一种α-氮杂螺环类药物模板的制备方法技术

技术编号:1508110 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种α-氮杂螺环类药物模板的合成方法。该改进的工艺方法是将带有胺基保护基(PG↓[1])的脯氨酸(m=1)或2-哌啶甲酸(m=2)衍生物通过酰胺化、氧化、烷基化、氢化等四步反应得到α-氮杂螺环类药物模板(目标化合物Ⅰ),结构式如化合物Ⅰ,其中,m=1或2,n=1,2或3,此处m和n可以相同也可以不同;PG↓[1]和PG↓[2]为氮原子上的取代基,如氢原子(H)、叔丁氧羰基(Boc)、苄氧羰基(Cbz)、苄基(Bn)等,此处PG↓[1]与PG↓[2]可以相同也可以不同。本方法具有反应步骤少、产率高、条件温和,是一种具备大规模制备价值的α-氮杂螺环类药物模板的合成方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种螺环类药物模板的制备方法,特别涉及一种α-氮杂螺环类药物模板的制备方法
技术介绍
α-氮杂螺环类药物模板,如,,,,和等,可作为Type II型β-turn类似体,已被广泛证明具有各种各样的生理活性,以下为部分专利或文献中已公开的,与本专利技术技术密切相关的几个化合物的示例 另外,文献J.Med.Chem.1990,(33),2270中曾报道过化合物7是一种性能优异的抗生素,作为诺氟沙星、司氟沙星、依诺沙星和环丙沙星等喹诺酮类抗生素的衍生物,引入α-氮杂螺环类取代基可明显改善生理活性。α-氮杂螺环类药物模板可以结合“组合化学”技术平台,使研究人员能够以主结构为“模板”,在短时间内合成出大量针对这类药物模板结构改性的化合物库,通过进一步高效筛选,有可能得到具有类似活性的、甚至专属性更强、毒性更小的药物前体,大大缩短新药的开发周期和降低开发成本。关于α-氮杂螺环类药物模板的合成,文献报道的主要方法包括方法1由(J.Med.Chem.1990,33,2270)报道,其中PG1=Bn,R1=Me,R2=H,总产率7%,如Scheme 1所示Scheme 1 试剂与产率(i)二异丙基胺锂(LDA),溴乙腈,40%;(ii)氢气/雷尼镍,90%;(iii)甲苯,36%;(iv)氢化铝锂,55%方法2由(J.Med.Chem.2004,47,5587;US 5,166,136)报道,其中PG1=Boc,R1=H,R2=二氯苯基酪氨酸甲酯基,总产率12%,如Scheme 2所示Scheme 2 试剂与产率(i)LDA,烯丙基溴,40%;(ii)臭氧-甲硫醚,75%;(iii)氢氧化钠,85%;(iv)二氯苯基酪氨酸甲酯,醋酸硼氢化钠;(v)室温,42%方法3由(J.Org.Chem 1993,58,860;J.Am.Chem.Soc.1992,114,8778)报道,其中PG1=Cbz,R1=t-Bu,R2=甘氨酸甲酯基,总产率4%,如Scheme 3所示Scheme 3 试剂与产率(i)异丁烯,58%;(ii)LDA,烯丙基溴,74%;(iii)三氟乙酸,87%;(iv)甘氨酸甲酯,二环己基碳二亚胺,1-羟基苯并三唑,83%;(v)四氧化锇-高碘酸,硼氢化钠,24%;(vi)三苯基膦,偶氮二甲酸二乙酯,60%方法4由(Bio.Med.Chem.Lett.1998,8,3137)报道,其中PG1=Boc,R1=Bn,R2=甘氨酸甲酯基,总产率21%,如Scheme 4所示Scheme4 试剂与产率(i)LDA,烯丙基溴,65%;(ii)硼烷-过氧化氢,70%;(iii)Swern氧化,90%;(iv)甘氨酸甲酯,硼氢化钠,70%;(v)H2/Pd(OH)2,90%;(vi)1-乙基-3-(3-二甲胺基丙基)碳二亚胺,N-甲基吗啉,82%方法5由(J.Org.Chem.2002,67,7587)报道,其中PG1=Boc,R1=t-Bu,R2=亮氨酸叔丁酯基,总产率5%,如Scheme 5所示Scheme5 试剂与产率(i)LDA,烯丙基溴,65%;(ii)9-硼杂双环壬烷,过氧化氢,98%;(iii)三苯基膦,碘,68%;(iv)亮氨酸叔丁酯,61%;(v)四丁基氢化铵,80%;(vi)DCC,25%文献中所涉及的关键步骤关环反应,或利用酯的胺解(方法1),或利用醇与酰胺的缩合(方法3),或利用羧酸与胺的缩合(方法2,4,5),这几种方法均需进行多步的官能团引入与转换,增加了反应步骤,而且关环反应均存在产率低的缺点。因而从整个合成路线上来看,文献所报道的各种方法反应步骤多(通常需5~8步反应),总产率低(通常为4~21%),不具备大规模制备的可行性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高效、条件温和、具备大规模制备价值的一种α-氮杂螺环类药物模板的合成方法,需要解决的技术问题是原合成方法反应步骤多,产率低。本专利技术技术方案中一种α-氮杂螺环类药物模板,其化学结构式如下所示 化合物I其中,m=1或2,n=1,2或3,此处m和n可以相同也可以不同;PG1和PG2为氮原子上的取代基,为氢原子(H)、叔丁氧羰基(Boc)、苄氧羰基(Cbz)、苄基(Bn)等,此处PG1与PG2可以相同也可以不同。本专利技术实施例中所涉及了一些以上化合物I所示的α-氮杂螺环类药物模板,包括但不局限于(a)-(f)等。 本专利技术将对上述的药物模板的合成方法进行改进。本专利技术的合成工艺具体概括如下 上述工艺中,进行酰胺化反应时,将带有胺基保护基(PG1)的脯氨酸(m=1)或2-哌啶甲酸(m=2)衍生物A溶于二氯甲烷,先后加入三乙胺、活性酯和氨水,得到酰胺化产物2-羰酰胺基-吡咯(B,m=1)或2-羰酰胺基-哌啶(B,m=2);B在三乙胺存在下,被三氟乙酸酐氧化为2-氰基-吡咯(C,m=1)或2-氰基-哌啶(C,m=2);C经二异丙基胺锂去质子后,与两端卤代的饱和链状烷烃发生反应得烷基化产物D,烷基化试剂中的n=1、2或3,可以与m相等或不相等,X1和X2为卤素,为氯、溴或碘,X1与X2可以相同也可以不同,反应活性X1≥X2;D在有机溶剂中,加入催化剂和氨水,氢化得到目标产物氮杂螺环类化合物E。在上述反应过程中,本专利技术所采用的保护基PG1有叔丁氧羰基(Boc)、苄氧羰基(Cbz)或苄基(Bn)等;在酰胺化反应过程中,所采用的活性酯为氯甲酸甲酯、氯甲酸乙酯、氯甲酸异丙酯、氯甲酸正丙酯或氯甲酸α-氯乙酯中的一种,其用量为A的1~4倍当量,优选为2~3倍当量,加入活性酯时的温度为-40~10℃,优选为-30~0℃,三乙胺的用量为A的2~8倍当量,优选为3~6倍当量,氨水的用量为A的2~5倍当量,优选为2.5~4倍当量;在氧化反应过程中,三氟乙酸酐的用量为B的1~5倍当量,优选为2~4倍当量,三乙胺的用量为B的2~8倍当量,优选为3~6倍当量;在烷基化反应过程中,二异丙基胺锂的用量为C的1~2倍当量,优选为1.2~1.75倍当量,烷基化试剂的用量为C的1~3倍当量,优选为1.5~2倍当量;在还原关环反应过程中,有机溶剂选用甲醇、乙醇、乙酸乙酯或丙酮中的一种,催化剂为雷尼镍、钯炭或二氧化铂中的一种,其用量为D的5~20%(质量百分比),优选为8~16%(质量百分比),氨水的用量为有机溶剂体积的2~20%,优选为5~15%,反应压力为30~45psi,优选为35~40psi,反应温度为40~65℃,优选为45~55℃。本专利技术的有益效果是本专利技术涉及一种α-氮杂螺环类药物模板的合成方法的改进,提供一种反应步骤少、产率高、条件温和,具备大规模制备价值的合成方法。这类药物模板可以结合“组合化学”技术平台,在短时间内合成出大量针对已知α-氮杂螺环类药物模板结构改性的化合物库,进一步筛选可以有助于得到生物活性更好的药物前体化合物。本专利技术所述工艺中,反应步骤少,仅为4步反应;总产率高,通常为27~35%之间;条件温和,避免使用昂贵和危险的试剂,工艺简单,可放大规模进行,易于工业操作。具体实施例方式以下实例有助于了解本
技术实现思路
,本专利技术包括但不局限于下列有关内容实施例1 1.2-甲酰基-吡咯-1-羧酸叔丁酯的合成 将吡咯-1,2-二羧酸-1-叔丁酯(10.本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种α-氮杂螺环类药物模板的合成方法,其特征在于,合成步骤如下:将带有胺基保护基PG↓[1]的脯氨酸或2-哌啶甲酸衍生物溶于二氯甲烷,先后加入三乙胺、活性酯和氨水进行酰胺化反应,得到酰胺化产物2-羰酰胺基-吡咯或2-羰酰胺基-哌啶,2-羰酰胺基-吡咯或2-羰酰胺基-哌啶在三乙胺存在下,被三氟乙酸酐氧化为2-氰基-吡咯或2-氰基-哌啶,2-氰基-吡咯或2-氰基-哌啶经二异丙基胺锂去质子后,与烷基化试剂发生反应,得烷基化产物,烷基化产物在有机溶剂中,加入催化剂和氨水,氢化得到α-氮杂螺环类药物模板,反应式如下:    ***    其中,m=1或2,n=1,2或3,m和n可以相同也可以不同;X↓[1]和X↓[2]为卤素,为氯、溴或碘中的一种,X↓[1]与X↓[2]可以相同也可以不同,反应活性X↓[1]≥X↓[2];PG↓[1]和PG↓[2]为氮原子上的取代基,为氢原子、叔丁氧羰基、苄氧羰基、苄基中的一种,PG↓[1]与PG↓[2]相同或不同。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐飞宇曲立强徐艳马汝建陈曙辉李革
申请(专利权)人:上海药明康德新药开发有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利