一种变性淀粉生产用气旋筛制造技术

本实用新型专利技术属于变性淀粉生产技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产用气旋筛，包括机架，机架上设有筛筒，筛筒内设有筒形筛网，筒形筛网的进料端的面积大于出料端的面积，进料端连接进料端板，出料端连接出料端板，进料端板和出料端板的中心设有管轴，管轴与电机传动连接，管轴内设有芯轴，芯轴上设有风叶，芯轴与电机传动连接，管轴与芯轴同轴设置且转动方向相反，筛筒内靠近进料端板的一端设有进料绞龙，筛筒上位于进料绞龙的上方设投料口，筛筒下方设有细粉出口和粗粉出口。本实用新型专利技术提供的变性淀粉生产用气旋筛，与利用普通的高方平筛筛分淀粉相比，筛分效果理想，淀粉细度好，筛上物少，产量大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变性淀粉生产
，尤其涉及一种变性淀粉生产用气旋筛。
技术介绍
在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如：糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，可被广泛应用于造纸、食品、纺织、建筑、医药等行业。而且，随着我国经济的增长，工业产品规模的不断扩大，变性淀粉应用领域的不断开拓，新产品的不断开发，新工艺的不断创新，对变性淀粉的需求量也将不断增加；加之天然石油量的逐渐减少，用可再生资源生产的变性淀粉又是很多石油化工产品的替代品，为变性淀粉带来了发展空间，因此，变性淀粉的发展前景将十分广阔。目前，在变性淀粉的生产过程中对变性淀粉的筛分都是利用普通的高方平筛筛分淀粉，筛分效果不理想，淀粉细度差，筛上物多，产量低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变性淀粉生产用气旋筛，旨在解决现有变性淀粉生产过程中，利用普通的高方平筛筛分淀粉，筛分效果不理想，淀粉细度差，筛上物多，产量低的技术问题。本技术是这样实现的，一种变性淀粉生产用气旋筛，包括机架，所述机架上设有筛筒，所述筛筒内设有筒形筛网，所述筒形筛网的两端分别为进料端和出料端，所述筒形筛网进料端的面积大于出料端的面积，所述进料端连接进料端板，所述出料端连接出料端板，所述进料端板上设有进料口，所述出料端板上设有出料口，所述进料端板和出料端板的中心设有管轴，管轴与进料端板和出料端板固定连接，所述管轴与电机传动连接，所述筛筒内设有穿过管轴的芯轴，所述芯轴上与筒形筛网对应的位置设有风叶，所述芯轴与电机传动连接，所述管轴与芯轴同轴设置且转动方向相反，所述筛筒内靠近进料端板的一端设有进料绞龙，所述筛筒上位于进料绞龙的上方设投料口，所述筛筒上位于筒形筛网的下方设有细粉出口，所述筛筒上位于出料端板与筛筒端部之间设有粗粉出口。作为一种改进，所述芯轴与所述进料绞龙与同一电机传动连接。作为一种改进，所述筒形筛网的周面延伸方向与芯轴轴向之间的夹角小于10度。作为进一步地改进，所述筒形筛网的周面延伸方向与芯轴轴向之间的夹角为3-5度。作为一种改进，所述芯轴上风叶的径向长度在进料端到出料端的方向上逐渐变长。作为进一步地改进，所述风叶外缘靠近筒形筛网的位置设有弹性片，所述弹性片的一端与风叶连接，另一端朝向出料端板。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的变性淀粉生产用气旋筛，与利用普通的高方平筛筛分淀粉相比，筛分效果理想，淀粉细度好，筛上物少，产量大幅提高。气旋筛中筒形筛网的进料端的面积大于出料端的面积，具有一定锥度，更加有利于筒形筛网内物料流动推进，筛分效率高；由于管轴与芯轴同轴设置，使得筒形筛网与风叶共轴线运动，转动更加平稳，而且风叶与筒形筛网转动方向相反，提高了二者转差，物料进入筒形筛网后能够得到充分翻搅，大大提高细粉率及产量。由于芯轴与进料绞龙与同一电机传动连接，节约配置成本，同时一定程度上减少能耗。由于筒形筛网的周面延伸方向与芯轴轴向之间的夹角小于10度，兼顾物料流动推进速度和物料翻搅程度，优选筒形筛网的周面延伸方向与芯轴轴向之间的夹角为3-5度，使得淀粉筛分效果好同时又大大提高生产效率。。由于芯轴上风叶的径向长度在进料端到出料端的方向上逐渐变长，有利于物料充分翻搅和提高推进速度。由于风叶外缘靠近筒形筛网的位置设有弹性片，弹性片的一端与风叶连接，另一端朝向出料端板，风叶转动时带动弹性片转动，弹性片接触物料时有利于物料粉碎，接触筒形筛网时利于细粉及时从筒形筛网筛出。附图说明图1是本实施例的结构示意图；其中：1-机架，2-筛筒，3-筒形筛网，4-进料端板，5-出料端板，6-进料口，7-出料口，8-管轴，9-电机，10-芯轴，11-风叶，12-进料绞龙，13-投料口，14-细粉出口，15-粗粉出口，16-弹性片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种变性淀粉生产用气旋筛，包括机架1，机架1上设有筛筒2，筛筒2内设有筒形筛网3，筒形筛网3的两端分别为进料端和出料端，筒形筛网3进料端的面积大于出料端的面积，进料端连接进料端板4，出料端连接出料端板5，进料端板4上设有进料口6，出料端板5上设有出料口7，进料端板4和出料端板5的中心设有管轴8，管轴8与进料端板4和出料端板5固定连接，管轴8与电机9传动连接，筛筒2内设有穿过管轴8的芯轴10，芯轴10上与筒形筛网3对应的位置设有风叶11，芯轴10与电机9传动连接，管轴8与芯轴10同轴设置且转动方向相反，筛筒2内靠近进料端板4的一端设有进料绞龙12，筛筒2上位于进料绞龙12的上方设投料口13，筛筒2上位于筒形筛网3的下方设有细粉出口14，筛筒2上位于出料端板5与筛筒2端部之间设有粗粉出口15。其中，上述芯轴10与进料绞龙12与同一电机9传动连接，管轴8与另外一电机9传动连接；具体地，管轴8与芯轴10之间可以根据需要设置轴承。本实施例中，筒形筛网3的周面延伸方向与芯轴10轴向之间的夹角α小于10度，优选地，筒形筛网3的周面延伸方向与芯轴10轴向之间的夹角为3-5度，此时筛分效果好，生产效率高。本实施例中，芯轴10上风叶11的径向长度在进料端到出料端的方向上逐渐变长。本实施例中，风叶11外缘靠近筒形筛网3的位置设有弹性片16，弹性片16的一端与风叶11连接，另一端朝向出料端板5，其中弹性片16具体可以是弹性金属片。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变性淀粉生产用气旋筛，其特征在于，包括机架，所述机架上设有筛筒，所述筛筒内设有筒形筛网，所述筒形筛网的两端分别为进料端和出料端，所述筒形筛网进料端的面积大于出料端的面积，所述进料端连接进料端板，所述出料端连接出料端板，所述进料端板上设有进料口，所述出料端板上设有出料口，所述进料端板和出料端板的中心设有管轴，所述管轴与电机传动连接，所述筛筒内设有穿过管轴的芯轴，所述芯轴上与筒形筛网对应的位置设有风叶，所述芯轴与电机传动连接，所述管轴与芯轴同轴设置且转动方向相反，所述筛筒内靠近进料端板的一端设有进料绞龙，所述筛筒上位于进料绞龙的上方设投料口，所述筛筒上位于筒形筛网的下方设有细粉出口，所述筛筒上位于出料端板与筛筒端部之间设有粗粉出口。

【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉生产用气旋筛，其特征在于，包括机架，所述机架上设有筛筒，所述筛筒内设有筒形筛网，所述筒形筛网的两端分别为进料端和出料端，所述筒形筛网进料端的面积大于出料端的面积，所述进料端连接进料端板，所述出料端连接出料端板，所述进料端板上设有进料口，所述出料端板上设有出料口，所述进料端板和出料端板的中心设有管轴，所述管轴与电机传动连接，所述筛筒内设有穿过管轴的芯轴，所述芯轴上与筒形筛网对应的位置设有风叶，所述芯轴与电机传动连接，所述管轴与芯轴同轴设置且转动方向相反，所述筛筒内靠近进料端板的一端设有进料绞龙，所述筛筒上位于进料绞龙的上方设投料口，所述筛筒上位于筒形筛网的下方设有细粉出口，所述筛筒上位于出料端板与筛筒端部之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，王增宝，李悦梅，孙敬善，刘进忠，杨会军，伦恒田，卢滋，
申请(专利权)人：寿光金远东变性淀粉有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37