一种轴套加工用镗内孔工装制造技术

技术编号:37009192 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-25 18:37
本实用新型专利技术公开了一种轴套加工用镗内孔工装,涉及轴套镗孔加工技术领域,包括底座,所述底座的顶部右侧设置有限位板,所述底座的顶部左侧焊接有固定箱,且固定箱的右面下方安装有丝杠,所述丝杠从左到右贯穿连接有活动板,且丝杠的右端安设有第二电动机,所述活动板的右侧上方安装有第一电动机,且第一电动机的左端连接有钻头,所述底座的左侧下方设置有水箱。本实用新型专利技术中,设置喷头与伸缩管之间转动连接,能够调节喷头与伸缩管之间的角度,小型水泵通过导管抽取水箱内部的冷却液,再输入伸缩管的内部,通过喷头喷射出来对镗孔操作降温,此举无需在镗孔装置内部钻孔实现冷却液的流通,既能够保证降温效果,也不会对镗杆的强度造成影响。度造成影响。度造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套加工用镗内孔工装


[0001]本技术涉及轴套镗孔加工
,尤其涉及一种轴套加工用镗内孔工装。

技术介绍

[0002]石油化学工业是基础性产业,它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一,在石化设备中需要使用到大量的轴套类产品,其是套在转轴上的筒状机械零件,是滑动轴承的一个组成部分,在轴套加工过程中,需要对其内径进行精加工,以提高轴套的使用寿命。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN202021092782.3中公开的用于轴套加工的镗内孔装置,该用于轴套加工的镗内孔装置,虽然能够通过夹紧装置、镗孔装置的设置使轴套在定位后即与镗杆轴线重合,便于对轴套进行定位,提高了加工质量,节省了加工时间,降低了加工成本,但是,该用于轴套加工的镗内孔装置,具有在镗杆的内部钻孔来实现冷却液的流动,会影响镗杆的强度的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴套加工用镗内孔工装,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种轴套加工用镗内孔工装,包括:
[0007]底座,所述底座的顶部右侧设置有限位板,所述底座的顶部左侧焊接有固定箱,且固定箱的右面下方安装有丝杠,所述丝杠从左到右贯穿连接有活动板,且丝杠的右端安设有第二电动机,所述活动板的右侧上方安装有第一电动机,且第一电动机的左端连接有钻头,所述底座的左侧下方设置有水箱,且水箱的内部连接有导管,所述导管的中部安装有小型水泵,所述导管的末端连接有伸缩管,且伸缩管的末端安设有喷头,所述固定箱的内部上方开设有通孔,且通孔的内侧放置有轴套工件,所述轴套工件的外部抵接有防滑块,所述防滑块的外部连接有伸缩气缸,且伸缩气缸的末端安装有固定板。
[0008]优选的,所述丝杠的前后两侧均设置有导杆,且导杆完全贯穿活动板的两侧。
[0009]优选的,所述钻头与活动板之间通过第一电动机构成旋转结构,且活动板的底面与底座的顶面相贴合。
[0010]优选的,所述丝杠与固定箱之间为转动连接,且丝杠与活动板之间为螺纹连接。
[0011]优选的,所述喷头与伸缩管之间为转动连接,且伸缩管与水箱之间通过导管以及小型水泵形成相通状态。
[0012]优选的,所述防滑块与固定板之间通过伸缩气缸构成移动结构,且伸缩气缸的数量分布有三组。
[0013]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,设置喷头与伸缩管之间转动连接,能够调节喷头与伸缩管之间的角度,较为实用,小型水泵能够通过导管抽取水箱内部的冷却液,再输入伸缩管的内部,最终通过喷头喷射出来对镗孔操作降温,无需在镗孔装置内部钻孔实现冷却液的流通,此举既能够保证降温效果,也不会对镗杆的强度造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术中整体正面结构示意图;
[0016]图2为本技术中局部俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术中固定箱内部结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、固定箱;2、伸缩管;3、喷头;4、钻头;5、活动板;6、第一电动机;7、限位板;8、第二电动机;9、底座;10、导杆;11、水箱;12、导管;13、小型水泵;14、丝杠;15、固定板;16、伸缩气缸;17、防滑块;18、通孔;19、轴套工件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1

3,一种轴套加工用镗内孔工装,包括底座9,底座9的顶部右侧设置有限位板7,底座9的顶部左侧焊接有固定箱1,且固定箱1的右面下方安装有丝杠14,丝杠14从左到右贯穿连接有活动板5,且丝杠14的右端安设有第二电动机8,丝杠14与固定箱1之间为转动连接,且丝杠14与活动板5之间为螺纹连接,丝杠14能够绕着与固定箱1的连接处转动,通过第二电动机8能够带动丝杠14转动,由于丝杠14与活动板5之间为螺纹连接,使得丝杠14转动时,能够带动活动板5左右移动,活动板5的右侧上方安装有第一电动机6,且第一电动机6的左端连接有钻头4,钻头4与活动板5之间通过第一电动机6构成旋转结构,且活动板5的底面与底座9的顶面相贴合,通过第一电动机6能够带动钻头4转动,从而能够对轴套工件19进行镗内孔操作,活动板5的底面与底座9的顶面相贴合,保证活动板5左右移动时的稳定性较好;
[0022]底座9的左侧下方设置有水箱11,且水箱11的内部连接有导管12,导管12的中部安装有小型水泵13,导管12的末端连接有伸缩管2,且伸缩管2的末端安设有喷头3,喷头3与伸缩管2之间为转动连接,且伸缩管2与水箱11之间通过导管12以及小型水泵13形成相通状态,喷头3与伸缩管2之间转动连接,能够调节喷头3与伸缩管2之间的角度,当启动小型水泵13时,能够通过导管12抽取水箱11内部的冷却液,再输入伸缩管2的内部,最终通过喷头3喷射出来对镗孔操作进行降温;
[0023]固定箱1的内部上方开设有通孔18,且通孔18的内侧放置有轴套工件19,轴套工件19的外部抵接有防滑块17,防滑块17与固定板15之间通过伸缩气缸16构成移动结构,且伸缩气缸16的数量分布有三组,固定板15与固定箱1之间为电焊连接,通过三组伸缩气缸16能够带动相应的防滑块17移动,进而能够对放置在通孔18内侧的轴套工件19进行夹紧操作,
防滑块17的外部连接有伸缩气缸16,且伸缩气缸16的末端安装有固定板15,丝杠14的前后两侧均设置有导杆10,且导杆10完全贯穿活动板5的两侧。
[0024]工作原理:将轴套工件19放置在通孔18的内侧,启动伸缩气缸16(型号:ANT

26),通过三组伸缩气缸16能够带动相应的防滑块17移动,进而能够对放置在通孔18内侧的轴套工件19进行夹紧操作,夹紧后,启动第一电动机6(型号:Y90S

2),通过第一电动机6能够带动钻头4转动,启动第二电动机8(型号:Y90S

2),通过第二电动机8能够带动丝杠14转动,由于丝杠14与活动板5之间为螺纹连接,使得丝杠14转动时,能够带动活动板5左右移动,最终能够带动旋转的钻头4左右移动,从而能够对轴套工件19进行镗内孔操作,喷头3与伸缩管2之间转动连接,能够调节喷头3与伸缩管2之间的角度,启动小型水泵13(型号:HJ

111),能够通过导管12抽取水箱11内部的冷却液,再输入伸缩管2的内部,最终通过喷头3喷射出本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套加工用镗内孔工装,其特征在于,包括:底座(9),所述底座(9)的顶部右侧设置有限位板(7),所述底座(9)的顶部左侧焊接有固定箱(1),且固定箱(1)的右面下方安装有丝杠(14),所述丝杠(14)从左到右贯穿连接有活动板(5),且丝杠(14)的右端安设有第二电动机(8),所述活动板(5)的右侧上方安装有第一电动机(6),且第一电动机(6)的左端连接有钻头(4),所述底座(9)的左侧下方设置有水箱(11),且水箱(11)的内部连接有导管(12),所述导管(12)的中部安装有小型水泵(13),所述导管(12)的末端连接有伸缩管(2),且伸缩管(2)的末端安设有喷头(3),所述固定箱(1)的内部上方开设有通孔(18),且通孔(18)的内侧放置有轴套工件(19),所述轴套工件(19)的外部抵接有防滑块(17),所述防滑块(17)的外部连接有伸缩气缸(16),且伸缩气缸(16)的末端安装有固定板(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐玉坤唐云祥
申请(专利权)人:镇江祥盛精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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