【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造车间用配料台车,特别涉及一种刹车盘、转向节等汽车配件的铸造过程中转运原料用的配料台车。
技术介绍
刹车盘、转向节等汽车配件在铸造成型前,需要经过配料、将配好的料转运到溶解炉内进行溶解成铁水,再向铁水中加入孕育剂调整金相结构,最后浇铸。原料采用的是生铁块、废钢和回炉料按比例混合,目前主要采用人工搬运物料进入溶解炉,工人劳动强度大,耗时耗力,制造成本高,生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种铸造车间用配料台车,实现铸造原料转运过程的自动化,省时省力,提高生产效率。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种铸造车间用配料台车,包括车底架,其特征在于:在车底架的下表面设置与导轨配合的车轮,在车底架的上表面的左右侧分别设置有至少两根竖向振动架,在两侧的竖向振动架之间吊装锥形料槽,所述锥形料槽的前侧设置卸料斗,所述锥形料槽的侧壁上设置有振动出料装置。采用上述方案,在车间安装生铁料仓、废钢料仓和回炉料料仓,在生铁料仓、废钢料仓和回炉料料仓上方设置行车,行车下端设置电磁吸铁盘和重量传感器,电磁吸铁盘直接伸到三个料仓中按比例吸料,然后将吸到的料放入配料台车中,配料台车沿着导轨运行到溶解炉,振动出料装置启动,配料台车在振动力的作用下,从卸料斗出来,进入溶解炉。在上述方案中,所述卸料斗的左右侧分别设置有侧挡板,两个侧挡板的前端之间连接前挡板,左右侧的侧挡板和前挡板将卸料斗拦住,使得物料从他们围成的空间内顺利落入溶解炉里面,避免物料的抛洒。具体的:所述侧挡板包括由横向梁和纵向梁组成的“目”形架,在“目”形架内还能增加纵向梁,在“目”形架的纵 ...
【技术保护点】
一种铸造车间用配料台车,包括车底架,其特征在于:在车底架的下表面设置与导轨配合的车轮,在车底架的上表面的左右侧分别设置有至少两根竖向振动架(86),在两侧的竖向振动架(86)之间吊装锥形料槽(81),所述锥形料槽(81)的前侧设置卸料斗(82),所述锥形料槽(81)的侧壁上设置有振动出料装置(83)。
【技术特征摘要】
1.一种铸造车间用配料台车,包括车底架,其特征在于:在车底架的下表面设置与导轨配合的车轮,在车底架的上表面的左右侧分别设置有至少两根竖向振动架(86),在两侧的竖向振动架(86)之间吊装锥形料槽(81),所述锥形料槽(81)的前侧设置卸料斗(82),所述锥形料槽(81)的侧壁上设置有振动出料装置(83)。2.根据权利要求1所述铸造车间用配料台车,其特征在于:所述卸料斗(82)的左右侧分别设置有侧挡板(84),两个侧挡板(84)的前端之间连接前挡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:解靠峰,
申请(专利权)人:重庆庆兰实业有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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