一种抽拉连接防脱落结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽拉连接防脱落结构，包括第一芯子、螺帽、第二芯子、金属套、过水内管、双扣管，第一芯子和第二芯子均两端贯通，第一芯子一端套接于螺帽中；第一芯子外设有环形限位凸台，第二芯子内壁设有环形限位凹槽，第一芯子另一端连接过水内管一端，且第一芯子局部套入第二芯子内，过水内管位于双扣管内；第二芯子与双扣管一端旋接配合；金属套套设在双扣管一端外，该金属套被冲压而抱紧双扣管一端，且双扣管一端抱紧第二芯子，第二芯子抱紧第一芯子，使其限位凹槽卡住第一芯子的限位凸台。本实用新型专利技术装配好后第一芯子与第二芯子、第二芯子与双扣管能够牢牢扣在一起，不会滑脱。

A Drawing Connection Anti-dropping Structure

【技术实现步骤摘要】
一种抽拉连接防脱落结构
本技术涉及一种抽拉连接防脱落结构。
技术介绍
目前，卫生间或厨房用的抽拉管一般包括双扣管、过水内管、两个连接芯子和螺帽，其中一个连接芯子与螺帽套接配合，并连接过水内管，另一个连接芯子与双扣管旋接配合，且二者之间填充有胶水，利用胶水风干后对该二者进一步固定；两个连接芯子之间也用螺纹连接，并在二者之间填充胶水，利用胶水风干后对该二者进一步固定。由于使用一段时间后，胶水容易老化脱落，导致两个连接芯子和/或连接芯子与双扣管连接不够牢靠，容易滑脱。
技术实现思路
本技术提供了一种抽拉连接防脱落结构，其克服了现有技术的抽拉管所存在的不足之处。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽拉连接防脱落结构，包括第一芯子、螺帽、第二芯子、金属套、过水内管、双扣管，第一芯子和第二芯子均两端贯通，第一芯子一端套接于螺帽中；第一芯子外设有环形限位凸台，第二芯子内壁设有环形限位凹槽，第一芯子另一端连接过水内管一端，且第一芯子局部套入第二芯子内，过水内管位于双扣管内，第二芯子与双扣管一端旋接配合；金属套套设在双扣管一端外，该金属套被冲压而抱紧双扣管一端，且双扣管一端抱紧第二芯子，第二芯子抱紧第一芯子，使其限位凹槽卡住第一芯子的限位凸台。进一步的，在所述金属套被冲压前，所述限位凹槽的上槽面的内径大于所述限位凸台的外径，所述限位凹槽的下槽面的内径小于所述限位凸台的外径。进一步的，所述螺帽设有球头座，所述第一芯子一端设为球头，该球头活动套接于球头座中，且二者之间配合有密封结构。进一步的，所述密封结构包括支架垫片和密封圈，支架垫片配合在所述球头顶部与所述球头座顶部之间，密封圈配合在所述球头中部与所述球头座中部之间。进一步的，还包括平面垫片，该平面垫片套设于所述螺帽中，并位于其球头座之上。进一步的，所述第一芯子另一端设为快速接头，通过该快速接头连接所述过水内管，所述限位凸台位于该快速接头与所述第一芯子一端之间。进一步的，还包括装饰套和塑料卡扣，装饰套套在所述双扣管一端及第一芯子外，塑料卡扣套在所述第一芯子外，并卡住装饰套。进一步的，所述金属套为钢套。相较于现有技术，本技术具有以下有益效果：1、由于第一芯子外设有环形限位凸台，第二芯子内壁设有环形限位凹槽，第二芯子与双扣管一端旋接配合，金属套套设在双扣管一端外，该金属套被冲压而抱紧双扣管一端，且双扣管一端抱紧第二芯子，第二芯子抱紧第一芯子，使其限位凹槽卡住第一芯子的限位凸台，因而，本技术装配好后，第一芯子与第二芯子、第二芯子与双扣管能够牢牢扣在一起，不会滑脱，且不受使用时间影响，使用寿命长。2、第一芯子与螺帽优选采用球头与球头座配合，使第一芯子能够有效进行360°旋转及90°球面转动，从而更方便用户使用。以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种抽拉连接防脱落结构不局限于实施例。附图说明图1是本技术的分解示意图；图2是本技术在装配状态的剖视图；图3是本技术被冲压前的局部放大示意图；图4是本技术被冲压后的局部放大示意图；图5是本技术装配好后的剖视图；图6是本技术的第一芯子旋转角度示意图一；图7是本技术的第一芯子旋转角度示意图二。具体实施方式实施例，请参见图1-图7所示，本技术的一种抽拉连接防脱落结构，包括第一芯子8、螺帽7、第二芯子5、金属套、过水内管2、双扣管1，第一芯子8和第二芯子5均两端贯通，第一芯子8一端套接于螺帽7中；第一芯子8外设有环形限位凸台81，第二芯子5内壁设有环形限位凹槽51，第一芯子8另一端连接过水内管2一端，且第一芯子8局部套入第二芯子5内，过水内管2位于双扣管1内，第二芯子5与双扣管1一端旋接配合。金属套具体为钢套4，但不局限于此，该钢套4套设在双扣管1一端外，且该钢套4被冲压而抱紧双扣管1一端，并使双扣管1一端抱紧第二芯子5，使第二芯子5抱紧第一芯子8。当第二芯子5抱紧第一芯子8时，第二芯子5的限位凹槽51卡住第一芯子8的限位凸台81。本实施例中，在所述钢套4被冲压前，所述限位凹槽51的上槽面的内径大于所述限位凸台81的外径，所述限位凹槽51的下槽面的内径小于所述限位凸台81的外径。如此，当第一芯子8另一端套入第二芯子5中时，第二芯子5能够利用其限位凹槽51的下槽面支撑第一芯子8。本实施例中，所述螺帽7底部设有球头座71，所述第一芯子8一端设为球头82，该球头82活动套接于球头座71中，且二者之间配合有密封结构。所述密封结构包括支架垫片10和O型密封圈9，支架垫片10配合在所述球头82顶部与所述球头座71顶部之间，密封圈9配合在所述球头82中部与所述球头座71中部之间。本实施例中，所述第一芯子8另一端设为快速接头83，通过该快速接头83连接所述过水内管2，所述限位凸台81位于该快速接头83与第一芯子8一端之间。本实施例中，本技术还包括平面垫片11、装饰套3和塑料卡扣6，平面垫片11套设于所述螺帽7中，并位于其球头座71之上；装饰套3套在所述双扣管1一端及第一芯子8外，塑料卡扣6套在所述第一芯子8外，并卡住装饰套3。装配时，先将密封圈9套入螺帽7内，第一芯子8穿过螺帽7后，将其快速接头83连接过水内管2的一端，将钢套4套在双扣管1一端外，将第二芯子5旋入双扣管1一端内，将第一芯子8套入第二芯子5内。此时，第一芯子8与第二芯子5之间、钢套4与双扣管1之间，以及第二芯子5与双扣管1之间呈间隙配合，如图3所示。接着，采用缩口机对钢套4进行冲压，钢套4周向受压(如图2所示，图2中箭头示意钢套4的受压方向)而抱紧双扣管1一端，且双扣管1一端和第二芯子5也被挤压，使双扣管1抱紧第二芯子5，第二芯子5抱紧第一芯子8。由于双扣管1一端与第二芯子5本身旋接配合，因此，双扣管1一端抱紧第二芯子5后，二者能够牢牢扣在一起，不会滑脱；第二芯子5抱紧第一芯子8后，第二芯子5中的限位凹槽51会卡住第一芯子8外的限位凸台81，使二者也牢牢扣在一起，不会滑脱，如图4所示。最后，装配塑料卡扣6、装饰套3、支架垫片10和平面垫片11，完成整个产品的装配，如图5所示。第一芯子8与螺帽7采用球头82与球头座71配合，使第一芯子8不仅能够绕其轴线进行360°旋转(如图6所示)，还可以进行及90°球面转动(如图7所示)，从而更方便用户使用。上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种抽拉连接防脱落结构，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽拉连接防脱落结构，包括第一芯子、螺帽、第二芯子、金属套、过水内管、双扣管，第一芯子和第二芯子均两端贯通，第一芯子一端套接于螺帽中；其特征在于：第一芯子外设有环形限位凸台，第二芯子内壁设有环形限位凹槽，第一芯子另一端连接过水内管一端，且第一芯子局部套入第二芯子内，过水内管位于双扣管内，第二芯子与双扣管一端旋接配合；金属套套设在双扣管一端外，该金属套被冲压而抱紧双扣管一端，且双扣管一端抱紧第二芯子，第二芯子抱紧第一芯子，使其限位凹槽卡住第一芯子的限位凸台。

【技术特征摘要】
1.一种抽拉连接防脱落结构，包括第一芯子、螺帽、第二芯子、金属套、过水内管、双扣管，第一芯子和第二芯子均两端贯通，第一芯子一端套接于螺帽中；其特征在于：第一芯子外设有环形限位凸台，第二芯子内壁设有环形限位凹槽，第一芯子另一端连接过水内管一端，且第一芯子局部套入第二芯子内，过水内管位于双扣管内，第二芯子与双扣管一端旋接配合；金属套套设在双扣管一端外，该金属套被冲压而抱紧双扣管一端，且双扣管一端抱紧第二芯子，第二芯子抱紧第一芯子，使其限位凹槽卡住第一芯子的限位凸台。2.根据权利要求1所述的抽拉连接防脱落结构，其特征在于：在所述金属套被冲压前，所述限位凹槽的上槽面的内径大于所述限位凸台的外径，所述限位凹槽的下槽面的内径小于所述限位凸台的外径。3.根据权利要求1所述的抽拉连接防脱落结构，其特征在于：所述螺帽设有球头座，所述第一芯子一端设为球头，该球头...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，黄跃彬，丁清峰，
申请(专利权)人：泉州洁通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35