卷销压装机构制造技术

本实用新型专利技术属于压装设备技术领域，具体公开了卷销压装机构,包括连接板，连接板上固定有安装座，安装座内开设有安装槽，安装槽的顶部竖向滑动连接有限位销，限位销的直径不超过卷销的外径，限位销底部与安装槽之间固定有弹性件，连接板上固定有靠近安装座的立柱，立柱顶部竖向滑动连接有压杆，压杆与限位销同轴设置，压杆的底部固定有按压板，按压板的直径大于卷销的外径。采用本实用新型专利技术的方案对卷销进行压装的过程中，压杆对卷销不会产生冲击力，同时在压杆底部固定有直径大于卷销的按压板，因此当按压板接触到叉轴连接套外壁时，其无法再继续向下移动，因此压杆不会进入到装配孔内，使得卷销的压装更加精准。使得卷销的压装更加精准。使得卷销的压装更加精准。

【技术实现步骤摘要】
卷销压装机构


[0001]本技术属于压装设备
，具体涉及了卷销压装机构。

技术介绍

[0002]弹性圆柱销又称弹簧销，是一种无头中空的柱形体，轴向开槽，两头端部设有倒角，用于零件之间的定位、连接、固定等；需具备良好的弹性及抗剪切力，这类销的外径比装配孔径稍大一点。
[0003]弹性圆柱销包括卷制弹性圆柱销，又称为卷销，卷销常用于汽车变速器的叉轴与拨叉连接套之间的定位和固定，拨叉连接套是位于拨叉本体顶部，呈套管状，叉轴靠近顶部的位置以及拨叉连接套上沿径向开设有装配孔，通过将卷销装入装配孔内，实现叉轴与拨叉之间的连接。
[0004]目前卷销常采用敲击的方式装配，即用锤子通过敲击的方式装入卷销；该种装配方式采用的工具简单，成本投入低，但由于该装配方式会对于工件产生冲击力，该冲击力如果不能在工件内部被抵消，则对装配的工件产生一定的损伤。基于这样的问题，本申请提供了一种在装配时不会产生冲击力的卷销压装机构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了卷销压装机构，以解决现有技术中此阿勇敲击的方式装配卷销，对工件产生冲击力，从而对装配的工件造成损伤的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]卷销压装机构，包括连接板，连接板上固定有安装座，安装座内开设有安装槽，安装槽的顶部竖向滑动连接有限位销，限位销的直径不超过卷销的外径，限位销底部与安装槽之间固定有弹性件，连接板上固定有靠近安装座的立柱，立柱顶部竖向滑动连接有压杆，压杆与限位销同轴设置，压杆的底部固定有按压板，按压板的直径大于卷销的外径。
[0008]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0009]本方案中连接板与压装机的下模头固定，而压杆与压装机的上模头固定，在压装前，将叉轴带装配孔一端伸入到拨叉连接套内，使叉轴上的装配孔与拨叉连接套上的装配孔对齐，将对齐后的工件放在安装座上，使限位销进入到装配孔内，实现预定位，后将卷销竖向放在限位销顶部；后通过压装机上的直线电机驱动上模头带动压杆向下移动，通过按压板挤压卷销，使得卷销挤压限位销向下移出装配孔，当按压板接触到叉轴连接套的外壁时无法再继续向下移动，从而完成了卷销的压装。
[0010]因此采用本方案对卷销进行压装的过程中，压杆对卷销不会产生冲击力，同时在压杆底部固定有直径大于卷销的按压板，因此当按压板接触到叉轴连接套外壁时，其无法再继续向下移动，因此压杆不会进入到装配孔内，使得卷销的压装更加精准。
[0011]进一步，所述限位销底部固定有限位盘，限位盘的直径大于限位销的直径，限位盘与弹性件固定连接。由于限位销直径不能超过拨叉连接套上装配孔的孔径大小，因此限位
销的直径较小，因此限位盘的设置是为了提高与弹性件之间的接触面积，从而使得弹性件更好的与限位销固定。
[0012]进一步，所述限位销顶部固定有限位凸起，所述限位凸起的横截面呈锥形，且限位凸起的最大外径小于限位销的直径。由于卷销为中空的柱形体，因此限位凸起能够对卷销起到预定位的作用，同时限位凸起与限位销之间形成凸台，防止卷销直接套入到限位销的外部，进而也避免了限位销与卷销难以脱离的问题出现。
[0013]进一步，所述立柱顶部固定有竖向设置的导向筒，压杆滑动连接在导向筒内。导向筒的设置是为了提高压杆在上下滑动过程中的稳定性。
[0014]进一步，所述压杆与导向筒为花键连接，压杆的顶部固定有连接座。连接座的设置是为了使得压杆更好的固定在压装机的上模头上，而将压杆与导向筒设置为花键连接也是限制压杆出现相对转动。
[0015]进一步，所述安装座上开设有开口向上的半圆槽，限位销位于半圆槽的中部，半圆槽的中轴线与立柱垂直。由于拨叉连接套的外周为圆形体，因此半圆槽的开设，使得拨叉连接套能够稳定的放置在安装座上。
[0016]进一步，所述立柱上开设有滑槽，滑槽内水平滑动连接有限位板，限位板的宽度小于叉轴的内径，所述限位板上开设有限位槽，限位槽靠近限位销一端为贯通设置，限位槽的宽度不小于限位销的直径，当限位板靠近限位销滑动时，限位销进入限位槽内。由于弹性件在压缩过程中，总是会使得限位销产生一定的偏移，而本方案中卷销在传递压杆推力，使限位销向下移动的过程中，限位销的周向受限位槽的阻挡，不会出现偏移的问题，使限位销能够稳定的进入安装槽内。
[0017]进一步，所述限位板两侧分别粘接有橡胶层。这样能够防止限位板伸入叉轴内时，在叉轴的内壁形成划痕。
[0018]进一步，所述连接板上固定有远离立柱一侧的支撑架。由于叉轴较长，因此设置支撑架以对叉轴进行支撑。
[0019]进一步，所述连接板的两侧对称开设有开口槽。这样设置通过开口槽将连接板与压装机的下模头固定在一起。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的正视图。
[0021]图2为图1中A
‑
A向的剖视图。
[0022]说明书附图中的附图标记包括：叉轴1、拨叉连接套2、连接板10、开口槽11、安装座12、安装槽13、限位销14、限位盘15、弹性件16、限位凸起17、立柱18、导向筒19、压杆20、按压板21、支撑架22、半圆槽23、限位板24、限位槽25。
具体实施方式
[0023]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
[0024]如图1与图2所示，卷销压装机构，包括连接板10，连接板10的两侧对称开设有开口槽11，开口槽11用于与压装机的下模头固定，在连接板10上固定有安装座12，安装座12内部开设有安装槽13，在安装槽13的顶部竖向滑动连接有限位销14，限位销14的直径不超过卷
销的外径，限位销14底部一体成型有限位盘15，限位盘15直径大于限位销14的直径，在限位盘15与安装槽13之间固定有弹性件16，本实施例中弹性件16为压簧，限位销14的顶部一体成型有限位凸起17，其中限位凸起17的竖向截面呈锥形，且限位凸起17的最大外径要小于限位销14的直径。
[0025]在连接板10上固定有靠近安装座12设置的立柱18，立柱18的竖向截面呈倒L形，在立柱18的顶部固定有竖向设置的导向筒19，导向筒19为两端贯通设置，在导向筒19内滑动连接有压杆20，压杆20与限位销14为同轴设置，其中压杆20的底部固定有位于导向筒19外部的按压板21，其中按压板21的直径大于卷销的外径；在压杆20的顶部固定有连接座，其中连接座用于与压装机的上模头固定；压杆20与导向筒19之间为花键连接，即在导向筒19内设有内花键齿，在压杆20上设有外花键段，其中外花键段与内花键齿啮合，这样设置能够提高压杆20与导向筒19之间的连接稳定性，同时防止移动过程中出现偏转。
[0026]在连接板10上还设有远离立柱18一侧的支撑架22，支撑架22用于支撑叉轴1，另外在安装座12上还设有开口向上的半圆槽23，限位销14位于半圆槽23的中部，其中半圆槽23的中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷销压装机构，其特征在于：包括连接板，连接板上固定有安装座，安装座内开设有安装槽，安装槽的顶部竖向滑动连接有限位销，限位销的直径不超过卷销的外径，限位销底部与安装槽之间固定有弹性件，连接板上固定有靠近安装座的立柱，立柱顶部竖向滑动连接有压杆，压杆与限位销同轴设置，压杆的底部固定有按压板，按压板的直径大于卷销的外径。2.根据权利要求1所述的卷销压装机构，其特征在于：所述限位销底部固定有限位盘，限位盘的直径大于限位销的直径，限位盘与弹性件固定连接。3.根据权利要求1所述的卷销压装机构，其特征在于：所述限位销顶部固定有限位凸起，所述限位凸起的横截面呈锥形，且限位凸起的最大外径小于限位销的直径。4.根据权利要求1所述的卷销压装机构，其特征在于：所述立柱顶部固定有竖向设置的导向筒，压杆滑动连接在导向筒内。5.根据权利要求4所述的卷销压装...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛彬，
申请(专利权)人：重庆庆兰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：