杆,从而改变了第二支撑杆上用于套装管材的支撑环的位置,从而满足管材重心改变对支撑位置的需求,无需增加多余的支撑装置,省时省力操作简单。当涉及到复杂的施工环境时,这三个支撑杆随时都可以形成三角形平面,保证了稳定性。而且连杆顶端和支撑杆可滑动铰接,以及连杆之间的铰接,使得第二支撑杆可360度任意改变位置,使得本装置的使用范围更广。上述方案可根据管材的长度移动支撑位置,确保对管材的有效的支撑,复杂工况下支撑装置形成的三角形能稳定支撑。对基础方案的改进得到的优选方案1,第一支撑杆顶部的连杆和第三支撑杆顶部的连杆的尾端均分别固定安装有限位块,防止连杆脱离工位。对基础方案的改进得到的优选方案2,第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆的底部均设有支撑座,支撑座为面积较大的底座,使得稳定性更好。对基础方案的改进得到的优选方案3,第一支撑杆顶部的连杆和所述第三支撑杆顶部的连杆铰接处涂有黄油,黄油可以有效的润滑,提高装置的寿命。对基础方案的改进得到的优选方案4,支撑环与第二支撑杆可拆卸连接,可以适配不同的支撑环,用于配合不同型号的管材。附图说明图1为本专利技术管材支撑装置实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式和附图标记对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:连杆1、第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4、限位块5、支撑座6、支撑环7、万向轮8。实施例基本如附图1所示:一种管材支撑装置,包括第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4,第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4的底部均设有支撑座6。第一支撑杆2和第三支撑杆4顶部均分别可滑动铰接有连杆1,第一支撑杆2顶部的连杆1和第三支撑杆4顶部的连杆1铰接,在铰接处固定连接有第二支撑杆3,第二支撑杆3中部可拆卸连接有支撑环7,支撑环7内表面均匀分布有万向轮8。第一支撑杆2顶部的连杆1和第三支撑杆4顶部的连杆1的尾端均分别固定安装有限位块5。第一支撑杆2顶部的连杆1和所述第三支撑杆4顶部的连杆1铰接处涂有黄油。第一支撑杆2、第二支撑杆3、第三支撑杆4分别位于三个位置,通过连杆1的与第一支撑杆2和第三支撑杆4的可滑动铰接,以及连杆1之间的铰接,使得第二支撑杆3可以灵活的改变位置,用以满足配合生产成型加工过程不断增长的管材,和管材不断改变的重心。比如,管材逐渐升长,可以以第一支撑杆2和第三支撑杆4形成的平面为基准,沿改平面的中心垂直移动第二支撑杆3,从而改变了第二支撑杆3上用于套装管材的支撑环7的位置,从而满足管材重心改变对支撑位置的需求,无需增加多余的支撑装置,省时省力操作简单。当涉及到复杂的施工环境时,这三个支撑杆随时都可以形成三角形平面,保证了稳定性。而且连杆1顶端和支撑杆的可滑动铰接,以及连杆1之间的铰接,使得第二支撑杆3可360度任意改变位置,使得本装置的使用范围更广。本装置可根据管材的长度移动支撑位置,确保对管材的有效的支撑,复杂工况下支撑装置形成的三角形能稳定支撑。以上所述的仅是本专利技术创造的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...
管材支撑装置

【技术保护点】
一种管材支撑装置,其特征在于,包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆,所述第一支撑杆和第三支撑杆顶部均分别可滑动铰接有连杆,所述第一支撑杆顶部的连杆和所述第三支撑杆顶部的连杆铰接,在铰接处固定连接有所述的第二支撑杆,所述第二支撑杆中部连接有支撑环,所述支撑环内表面均匀分布有万向轮。

【技术特征摘要】
1.一种管材支撑装置,其特征在于,包括第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆,所述第一支撑杆和第三支撑杆顶部均分别可滑动铰接有连杆,所述第一支撑杆顶部的连杆和所述第三支撑杆顶部的连杆铰接,在铰接处固定连接有所述的第二支撑杆,所述第二支撑杆中部连接有支撑环,所述支撑环内表面均匀分布有万向轮。2.根据权利要求1所述的管材支撑装置,其特征在于,所述第一支撑杆顶部的连杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢震宇
申请(专利权)人:重庆永高塑业发展有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;50

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