偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架制造技术

偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，由支撑轴、蜗轮、台架体、蜗杆滚动轴承、固定螺栓、轴承压盖、紧固螺钉、挡尘盖、蜗杆、紧定螺钉、转动盘、把手、底座、底座固定螺栓、移动滚轮、安装板、油盘、蜗轮滚动轴承组成。所述底座的下面安装有移动滚轮，所述底座的左端上安装有台架体，所述台架体的右端上安装有油盘，所述台架体上安装有蜗轮滚动轴承，蜗轮滚动轴承的外侧安装有轴承压盖，所述蜗轮滚动轴承上安装有支撑轴，支撑轴上安装有蜗轮，所述台架体上安装有蜗杆滚动轴承，蜗杆滚动轴承上安装有蜗杆，所述蜗杆的右端安装有转动盘，所述转动盘上安装有把手，所述台架体的上端安装有挡尘盖，台架体与挡尘盖通过紧固螺钉连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车发动机教学实训设备
，具体为偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架。
技术介绍
发动机是汽车核心部件，其内部结构复杂，所包含的知识较多，对于职业学校的学生来说，单纯采用理论讲授的方法进行教学，很难达到预期的教学效果；目前在实际教学中都是采用理论讲授与实际拆装相结合的一体化教学模式，学生兴趣高，教学效果好。在学生拆装实训时都需要将发动机安装在旋转台架上，但发动机的体积和重量都较大，而且为了在拆装时方便旋转，一般都把发动机架空，这种做法将会导致实训台架旋转阻力增大，使发动机翻转困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术涉及的技术方案：偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，由支撑轴、蜗轮、台架体、蜗杆滚动轴承、固定螺栓、轴承压盖、紧固螺钉、挡尘盖、蜗杆、紧定螺钉、转动盘、把手、底座、底座固定螺栓、移动滚轮、安装板、油盘、蜗轮滚动轴承组成。所述底座的下面安装有移动滚轮。所述底座的左端上安装有台架体，台架体与底座通过底座固定螺栓固定。所述台架体的右端上安装有油盘。所述台架体上安装有蜗轮滚动轴承，蜗轮滚动轴承的外侧安装有轴承压盖，轴承压盖通过固定螺栓与台架体连接。所述蜗轮滚动轴承上安装有支撑轴，支撑轴的前端安装有安装板，支撑轴上安装有蜗轮。所述台架体上安装有蜗杆滚动轴承，蜗杆滚动轴承上安装有蜗杆，蜗杆滚动轴承的外侧安装有轴承压盖，轴承压盖通过固定螺栓与台架体连接。所述蜗杆的右端安装有转动盘，蜗杆与转动盘通过紧定螺钉固定。所述转动盘上安装有把手。所述台架体的上端安装有挡尘盖，台架体与挡尘盖通过紧固螺钉连接。优选的，所述移动滚轮的数量为四个。优选的，所述蜗杆与支撑轴垂直布置，且蜗杆向后偏置，远离靠近安装板的这个蜗轮滚动轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，结构简单，成本低，具有自锁功能，且台架翻转轻松。附图说明图1为本技术剖视结构示意图。图2为本技术俯视结构示意图。图3为本技术左视结构示意图。图中：1.支撑轴，2.蜗轮，3.台架体，4.蜗杆滚动轴承，5.固定螺栓，6.轴承压盖，7.紧固螺钉，8.挡尘盖，9.蜗杆，10.紧定螺钉，11.转动盘，12.把手，13.底座，14.底座固定螺栓，15.移动滚轮，16.安装板，17.油盘，18.蜗轮滚动轴承。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步说明。本技术如图1、图2、图3所示，偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，由支撑轴1、蜗轮2、台架体3、蜗杆滚动轴承4、固定螺栓5、轴承压盖6、紧固螺钉7、挡尘盖8、蜗杆9、紧定螺钉10、转动盘11、把手12、底座13、底座固定螺栓14、移动滚轮15、安装板16、油盘17、蜗轮滚动轴承18组成。所述底座13的下面安装有移动滚轮15，移动滚轮15的数量为四个，在拆装实训完成后方便移动归位。所述底座13的左端上安装有台架体3，台架体3与底座13通过底座固定螺栓14固定。所述台架体3的右端上安装有油盘17，在发动机拆卸过程中，一旦有润滑油泄漏，就会流入油盘17，保持了拆装场地的清洁。所述台架体3上安装有蜗轮滚动轴承18，蜗轮滚动轴承18的外侧安装有轴承压盖6，轴承压盖6通过固定螺栓5与台架体3连接，防止蜗轮滚动轴承18轴向移动。所述蜗轮滚动轴承18上安装有支撑轴1，支撑轴1的前端安装有安装板16，支撑轴1上安装有蜗轮2。所述台架体3上安装有蜗杆滚动轴承4，蜗杆滚动轴承4上安装有蜗杆9，蜗杆滚动轴承4的外侧安装有轴承压盖6，轴承压盖6通过固定螺栓5与台架体3连接，防止蜗杆9轴向移动。所述蜗杆9的右端安装有转动盘11，蜗杆9与转动盘11通过紧定螺钉10固定。所述转动盘11上安装有把手12。所述台架体3的上端安装有挡尘盖8，台架体3与挡尘盖8通过紧固螺钉7连接，防止灰尘进入。所述蜗杆9与支撑轴1垂直布置，且蜗杆9向后偏置，远离靠近安装板16的这个蜗轮滚动轴承18。本使用新型的工作原理：首先把发动机的飞轮安装在安装板16上，操作者转动把手12，带动转动盘11和蜗杆9旋转，于是就会带动蜗轮2旋转，进而带动支撑轴1和安装板16转动，于是安装在安装板16上的发动机也跟着旋转，达到翻转的目的；由于蜗杆9与蜗轮2是一对蜗轮蜗杆副，具有自锁功能，因此，发动机翻转后无需使用其它锁紧装置；台架体3对发动机的支撑力作用点在靠近安装板16的这个蜗轮滚动轴承18上，由于蜗杆9向后偏置，远离靠近安装板16的蜗轮滚动轴承18，蜗杆9转动力矩就小，台架翻转轻松。该偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，结构简单，成本低，具有自锁功能，且台架翻转轻松。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，由支撑轴(1)、蜗轮(2)、台架体(3)、蜗杆滚动轴承(4)、固定螺栓(5)、轴承压盖(6)、紧固螺钉(7)、挡尘盖(8)、蜗杆(9)、紧定螺钉(10)、转动盘(11)、把手(12)、底座(13)、底座固定螺栓(14)、移动滚轮(15)、安装板(16)、油盘(17)、蜗轮滚动轴承(18)组成，其特征在于：所述底座(13)的下面安装有移动滚轮(15)，所述底座(13)的左端上安装有台架体(3)，所述台架体(3)的右端上安装有油盘(17)，所述台架体(3)上安装有蜗轮滚动轴承(18)，蜗杆滚动轴承(4)上安装有蜗杆(9)，蜗轮滚动轴承(18)的外侧安装有轴承压盖(6)，所述蜗轮滚动轴承(18)上安装有支撑轴(1)，支撑轴(1)上安装有蜗轮(2)，所述台架体(3)上安装有蜗杆滚动轴承(4)，蜗杆滚动轴承(4)的外侧安装有轴承压盖(6)，所述蜗杆(9)的右端安装有转动盘(11)，所述转动盘(11)上安装有把手(12)，所述台架体(3)的上端安装有挡尘盖(8)。

【技术特征摘要】
1.偏置式汽车发动机拆装旋转实训台架，由支撑轴(1)、蜗轮(2)、台架体(3)、蜗杆滚动轴承(4)、固定螺栓(5)、轴承压盖(6)、紧固螺钉(7)、挡尘盖(8)、蜗杆(9)、紧定螺钉(10)、转动盘(11)、把手(12)、底座(13)、底座固定螺栓(14)、移动滚轮(15)、安装板(16)、油盘(17)、蜗轮滚动轴承(18)组成，其特征在于：所述底座(13)的下面安装有移动滚轮(15)，所述底座(13)的左端上安装有台架体(3)，所述台架体(3)的右端上安装有油盘(17)，所述台架体(3)上安装有蜗轮滚动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶屏，叶新来，
申请(专利权)人：浙江赛格教仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33