一种钻孔用的工装夹具制造技术

技术编号:37017182 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:49
本实用新型专利技术涉及制动盘加工技术领域,具体为一种钻孔用的工装夹具,包括固定板,固定板的顶面两侧处均开设有缺口,固定板的中部下方设有电机,电机的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆,丝杆上螺纹连接有连接板,连接板的两侧均铰接设有支板,每个支板远离连接板的端部均铰接有铰座;两个缺口内均设有夹持组件,两个翻板相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构。本工装夹具通过设置的夹持组件,驱动多个夹块对制动盘进行夹持固定,方便对制动盘进行钻孔;通过设置的吹扫机构、丝杆、连接板和电机等,能够驱动两个翻板翻转,再加上使得吹扫机构的配合,将翻板上的碎屑进行清理。将翻板上的碎屑进行清理。将翻板上的碎屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔用的工装夹具


[0001]本技术涉及制动盘加工
,具体为一种钻孔用的工装夹具。

技术介绍

[0002]汽车制动盘又称汽车刹车盘,是汽车上刹车总成的主要配件之一;目前,刹车盘的主要制造方式是通过铸造成型得到坯料,然后再历经打磨、抛光、钻孔等工艺进行加工,其中在钻孔的过程中,需要使用到夹具对刹车盘进行固定。
[0003]授权公告号为CN202122330976.3的技术专利公开了一种制动盘钻孔工装夹具,该制动盘钻孔工装夹具包括夹具底板;安装在夹具底板上的第一油缸、第二油缸、第三油缸、第四油缸、第五油缸、第六油缸、第一定位座组件和第二定位座组件;该技术通过快速高效的方式定位夹紧制动盘,尤其适用于制动盘单轴液压机床的自动加工,能够实现对汽车制动盘的快速装夹定位,具有自动化程度高、定位准确、夹紧牢固等优点,减少了制动盘加工时的振动与变形从而保证产品质量,减少了辅助工时,降低了人力成本,提高了生产效率。
[0004]虽然该制动盘钻孔工装夹具便于对制动盘进行快速装夹定位,但是使用该装置对制动盘固定并进行钻孔时,钻孔产生的大量金属碎屑会残留在底板上,当需要再次装夹制动盘进行钻孔时,需要手动清理底板上残留的碎屑,避免碎屑影响制动盘的水平,而手动清理碎屑不仅十分不便,而且较为费力。鉴于此,我们提出一种钻孔用的工装夹具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻孔用的工装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种钻孔用的工装夹具,包括固定板,所述固定板的顶面两侧处均开设有缺口,所述固定板的中部下方设有电机,所述电机的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有连接板,所述连接板的两侧均铰接设有支板,每个所述支板远离连接板的端部均铰接有铰座;
[0008]两个所述缺口内均设有夹持组件,所述夹持组件包括翻板,所述翻板的顶面固定有多个呈环形阵列分布的支架,每个所述支架上均安装有电缸,每个所述电缸的活塞杆末端均固定有夹块,两个所述翻板相互靠近的一侧壁均设有连接轴,所述连接轴的两端转动插入对应缺口的两侧内壁并与固定板转动连接;两个所述翻板相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构。
[0009]作为本技术优选的技术方案,所述吹扫机构包括呈中空式结构的壳体,所述壳体面向支架的一侧壁上开设有多个出气槽,所述壳体的顶面两侧处均安装有风机,所述风机与壳体的内部相连通。
[0010]作为本技术优选的技术方案,位于两侧的两个所述铰座分别与两个翻板的底
面通过螺栓固定连接。
[0011]作为本技术优选的技术方案,所述固定板中部的底面通过螺栓固定连接有两个相对称的支柱,两个所述支柱底端之间通过螺栓固定连接有横板,所述电机通过螺栓与横板的底面固定连接。
[0012]作为本技术优选的技术方案,所述丝杆的顶端和底端均通过轴承分别与横板和固定板转动连接。
[0013]作为本技术优选的技术方案,所述固定板的两端均通过螺栓固定连接有侧板,两个所述侧板的相对两侧面底端均均固定有收集箱,两个所述收集箱的顶面均呈开口式结构。
[0014]作为本技术优选的技术方案,所述翻板的顶面中心处嵌设有定位销,多个所述夹块分布于定位销的周侧且呈环形等间距分布。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0016]1.通过设置的夹持组件:即电缸的活塞杆带动夹块运动,多个夹块即可对翻板上的制动盘进行夹持固定,方便对制动盘进行钻孔,避免了钻孔过程中出现制动盘偏移的状况。
[0017]2.通过设置的吹扫机构、丝杆、连接板和电机等:一方面,电机带动丝杆转动,随着丝杆的转动,两个连接板带动对应的翻板翻转,两个连接板即同步倾斜;另一方面,风机带动气流流动,高速气流即可经多个出气槽吹出,在气流的吹扫下,翻板上的碎屑即可沿倾斜的翻板向下滚动至收集箱内;该设计使得制动盘的夹具有了碎屑清理的功能,便于对翻板上的碎屑进行自动清理,无需人工手动进行清理,提高了清理的便利性和效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中固定板的结构示意图之一;
[0020]图3为本技术中固定板的结构示意图之二;
[0021]图4为本技术中的部分结构示意图;
[0022]图5为本技术中夹持组件的结构示意图;
[0023]图6为本技术中吹扫机构的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、固定板;11、缺口;12、支柱;121、横板;13、电机;14、丝杆;15、连接板;16、支板;17、铰座;18、侧板;19、收集箱;
[0026]2、夹持组件;21、翻板;22、支架;23、电缸;24、夹块;25、连接轴;26、定位销;
[0027]3、吹扫机构;31、壳体;311、出气槽;32、风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]本实施例提供一种技术方案:
[0032]请参阅图1

3,一种钻孔用的工装夹具,包括固定板1,固定板1的顶面两侧处均开设有缺口11,固定板1的中部下方设有电机13,电机13的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆14,丝杆14上螺纹连接有连接板15,连接板15的两侧均铰接设有支板16,每个支板16远离连接板15的端部均铰接有铰座17,位于两侧的两个铰座17分别与两个翻板21的底面通过螺栓固定连接。
[0033]通过电机13的输出轴带动丝杆14转动,随着丝杆14的转动,即可带动连接板15向下运动,连接板15即可带动两个支板16运动,支板16的末端即可带动位于两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔用的工装夹具,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶面两侧处均开设有缺口(11),所述固定板(1)的中部下方设有电机(13),所述电机(13)的输出轴竖直向上并同轴键连接有丝杆(14),所述丝杆(14)上螺纹连接有连接板(15),所述连接板(15)的两侧均铰接设有支板(16),每个所述支板(16)远离连接板(15)的端部均铰接有铰座(17);两个所述缺口(11)内均设有夹持组件(2),所述夹持组件(2)包括翻板(21),所述翻板(21)的顶面固定有多个呈环形阵列分布的支架(22),每个所述支架(22)上均安装有电缸(23),每个所述电缸(23)的活塞杆末端均固定有夹块(24),两个所述翻板(21)相互靠近的一侧壁均设有连接轴(25),所述连接轴(25)的两端转动插入对应缺口(11)的两侧内壁并与固定板(1)转动连接;两个所述翻板(21)相互靠近的一侧顶面均设有吹扫机构(3)。2.根据权利要求1所述的钻孔用的工装夹具,其特征在于:所述吹扫机构(3)包括呈中空式结构的壳体(31),所述壳体(31)面向支架(22)的一侧壁上开设有多个出气槽(311),所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员:张杰
申请(专利权)人:重庆庆兰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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