一种带推杆的胶囊装套机上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带推杆的胶囊装套机上料装置，包括壳体，壳体的上方安装有进料漏斗，壳体的内部安装有隔板，隔板上设有通孔，通孔靠近进料漏斗的一端安装有分拣装置，通孔远离进料漏斗的一端安装有出料管道，隔板的上方安装有搅拌轴，搅拌轴伸出壳体的一端安装有驱动电机，搅拌轴的另一端安装有推杆装置；分拣装置包括半圆形管道，半圆形管道的一端安装有圆弧形管道，且圆弧形管道与通孔连通。本实用新型专利技术，提高原料的分拣效率，为胶囊装套机提供胶囊套管，实现胶囊装套机的自动化生产，防止原料堆积在一处，推动原料在壳体的内部移动，使原料移动至半圆形管道上，防止原料在半圆形管道上堵塞，提高了原料的分拣效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶囊装套机上料装置
，尤其涉及一种带推杆的胶囊装套机上料装置。
技术介绍
在胶囊生产行业，为了保证胶囊的生产效率和质量，一般需要用到胶囊装套机，为了提高胶囊装套机的生产效率，需要使胶囊装套机的来料分拣准确快速，实现自动化流水生产，在传统的上料装置中，很容易使原料堆积或分拣料口容易堵塞，严重影响了上料装置的分拣效率，为了提高上料装置的分拣效率，需要一种防止物料堆积堵塞带推杆的胶囊装套机上料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带推杆的胶囊装套机上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带推杆的胶囊装套机上料装置，包括壳体，所述壳体的上方安装有进料漏斗，所述壳体的内部安装有隔板，所述隔板上设有通孔，所述通孔靠近进料漏斗的一端安装有分拣装置，所述通孔远离进料漏斗的一端安装有出料管道，所述隔板的上方安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸出壳体的一端安装有驱动电机，所述搅拌轴的另一端安装有推杆装置；所述分拣装置包括半圆形管道，所述半圆形管道的一端安装有圆弧形管道，且圆弧形管道与通孔连通，所述圆弧形管道靠近半圆形管道的一端上方安装有挡块；所述推杆装置包括承料盘，所述承料盘与搅拌轴套接，所述承料盘的上方安装有圆锥形导流块，所述圆锥形导流块的外侧安装有推杆，且推杆与承料盘连接，所述推杆远离圆锥形导流块的一侧安装有毛刷，所述推杆的一侧设有倾斜凹槽。优选的，所述圆锥形导流块的轴中心与承料盘的轴中心一致，且圆锥形导流块上设有安装孔，且安装孔与搅拌轴匹配。优选的，所述推杆的数量为4个，且推杆沿承料盘的圆心均匀分布。优选的，所述分拣装置的数量与推杆的数量一致，且分拣装置沿壳体的内壁均匀分布。优选的，所述半圆形管道与圆弧形管道呈110度-150度的夹角。本技术的有益效果：1、通过设置的分拣装置快速的把原料分拣开来，提高原料的分拣效率，为胶囊装套机提供胶囊套管，实现胶囊装套机的自动化生产；2、通过设置的推杆装置，防止原料堆积在一处，推动原料在壳体的内部移动，使原料移动至半圆形管道上，防止原料在半圆形管道上堵塞，提高了原料的分拣效率。附图说明图1为本技术提出的一种带推杆的胶囊装套机上料装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种带推杆的胶囊装套机上料装置分拣装置的结构示意图；图3为本技术提出的一种带推杆的胶囊装套机上料装置推杆装置的结构示意图。图中：1壳体、2进料漏斗、3隔板、4通孔、5分拣装置、6出料管道、7搅拌轴、8驱动电机、9推杆装置、10半圆形管道、11圆弧形管道、12挡块、13承料盘、14圆锥形导流块、15推杆、16毛刷、17倾斜凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带推杆的胶囊装套机上料装置，包括壳体1，壳体1的上方安装有进料漏斗2，壳体1的内部安装有隔板3，隔板3上设有通孔4，通孔4靠近进料漏斗2的一端安装有分拣装置5，通孔4远离进料漏斗2的一端安装有出料管道6，隔板3的上方安装有搅拌轴7，搅拌轴7伸出壳体1的一端安装有驱动电机8，搅拌轴7的另一端安装有推杆装置9；分拣装置5包括半圆形管道10，半圆形管道10的一端安装有圆弧形管道11，且圆弧形管道11与通孔4连通，圆弧形管道11靠近半圆形管道10的一端上方安装有挡块12；推杆装置9包括承料盘13，承料盘13与搅拌轴7套接，承料盘13的上方安装有圆锥形导流块14，圆锥形导流块14的轴中心与承料盘13的轴中心一致，且圆锥形导流块14上设有安装孔，且安装孔与搅拌轴7匹配，圆锥形导流块14的外侧安装有推杆15，且推杆15与承料盘13连接，推杆15的数量为4个，且推杆15沿承料盘13的圆心均匀分布，推杆15远离圆锥形导流块14的一侧安装有毛刷16，推杆15的一侧设有倾斜凹槽17，分拣装置5的数量与推杆15的数量一致，且分拣装置5沿壳体1的内壁均匀分布，半圆形管道10与圆弧形管道11呈110度-150度的夹角。本技术中，当原料从进料漏斗2进入壳体1后，随圆锥形导流块14的导流作用，原料移动至承料盘13边缘，使原料与分拣装置5接触，原料开始分拣，当原料在半圆形管道10上堵塞时，推杆装置9上的毛刷16推动原料运动，防止原料在分拣装置5上堆积，该设计，提高原料的分拣效率，为胶囊装套机提供胶囊套管，实现胶囊装套机的自动化生产，防止原料堆积在一处，推动原料在壳体1的内部移动，使原料移动至半圆形管道10上，防止原料在半圆形管道10上堵塞，提高了原料的分拣效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带推杆的胶囊装套机上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方安装有进料漏斗(2)，所述壳体(1)的内部安装有隔板(3)，所述隔板(3)上设有通孔(4)，所述通孔(4)靠近进料漏斗(2)的一端安装有分拣装置(5)，所述通孔(4)远离进料漏斗(2)的一端安装有出料管道(6)，所述隔板(3)的上方安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)伸出壳体(1)的一端安装有驱动电机(8)，所述搅拌轴(7)的另一端安装有推杆装置(9)；所述分拣装置(5)包括半圆形管道(10)，所述半圆形管道(10)的一端安装有圆弧形管道(11)，且圆弧形管道(11)与通孔(4)连通，所述圆弧形管道(11)靠近半圆形管道(10)的一端上方安装有挡块(12)；所述推杆装置(9)包括承料盘(13)，所述承料盘(13)与搅拌轴(7)套接，所述承料盘(13)的上方安装有圆锥形导流块(14)，所述圆锥形导流块(14)的外侧安装有推杆(15)，且推杆(15)与承料盘(13)连接，所述推杆(15)远离圆锥形导流块(14)的一侧安装有毛刷(16)，所述推杆(15)的一侧设有倾斜凹槽(17)。

【技术特征摘要】
1.一种带推杆的胶囊装套机上料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上方安装有进料漏斗(2)，所述壳体(1)的内部安装有隔板(3)，所述隔板(3)上设有通孔(4)，所述通孔(4)靠近进料漏斗(2)的一端安装有分拣装置(5)，所述通孔(4)远离进料漏斗(2)的一端安装有出料管道(6)，所述隔板(3)的上方安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)伸出壳体(1)的一端安装有驱动电机(8)，所述搅拌轴(7)的另一端安装有推杆装置(9)；所述分拣装置(5)包括半圆形管道(10)，所述半圆形管道(10)的一端安装有圆弧形管道(11)，且圆弧形管道(11)与通孔(4)连通，所述圆弧形管道(11)靠近半圆形管道(10)的一端上方安装有挡块(12)；所述推杆装置(9)包括承料盘(13)，所述承料盘(13)与搅拌轴(7)套接，所述承料盘(13)的上方安装有圆锥形导流块(14)，所述圆锥形导流块(14)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶，
申请(专利权)人：浙江春宝胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33