一种管件冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件冲压设备，包括底座、冲压装置、感应装置、驱动装置及用于水平固定管件的夹具；感应装置设置于夹具和驱动装置之间以通过夹具的开闭控制驱动装置；冲压装置包括固定座、推杆及冲压横杆，固定座与夹具水平对应设置于底座上，冲压横杆活动设于固定座的内腔中，推杆顶端连接驱动装置，底端抵接冲压横杆的一端；推杆在驱动装置驱动下上下运动，并在向下运动时带动冲压横杆由内腔水平向外运动从而冲压固定于夹具上的管件，实现了横向冲压，可直接与生产流水线配合使用，操作简单，效率高。

Pipe pressing device

The utility model discloses a pipe punching equipment, which comprises a base, a punching device, sensing device, driving device and fixture for horizontal fixed tube; the sensing device is arranged between the clamp and the driving device through the opening and closing control driving device and fixture; stamping device comprises a fixed seat, a push rod and a pressing bar, fixed seat and the level of the corresponding fixture is arranged on the base is arranged on the fixed seat cavity stamping bar activities in the top push rod is connected with a driving device, the bottom is connected with one end of the bar in the press; the push rod under the drive of the driving device moves up and down, and in the downward movement of drive punching bar from the outwards horizontal movement and punching cavity is fixed on the fixture fittings the transverse, stamping, can be directly used in conjunction with the production line has the advantages of simple operation, high efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种设备，特别是涉及一种管件冲压设备。
技术介绍
在管件，例如波纹管等的制作过程中，需要对管件的端部进行加工以使其具有与其他元件连接的结构，这部分加工通常采用冲压工艺进行。现有的冲压设备是将管件垂直固定于机台上，通过冲压模具上下运动进行冲压成型。该竖直冲压方式的管件需手工竖直摆放并固定于夹具上及手工取件，无法与车间的生产流水线配合使用，工作效率较低。此外，现有的机台操作复杂，往往需要双手同时操作以控制冲压模具运动过程及冲压力度，难以精确控制，费时费力。
技术实现思路
本技术提供了一种管件冲压设备，其克服了现有技术的冲压设备所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管件冲压设备，包括底座、冲压装置、感应装置、驱动装置及用于水平固定管件的夹具；感应装置设置于夹具和驱动装置之间以通过夹具的开闭控制驱动装置；冲压装置包括固定座、推杆及冲压横杆，固定座与夹具水平对应设置于底座上，冲压横杆活动设于固定座的内腔中，推杆顶端连接驱动装置，底端抵接冲压横杆的一端；推杆在驱动装置驱动下上下运动，并在向下运动时带动冲压横杆由内腔水平向外运动从而冲压固定于夹具上的管件。优选的，所述固定座上部设有一开口，所述推杆的底端具有一由近夹具一侧向远夹具一侧向下倾斜的倾斜面，该倾斜面由所述开口伸入固定座内腔中且抵接冲压横杆的一末端，在向下运动时推动冲压横杆伸出内腔向所述夹具方向运动直至冲压横杆的另一末端冲击固定于夹具上的管件。优选的，所述冲压装置还包括一复位弹簧；所述冲压横杆中部设有一环状凸起，所述复位弹簧套设于冲压横杆上且两端分别抵接环状凸起及近夹具一侧的内腔壁。优选的，所述夹具包括相互匹配的一上夹具及一下夹具，下夹具固定于所述底座上，上夹具的一侧转动连接于下夹具。优选的，所述感应装置包括接触块、感应开关及电磁铁，感应开关连接电磁铁，电磁铁连接驱动装置，所述接触块固设于所述上夹具上并在上夹具转动至与下夹具闭合时接触感应开关而使电磁铁通电。优选的，还包括一气动装置，该气动装置包括气动开关、气缸及连接杆；所述接触块由所述上夹具与下夹具连接一侧向外延伸，连接杆连接于接触块该向外延伸部分与气缸之间，在气动开关控制下气缸带动连接杆上下运动进而经由接触块带动所述上夹具转动以与所述下夹具闭合或分开。优选的，所述气动开关是脚踏式开关，设置于所述底座下方。优选的，所述驱动装置包括电机、轴承及带轮，电机带动带轮转动并通过轴承带动所述推杆上下运动；所述电机是离合器电机且其离合器受控于感应装置。优选的，所述管件是波纹管，所述夹具上设置有与所述波纹管配合的放置槽。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：1.本技术设备的冲压装置包括固定座、推杆及冲压横杆，固定座与夹具水平对应设置于底座上，冲压横杆活动设于固定座的内腔中，推杆顶端连接驱动装置，底端抵接冲压横杆的一端，推杆在驱动装置驱动下上下运动，并在向下运动时带动冲压横杆由内腔水平向外运动从而冲压固定于夹具上的管件；采用横向冲压的方式，管件水平固定于夹具上，便于取放件，可以直接与生产流水线配合使用，提升40％左右的效率。2.夹具经过脚踏式气动开关控制开闭，感应装置设置于夹具和驱动装置之间以通过夹具的开闭控制驱动装置进而控制冲压装置的动作，使用时踩下气动开关，夹具固定产品同时将信号传输至驱动装置，进而带动冲压装置完成冲压，完成后松开脚踏，夹具打开即可拿掉产品，整个冲压过程仅需2～3秒，耗时短，操作简单，效率高，可满足生产需要。3.冲压装置内设有复位弹簧，在冲压完成，推杆上升后冲压横杆可自动迅速复位，实用性高。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种管件冲压设备不局限于实施例。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术冲压装置的截面结构示意图，其中竖箭头和横箭头分别表示冲压时推杆和冲压横杆的运动方向；图3是本技术夹具及感应装置的部分结构侧视图，其中箭头表示脚踏式气动开关启动时各部件的运动方向。具体实施方式实施例，请参见图1，一种管件冲压设备包括底座1、冲压装置2、感应装置、驱动装置3及夹具4。夹具4用于水平固定管件，感应装置设置于夹具4和驱动装置3之间以通过夹具4的开闭控制驱动装置3。冲压装置2包括固定座21、推杆22及冲压横杆23，固定座21与夹具4水平对应地设置于底座1上，冲压横杆23活动设于固定座21的内腔中，推杆22顶端连接驱动装置3，底端抵接冲压横杆23的一端。推杆22在驱动装置3的驱动下上下运动，并在向下运动时带动冲压横杆23由内腔水平向外运动从而冲压固定于夹具4上的管件。结合图1及图2，具体的，固定座21固定于底座1上且其内腔设有一上开口并在靠近夹具4处设有侧开口，冲压横杆23横置于内腔内，一末端对应侧开口。推杆22的底端具有一由近夹具一侧向远夹具一侧向下倾斜的倾斜面，形成一倾斜的尖角结构。该倾斜面由内腔的上开口伸入固定座21内腔中且抵接冲压横杆23远离夹具4的末端。推杆22在驱动装置3的带动下向下运动时，由于倾斜面的作用而逐步推动冲压横杆23水平移动，其近夹具端由内腔的侧开口向外伸出，向夹具4方向运动直至冲压水平固定于夹具4上的管件，从而完成冲压动作。冲压装置2还包括一复位弹簧24。冲压横杆23中部设有一环状凸起231，复位弹簧24套设于冲压横杆23上且两端分别抵接环状凸起231及内腔侧开口周边的内腔壁。冲压时复位弹簧24压缩蓄能，冲压动作完成后，推杆22在驱动装置带动下向上运动，复位弹簧24带动冲压横杆23反方向平移回归固定座21的内腔中，从而完成复位。参考图3并结合图1，夹具4与冲压装置2相对设置以水平固定住管件以供冲压装置2冲压。夹具4包括相互匹配的一上夹具41及一下夹具42，下夹具42固定于底座1上，上夹具41一侧与下夹具42活动连接以使其能以连接处为轴转动，从而实现与上夹具41的开合。感应装置包括接触块51、感应开关52及电磁铁53。感应开关52设于夹具4侧上方并连接电磁铁53，电磁铁53连接驱动装置3。接触块51固设于上夹具41上并在上夹具41转动至与下夹具42闭合时接触感应开关52以使电磁铁53通电，电磁铁53通电后控制驱动装置3以控制推杆22的上下运动。本实施例还包括一气动装置，该气动装置包括气动开关61、气缸62及连接杆63。接触块51是由上夹具41与下夹具42连接一侧向外延伸，连接杆63连接于接触块51该向外延伸部分与气缸62之间。气动开关61可以是脚踏式气动开关，设置于底座1下方。操作时，踩下脚踏式气动开关61，气缸62带动连接杆63向上运动而将接触块51向上顶使其转动至与感应开关52接触而作用于驱动装置3。接触块51转动的同时带动上夹具41向下转动至与下夹具42闭合从而固定管件。冲压完成后松开脚踏式气动开关61，连接杆63失去向上运动的动力而落下，带动接触块51向下转动与感应开关52断开的同时上夹具41向上转动而与下夹具42张开，便于取出管件。作为一种优选的方式，驱动装置3包括电机31、轴承32及带轮33，电机31带动带轮33转动并通过轴承32带动推杆22上下运动。电机31是离合器电机且其离合器34受控于感应装置。具体的，离合器34与电磁铁53相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管件冲压设备，其特征在于：包括底座、冲压装置、感应装置、驱动装置及用于水平固定管件的夹具；感应装置设置于夹具和驱动装置之间以通过夹具的开闭控制驱动装置；冲压装置包括固定座、推杆及冲压横杆，固定座与夹具水平对应设置于底座上，冲压横杆活动设于固定座的内腔中，推杆顶端连接驱动装置，底端抵接冲压横杆的一端；推杆在驱动装置驱动下上下运动，并在向下运动时带动冲压横杆由内腔水平向外运动从而冲压固定于夹具上的管件。

【技术特征摘要】
1.一种管件冲压设备，其特征在于：包括底座、冲压装置、感应装置、驱动装置及用于水平固定管件的夹具；感应装置设置于夹具和驱动装置之间以通过夹具的开闭控制驱动装置；冲压装置包括固定座、推杆及冲压横杆，固定座与夹具水平对应设置于底座上，冲压横杆活动设于固定座的内腔中，推杆顶端连接驱动装置，底端抵接冲压横杆的一端；推杆在驱动装置驱动下上下运动，并在向下运动时带动冲压横杆由内腔水平向外运动从而冲压固定于夹具上的管件。2.根据权利要求1所述的管件冲压设备，其特征在于：所述固定座上部设有一开口，所述推杆的底端具有一由近夹具一侧向远夹具一侧向下倾斜的倾斜面，该倾斜面由所述开口伸入固定座内腔中且抵接冲压横杆的一末端，在向下运动时推动冲压横杆伸出内腔向所述夹具方向运动直至冲压横杆的另一末端冲击固定于夹具上的管件。3.根据权利要求2所述的管件冲压设备，其特征在于：所述冲压装置还包括一复位弹簧；所述冲压横杆中部设有一环状凸起，所述复位弹簧套设于冲压横杆上且两端分别抵接环状凸起及近夹具一侧的内腔壁。4.根据权利要求1所述的管件冲压设备，其特征在于：所述夹具包括相互匹配的一上夹具及一下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，洪敬伟，丁清峰，
申请(专利权)人：泉州洁通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35