一种冲压设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冲压设备，包括支撑底座，支撑底座左右两端设有导向杆；导向杆之间设有上、下模支撑板，上、下模支撑板两侧套接在导向杆上；上、下模具分别固定连接于上、下模支撑板的上侧中部和下侧中部；第一气缸固定连接在上模支撑板和横向杆之间；横向杆两端固定连接于导向杆上部；下模支撑板右端内部设有上料孔；上料孔内设有上料装置；上料孔左侧设有下料孔；下料孔内设有下料装置；下模具左端设有吸废装置，吸废装置固定连接于下模支撑板上侧；下模支撑板前侧壁上设有取放料装置。本实用新型专利技术一种冲压设备，不仅解决了边角料的回收问题，减少了环境污染，而且有效解决了五金件的上料与下料问题，提高了工作效率，降低了人员危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工设计领域，尤其是涉及一种冲压设备。
技术介绍
前几年，我国五金行业整体档次不太高，中小企业比较多，起步较低，多为一些小作坊；近几年变化比较大，有了显著发展，原因之一就是五金加工工具的改进。冲压设备是五金加工中最常用的设备之一，能够快速、批量、低成本的加工所需产品。但是好多企业冲压设备的上料和下料都是手工完成，不仅工作效率低，而且存在危险。随着环保意识的增强，冲压过程中的边角料回收处理，也是一个急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种冲压设备，以解决冲压过程中手工完成上下料和边角料回收处理的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种冲压设备，包括支撑底座、导向杆、下模支撑板、上模支撑板、第一气缸、横向杆；所述支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆；导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板，下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上；所述下模支撑板上侧中部固定连接下模具；所述上模支撑板下侧中部固定连接上模具；所述第一气缸固定连接在上模支撑板和横向杆之间；所述横向杆两端固定连接于导向杆上部；所述下模支撑板右端内部设有上料孔；所述上料孔内设有上料装置；所述上料孔左侧设有下料孔；所述下料孔内设有下料装置；所述下模具左端设有吸废装置，所述吸废装置固定连接于下模支撑板上侧；所述下模支撑板前侧壁上设有取放料装置。进一步的，所述上料装置包括第二气缸、托板；所述第二气缸固定连接于支撑底座上；所述托板固定连接于第二气缸的活塞杆上。进一步的，所述下料装置为传送带；所述传送带上固定连接有电磁铁。进一步的，所述左、右导向杆上分别设有激光接收器和激光发射器。进一步的，所述吸废装置的吸管上设有电磁阀；所述电磁阀与激光接收器电连接。进一步的，在支撑底座和下模支撑板之间设有第一减震弹簧。进一步的，在上模支撑板上侧和导向杆之间设有第二减震弹簧；所述第二减震弹簧通过限位环进行限位。相对于现有技术，本技术所述的一种冲压设备具有以下优势：本技术所述的冲压设备设有上料孔和出料孔，自动完成五金件的上料和下料工序，不仅提高了工作效率，而且降低了人员危险。冲压设备设有吸废装置，能及时将冲压后的边角料清理干净，更加环保。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的冲压设备示意图。附图标记说明：1-支撑底座；2-导向杆；3-下模支撑板；4-上模支撑板；5-上模具；6-下模具；7-第一减震弹簧；8-第二减震弹簧；9-横向杆；10-第一气缸；11-吸废装置；12-电磁阀；13-激光发射器；14-激光接收器；15-取放料装置；16-上料孔；17-第二气缸；18-托板；19-下料空；20-传送带。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术实施例中，一种冲压设备，包括支撑底座1、导向杆2、下模支撑板3、上模支撑板4、第一气缸10、横向杆9；所述支撑底座1上侧左右两端设有平行布置的导向杆2；导向杆2之间设有下模支撑板3和上模支撑板4，下模支撑板3和上模支撑板4两侧套接在导向杆2上；所述下模支撑板3上侧中部固定连接下模具6；所述上模支撑板4下侧中部固定连接上模具5；所述第一气缸10固定连接在上模支撑板4和横向杆9之间；所述横向杆9两端固定连接于导向杆2上部；所述下模支撑板3右端内部设有上料孔16；所述上料孔16内设有上料装置；所述上料孔16左侧设有下料孔19；所述下料孔19内设有下料装置；所述下模具6左端设有吸废装置11，所述吸废装置11固定连接于下模支撑板3上侧；所述下模支撑板3前侧壁上设有取放料装置15。进一步的，所述上料装置包括第二气缸17、托板18；所述第二气缸17固定连接于支撑底座1上；所述托板18固定连接于第二气缸17的活塞杆上。进一步的，所述下料装置为传送带20；所述传送带上固定连接有电磁铁。进一步的，所述左、右导向杆2上分别设有激光接收器14和激光发射器13。进一步的，所述吸废装置11的吸管上设有电磁阀12；所述电磁阀12与激光接收器14电连接。进一步的，在支撑底座1和下模支撑板3之间设有第一减震弹簧7。进一步的，在上模支撑板4上侧和导向杆2之间设有第二减震弹簧8；所述第二减震弹簧8通过限位环进行限位。本实施例工作过程如下：将若干待加工五金件放在托板18上，取放料装置15取料后，将待加工五金件放在下模具6上。待加工五金件被取走后，第二气缸17的活塞杆会拖着未被取走的待加工五金件上移，使未被取走的待加工五金件保持固定高度。取走的待加工五金件放到下模具6上后，第一气缸10的活塞杆会带动上模支撑板4下移，进而上模具5下移，进行冲压。在上模具5下移时，由于挡住了激光发射器13的激光，所以激光接收器14接收不到激光，就会控制电磁阀12关闭，吸废装置11不能吸气。冲压完成后，上模具5上移，激光接收器14接收到激光后，就会控制电磁阀12打开，吸废装置11工作。取放料装置15从下模具6上取料后，将加工好的五金件放到下料孔19的传送带20上，进行下料。冲压时，在第一减震弹簧7的作用下，能很好的减缓震动；冲压完成后，在第二减震弹簧8的作用下，上模支撑板可以快速回位。本技术一种冲压设备，不仅解决了边角料的回收问题，减少了环境污染，而且有效解决了五金件的上料与下料问题，提高了工作效率，降低了人员危险。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压设备，其特征在于：包括支撑底座、导向杆、下模支撑板、上模支撑板、第一气缸、横向杆；所述支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆；导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板，下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上；所述下模支撑板上侧中部固定连接下模具；所述上模支撑板下侧中部固定连接上模具；第一气缸固定连接在上模支撑板和横向杆之间；所述横向杆两端固定连接于导向杆上部；所述下模支撑板右端内部设有上料孔；所述上料孔内设有上料装置；所述上料装置包括第二气缸、托板；所述第二气缸固定连接于支撑底座上；所述托板固定连接于第二气缸的活塞杆上；所述上料孔左侧设有下料孔；所述下料孔内设有下料装置；所述下模具左端设有吸废装置，所述吸废装置固定连接于下模支撑板上侧；所述下模支撑板前侧壁上设有取放料装置。

【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，其特征在于：包括支撑底座、导向杆、下模支撑板、上模支撑板、第一气缸、横向杆；所述支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆；导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板，下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上；所述下模支撑板上侧中部固定连接下模具；所述上模支撑板下侧中部固定连接上模具；第一气缸固定连接在上模支撑板和横向杆之间；所述横向杆两端固定连接于导向杆上部；所述下模支撑板右端内部设有上料孔；所述上料孔内设有上料装置；所述上料装置包括第二气缸、托板；所述第二气缸固定连接于支撑底座上；所述托板固定连接于第二气缸的活塞杆上；所述上料孔左侧设有下料孔；所述下料孔内设有下料装置；所述下模具左端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英跃，杨斌，李增祥，陈磊，张学荣，张倩，白文永，
申请(专利权)人：天津市久跃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12