一种弹簧上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧上料机构，包括机架、内部放置弹簧的导簧管、用于驱动导簧管上下移动的第一气缸、用于阻挡弹簧下落的夹紧针以及用于驱动夹紧针的第二气缸，所述导簧管底端设置有用于罩住产品弹簧入口的导向套。当导簧管下降并配对产品放出弹簧时，导向套罩住产品弹簧入口，能有效避免弹簧掉出，导致出现装配不良的问题，提高生产效率。

Spring feeding mechanism

The utility model relates to a spring feeding mechanism, which comprises a frame, inside the spring guide reed for driving guide reed to move up and down the first cylinder, for blocking the whereabouts of the needle clamp and spring for driving the needle clamp second cylinder, the guide tube is arranged at the bottom of the guide sleeve for covering the entrance of spring products. When the reed pipe is dropped and matched with the product to release the spring, the guide sleeve is covered on the inlet of the spring of the product, which can effectively avoid falling out of the spring, leading to the problem of poor assembly, and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及送料设备
，具体涉及一种弹簧上料机构。
技术介绍
目前一些产品(例如LC光纤头)在生产组装时需要安装弹簧，为提高生产效率，则需要通过弹簧上料机构来实现。如图1所示，现有的弹簧上料机构包括机架1、内部放置弹簧2的导簧管3、用于驱动导簧管3上下移动的第一气缸4、用于阻挡弹簧2的夹紧针5以及用于驱动夹紧针5的第二气缸6。虽然，该弹簧上料机构对产品7实现弹簧2的自动组装，但是现有的弹簧上料机构存在以下问题：1、现有的导簧管3包括相互连接的上导管3a和下导管3b，在上导管3a和下导管3b的连接处下导管3a凸出于上导管3a的内壁，这样会阻碍弹簧2的下滑，出现产品7组装不连续的问题。2、当下导管3b下降并配对产品7放出弹簧2时，由于产品7的弹簧入口较小，弹簧2不容易对准而掉出，出现装配不良的问题。因此，有必要对现有的弹簧上料机构作进一步改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，提供一种弹簧上料机构，能够准确将弹簧装配到产品中，避免出现装配不良的问题，提高生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种弹簧上料机构，包括机架、内部放置弹簧的导簧管、用于驱动导簧管上下移动的第一气缸、用于阻挡弹簧下落的夹紧针以及用于驱动夹紧针的第二气缸，所述导簧管底端设置有用于罩住产品弹簧入口的导向套。进一步地，所述导向套的开口处设置倒角。进一步地，所述导簧管包括相互连接的上导管和下导管，所述下导管的顶端卡设在所述上导管的底端内。进一步地，所述导向套设置在所述下导管的底端，所述下导管的顶端开口处设置倒角。进一步地，所述下导管的顶端外轮廓呈塔状。与现有技术相比，本技术的弹簧上料机构，导簧管底端设置有用于罩住产品弹簧入口的导向套。当导簧管下降并配对产品放出弹簧时，导向套罩住产品弹簧入口，能有效避免弹簧掉出，导致出现装配不良的问题，提高生产效率。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是现有技术提供的弹簧上料机构的剖视示意图；图2是本技术提供的弹簧上料机构的结构示意图；图3是图2中A-A向剖视示意图；图4是图3中导簧管与产品弹簧入口的配合示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图2和3所示，本技术提供一较佳实施例的一种弹簧上料机构，包括机架10、内部放置弹簧2的导簧管20、用于驱动导簧管20上下移动的第一气缸30、用于阻挡弹簧2下落的夹紧针40以及用于驱动夹紧针40的第二气缸50。导簧管20可活动的垂直安装在机架10上，第一气缸30、夹紧针40及第二气缸50分别安装在机架10上，夹紧针40安装在导簧管20底端的下方。导簧管20底端设置有用于罩住产品7弹簧入口的导向套21。当导簧管20下降并配对产品7弹簧入口时，导向套21罩住产品7弹簧入口，能有效避免弹簧2掉出，导致出现装配不良的问题，提高生产效率。在本实施例中，导向套21的开口处设置有倒角，这样方便导向套21顺利罩住产品7弹簧入口。具体地，导簧管20包括相互连接的上导管20a和下导管20b，下导管20b的顶端卡设在上导管20a的底端内。导向套21设置在下导管20b的底端，下导管20b的顶端开口处设置有倒角，这样能方便弹簧2的顺便滑下，避免弹簧2卡住，出现产品7组装不连续的问题。在本实施例中，下导管20b的顶端外轮廓呈塔状，有利于上导管20a和下导管20b的连接。上料时，将产品7放置在导簧管20下方，并将产品7弹簧入口的中心对准导簧管20的中心；第二气缸50驱动夹紧针40分开，第一气缸30驱动导簧管20向下移动与产品7弹簧入口配对，导向套21罩住产品7弹簧入口(如图4所示)，一个弹簧2滑入产品7中；然后第一气缸30驱动导簧管20向上移动，第二气缸50驱动夹紧针40闭合阻挡弹簧2下落，从而实现产品7的弹簧装配。应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧上料机构，包括机架、内部放置弹簧的导簧管、用于驱动导簧管上下移动的第一气缸、用于阻挡弹簧下落的夹紧针以及用于驱动夹紧针的第二气缸，其特征在于，所述导簧管底端设置有用于罩住产品弹簧入口的导向套。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧上料机构，包括机架、内部放置弹簧的导簧管、用于驱动导簧管上下移动的第一气缸、用于阻挡弹簧下落的夹紧针以及用于驱动夹紧针的第二气缸，其特征在于，所述导簧管底端设置有用于罩住产品弹簧入口的导向套。2.据权利要求1所述的弹簧上料机构，其特征在于，所述导向套的开口处设有倒角。3.据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进阳，
申请(专利权)人：深圳市科锐尔自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44