一种传动轴打孔定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及打孔机技术领域，且公开了一种传动轴打孔定位工装，包括工作台，所述工作台上部的后侧设置有调节座，所述调节座的内部设置有钻孔机构，所述工作台的内部均匀开设有轨道槽，所述轨道槽的内部均匀设置有夹持座，所述工作台的底部均匀设置有螺接座，所述夹持座的底部与螺接座相螺接，所述螺接座的前侧设置有第一梯形齿轮，所述工作台的底部设置有安装架，所述安装架的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上设置有转杆，本新型方案可有效的对传动轴进行固定后进行钻孔工作，有效的对钻孔的位置进行调节工作，对传动轴的不同位置进行钻孔工作，以更好的对传动轴进行多位置钻孔工作。多位置钻孔工作。多位置钻孔工作。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴打孔定位工装


[0001]本技术属于打孔机
，具体为一种传动轴打孔定位工装。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的，一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。
[0003]传动轴在进行转孔工作时，需对传动轴进行固定后，在对传动轴进行钻孔工作，但传动轴的形状呈柱形设置，在对传动轴钻孔时，传动轴的位置用于产生偏移现象，导致打孔的位置产生偏移，无法有效的对传动轴进行定位打孔工作，为此，我们提出了一种传动轴打孔定位工装。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种传动轴打孔定位工装，有效的解决了在对传动轴钻孔时，传动轴的位置用于产生偏移现象，导致打孔的位置产生偏移，无法有效的对传动轴进行定位打孔工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种传动轴打孔定位工装，包括工作台，所述工作台上部的后侧设置有调节座，所述调节座的内部设置有钻孔机构，所述工作台的内部均匀开设有轨道槽，所述轨道槽的内部均匀设置有夹持座，所述工作台的底部均匀设置有螺接座，所述夹持座的底部与螺接座相螺接，所述螺接座的前侧设置有第一梯形齿轮，所述工作台的底部设置有安装架，所述安装架的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴上设置有转杆，所述转杆的外侧面均匀设置有第二梯形齿轮，所述第一梯形齿轮与第二梯形齿轮相啮合。
[0006]优选的，每两组所述夹持座的相视侧均开设有夹持槽，所述夹持槽的形状呈锯齿形设置。
[0007]优选的，所述工作台的上部均设置有放置座，所述放置座与夹持座的位置相匹配。
[0008]优选的，所述调节座包括移动座，所述移动座的内部设置有驱动螺杆，所述移动座的内部设置有安装座，所述移动座的右侧安装有驱动马达，所述驱动马达的转子与驱动螺杆相螺接，所述钻孔机构安装在安装座的上部。
[0009]优选的，所述安装架的左右两侧均设置有轴承座，所述转杆通过轴承座活动连接在安装架的内部。
[0010]优选的，所述螺接座由螺接杆与固定座组成，所述螺接杆活动连接在固定座的内部，所述螺接杆前后两侧的螺纹呈反向设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过螺接座的转动带动两组夹持座向内进行移动，从而对传动轴进行夹持工
作，从而对传动轴的位置进行固定工作，通过设置由调节座，可对钻孔机构的位置进行调节，辅助钻孔机构对不同位置进钻孔工作，从而对传动轴的不同位置进行钻孔工作，上述结构可有效的对传动轴进行固定后进行钻孔工作，有效的对钻孔的位置进行调节工作，对传动轴的不同位置进行钻孔工作，以更好的对传动轴进行多位置钻孔工作；
[0013]2.通过设置有固定座，可对螺接杆的位置进行限定工作，通过设置有反向设置的螺纹，使得螺接杆在进行转动时，会带动夹持座向内移动工作，辅助夹持座更好的对传动轴进行夹持工作；
[0014]3.当钻孔机构需进行调节时，可通过运行驱动马达进行转动，通过驱动马达的转动带动驱动螺杆进行转动，通过驱动螺杆的转动对安装座的位置进行调节工作，通过调节安装座的位置从而对钻孔机构的位置进行调节工作，通过设置有移动座，可对驱动螺杆与安装座的位置进行限定工作，以更好的对安装座的位置进行移动工作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术调节座结构示意图；
[0019]图3为本技术螺接座结构示意图。
[0020]图中：10、工作台；11、调节座；110、移动座；111、驱动螺杆；112、安装座；113、驱动马达；12、钻孔机构；13、轨道槽；14、夹持座；140、夹持槽；15、螺接座；16、第一梯形齿轮；17、安装架；18、驱动电机；19、转杆；20、第二梯形齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一，由图1
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3给出，一种传动轴打孔定位工装，包括工作台10，工作台10上部的后侧设置有调节座11，调节座11的内部设置有钻孔机构12，工作台10的内部均匀开设有轨道槽13，轨道槽13的内部均匀设置有夹持座14，工作台10的底部均匀设置有螺接座15，夹持座14的底部与螺接座15相螺接，螺接座15的前侧设置有第一梯形齿轮16，工作台10的底部设置有安装架17，安装架17的右侧设置有驱动电机18，驱动电机18的传动轴上设置有转杆19，转杆19的外侧面均匀设置有第二梯形齿轮20，第一梯形齿轮16与第二梯形齿轮20相啮合，该装置在进行使用时，可通过把传送轴放置在夹持座14的内部，通过运行驱动电机18进行工作，通过驱动电机18的转动带动转杆19进行转动，通过转杆19的转动带动第二梯形齿轮20进行转动，通过第二梯形齿轮20的转动带动第一梯形齿轮16进行转动，通过第一梯形齿轮16的转动带动螺接座15进行转动，通过螺接座15的转动带动两组夹持座14向内进行移动，从而对传动轴进行夹持工作，从而对传动轴的位置进行固定工作，通过设置由调节座
11，可对钻孔机构12的位置进行调节，辅助钻孔机构12对不同位置进钻孔工作，从而对传动轴的不同位置进行钻孔工作，每两组夹持座14的相视侧均开设有夹持槽140，夹持槽140的形状呈锯齿形设置，通过夹持座14内侧呈锯齿形夹持槽140，可更好的对传动轴进行夹持工作，避免传动轴产生同转现象，工作台10的上部均设置有放置座，放置座与夹持座14的位置相匹配，通过设置有放置座，可在传动轴在放置时，会对传动轴进行支撑工作，更好的对传动轴的位置进行限定工作，调节座11包括移动座110，移动座110的内部设置有驱动螺杆111，移动座110的内部设置有安装座112，移动座110的右侧安装有驱动马达113，驱动马达113的转子与驱动螺杆111相螺接，钻孔机构12安装在安装座112的上部，当钻孔机构12需进行调节时，可通过运行驱动马达113进行转动，通过驱动马达113的转动带动驱动螺杆111进行转动，通过驱动螺杆111的转动对安装座112的位置进行调节工作，通过调节安装座112的位置从而对钻孔机构12的位置进行调节工作，通过设置有移动座110，可对驱动螺杆111与安装座112的位置进行限定工作，以更好的对安装座112的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴打孔定位工装，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)上部的后侧设置有调节座(11)，所述调节座(11)的内部设置有钻孔机构(12)，所述工作台(10)的内部均匀开设有轨道槽(13)，所述轨道槽(13)的内部均匀设置有夹持座(14)，所述工作台(10)的底部均匀设置有螺接座(15)，所述夹持座(14)的底部与螺接座(15)相螺接，所述螺接座(15)的前侧设置有第一梯形齿轮(16)，所述工作台(10)的底部设置有安装架(17)，所述安装架(17)的右侧设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的传动轴上设置有转杆(19)，所述转杆(19)的外侧面均匀设置有第二梯形齿轮(20)，所述第一梯形齿轮(16)与第二梯形齿轮(20)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种传动轴打孔定位工装，其特征在于：每两组所述夹持座(14)的相视侧均开设有夹持槽(140)，所述夹持槽(140)的形状呈锯齿形设置。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉坤，唐云祥，
申请(专利权)人：镇江祥盛精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：