玻璃基板切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板切割设备，涉及及液晶玻璃加工领域，要目的是避免切割刀在切割玻璃基板时，玻璃屑残留在玻璃基板上，影响玻璃基板的品质。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种玻璃基板切割设备，包括：切割刀，用于对玻璃基板进行切割；吹气装置，所述吹气装置具有吹气口，所述吹气口朝向于所述切割刀；吸尘装置，所述吸尘装置具有吸尘口，所述吸尘口朝向于所述切割刀的切割位置。本实用新型专利技术主要用于对玻璃基板进行切割。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃基板切割设备。
技术介绍
液晶玻璃的成型需要经过多个非常复杂的工序，其中，对于玻璃基板的切割是一个非常重要的工序，切割玻璃基板一般分为纵切和横切两种方式，对于玻璃基板的切割质量能够直接决定着玻璃基板的品质。现有技术中，通过采用切割刀对玻璃基板进行切割，而切割刀在切割过程中，能够与玻璃基板进行相互的切割摩擦，随着切割时间的延长，切割刀的温度随着升高，这样从玻璃基板上切割下来的玻璃碎末就可以具有一定温度，容易附着在玻璃基板上，如果不及时清理，待玻璃基板冷却后，这些玻璃碎末就会固定在玻璃基板，严重影响玻璃基板的品质。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种玻璃基板切割设备，主要目的是避免切割刀在切割玻璃基板时，玻璃屑残留在玻璃基板上，影响玻璃基板的品质。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术实施例提供了一种玻璃基板切割设备，包括：切割刀，用于对玻璃基板进行切割；吹气装置，所述吹气装置具有吹气口，所述吹气口朝向于所述切割刀；吸尘装置，所述吸尘装置具有吸尘口，所述吸尘口朝向于所述切割刀的切割位置。进一步的，所述切割刀为圆盘状，所述切割刀的刀刃沿所述切割刀的边缘环绕一周，所述切割刀的中心位置转动连接在机架上。进一步的，在所述切割刀的径向方向上具有相对的第一侧和第二侧，所述吹气口设置于所述第一侧，所述吸尘口设置于所述第二侧。进一步的，所述吹气装置的吹气口朝向于所述切割刀的切割位置。进一步的，所述吹气装置包括：吹气嘴、连接管和吹气泵，所述连接管的一端连接于所述吹气嘴，另一端连接于所述吹气泵，所述吹气嘴具有所述吹气口。进一步的，所述连接管上设有控制阀，所述控制阀连接于控制系统，通过所述控制系统能够控制所述控制阀的打开或关闭。进一步的，所述连接管的外壁上设有冷却设备，用于对所述连接管内的空气进行冷却。进一步的，所述吸尘装置包括吸尘管和吸尘泵，所述吸尘管的一端具有吸尘口，另一端连接所述吸尘泵。进一步的，所述吹气口和所述吸尘口都具有两个或两个以上。进一步的，所述切割刀由硬质材质制成。本技术提供了一种玻璃基板切割设备，包括：切割刀、吹气装置、吸尘装置，其中，切割刀用于对玻璃基板进行切割，吹气装置具有吹气口，吹气口朝向于切割刀，吸尘装置具有吸尘口，吸尘口朝向于切割刀的切割位置。而现有技术中，切割刀的周围不具有吹气设备和吸尘设备，切割刀在切割过程中，会产生很多玻璃屑，这些玻璃屑容易附着在玻璃基板上，严重影响玻璃基板的品质，与现有技术相比，本技术的技术方案中，吹气装置能够通过吹气口对切割刀进行吹气冷却，而玻璃屑的温度也会随着降低，这样玻璃屑就不容易附着于玻璃基板上，还可以将少量附着于玻璃基板上的玻璃屑吹落下来，而吸尘装置通过吸尘口能够将玻璃屑吸走，这样就很少有玻璃屑能够附着在玻璃基板上，提高了玻璃基板的品质。附图说明图1为本技术实施例提供的一种玻璃基板切割设备的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的玻璃基板切割设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。如图1所示，本技术实施例提供了一种玻璃基板切割设备，包括：切割刀1，用于对玻璃基板进行切割；切割刀1可以由硬质材质制成，优选地，该切割刀1的材质可以为金刚石，其中，玻璃基板在切割过程中，可以通过切割刀1在玻璃基板的表面滑动，使玻璃基板上产生划痕，然后再将玻璃基板沿着划痕掰断，这样就实现了对玻璃基板的切割，使玻璃基板达到预设尺寸。切割刀1的结构样式可以有很多种，优选地，切割刀1可以为圆盘状。吹气装置2，吹气装置2具有吹气口，吹气口朝向于切割刀1；其中，吹气装置2能够通过吹气口向外吹送冷空气，而吹气口又朝向于切割刀1，这样从吹气口吹出的冷空气可以覆盖于切割刀1，而切割刀1在工作过程中，切割刀1的温度会逐渐升高，冷空气能够对切割刀1起到降温的作用，使切割刀1的温度维持在预定的温度范围内，提高了切割刀1的使用寿命，而且，随着切割刀1的温度降低，从玻璃基板上掉落下来的玻璃屑的温度也会降低，冷却后的玻璃屑不容易附着在玻璃基板的表面上，进而提高了玻璃基板的品质。该吹气装置2的结构可以有很多种结构类型，优选地，吹气装置2包括：吹气嘴、连接管和吹气泵，吹气泵能够通过连接管连接于吹气嘴。吸尘装置3，吸尘装置3具有吸尘口，吸尘口朝向于切割刀1的切割位置。其中，吸尘装置3能够通过吸尘口产生吸力，将周围的空气、粉尘等吸入到吸尘装置3内，该吸尘口能够朝向于切割刀1的切割位置，当切割刀1在切割位置对玻璃基板进行切割时，吸尘装置3可以在第一时间将玻璃屑吸走，减小了玻璃屑附着于玻璃基板的机会，吸尘装置3所产生的吸力是可以控制的，在不影响玻璃基板的情况下，可以最大程度的提高吸尘装置3的吸力。本技术实施例提供了一种玻璃基板切割设备，包括：切割刀、吹气装置、吸尘装置，其中，切割刀用于对玻璃基板进行切割，吹气装置具有吹气口，吹气口朝向于切割刀，吸尘装置具有吸尘口，吸尘口朝向于切割刀的切割位置。而现有技术中，切割刀的周围不具有吹气设备和吸尘设备，切割刀在切割过程中，会产生很多玻璃屑，这些玻璃屑容易附着在玻璃基板上，严重影响玻璃基板的品质，与现有技术相比，本技术技术方案中，吹气装置能够通过吹气口对切割刀进行吹气冷却，而玻璃屑的温度也会随着降低，这样玻璃屑就不容易附着于玻璃基板上，还可以将少量附着于玻璃基板上的玻璃屑吹落下来，而吸尘装置通过吸尘口能够将玻璃屑吸走，这样就很少有玻璃屑能够附着在玻璃基板上，提高了玻璃基板的品质。下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。上述切割刀1用于切割玻璃基板，而切割刀1可以具有多种结构样式，优选地，切割刀1为圆盘状，切割刀1的刀刃沿切割刀1的边缘环绕一周，切割刀1的中心位置转动连接在机架上。本技术实施例中，圆盘状结构的切割刀1，玻璃基板顺着切割刀1的刀刃方向进行切割，非常的简单方便，其中，由于切割刀1的中心位置转动连接在机架上，当该切割刀1对玻璃基板进行切割时，切割刀1可以发生转动，避免切割刀1与玻璃基板之间发生刚性摩擦，可以减小划痕的宽度，调高切割精度，为了达到较佳的切割效果，切割刀1的刀刃可以由金刚石材质制成。上述吹气装置2的吹气口能够吹送冷空气，用于对切割刀1进行降温，而切割刀1在切割玻璃基板时，切割刀1的刀刃能够与玻璃基板发生摩擦，随着切割时间的延长，切割刀1与玻璃基板的摩擦切割位置的温度会逐渐升高，为了重点对该区域进行降温，进一步的，吹气装置2的吹气口朝向于切割刀1的切割位置。本技术实施例中，由于吹气口朝向于切割刀1的切割位置，这样从吹气口出来的冷空气能够第一时间覆盖切割刀1的切割位置，对切割刀1进行降温，这样可以提高降温效率和降温效果，保证了玻璃基板的品质。上述吹气装置2能够向外吹送冷空气，其结构样式可以有很多种，优选地，吹气装置2包括：吹气嘴、连接管和吹气泵，连接管的一端连接于吹气嘴，另一端连接于吹气泵，吹气嘴具有上述吹气口。本技术实施例中，吹气泵能够对空气进行加压，并将加压空气通过连接管传输到吹气嘴内，再通过吹气嘴上的吹气口吹向切割刀1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板切割设备，其特征在于，包括：切割刀，用于对玻璃基板进行切割；吹气装置，所述吹气装置具有吹气口，所述吹气口朝向于所述切割刀；吸尘装置，所述吸尘装置具有吸尘口，所述吸尘口朝向于所述切割刀的切割位置。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板切割设备，其特征在于，包括：切割刀，用于对玻璃基板进行切割；吹气装置，所述吹气装置具有吹气口，所述吹气口朝向于所述切割刀；吸尘装置，所述吸尘装置具有吸尘口，所述吸尘口朝向于所述切割刀的切割位置。2.根据权利要求1所述的玻璃基板切割设备，其特征在于，所述切割刀为圆盘状，所述切割刀的刀刃沿所述切割刀的边缘环绕一周，所述切割刀的中心位置转动连接在机架上。3.根据权利要求2所述的玻璃基板切割设备，其特征在于，在所述切割刀的径向方向上具有相对的第一侧和第二侧，所述吹气口设置于所述第一侧，所述吸尘口设置于所述第二侧。4.根据权利要求3所述的玻璃基板切割设备，其特征在于，所述吹气装置的吹气口朝向于所述切割刀的切割位置。5.根据权利要求4所述的玻璃基板切割设备，其特征在于，所述吹气装置包括：吹气嘴、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义锋，李兆廷，李震，张桂龙，杨静怡，许伟，王建平，李斌，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34