纵切机制造技术

技术编号:14795654 阅读:38 留言:0更新日期:2017-03-13 03:07
本实用新型专利技术涉及玻璃基板生产领域,公开了一种纵切机,其包括防尘罩组件、安装有传动组件的机架(1)、及与所述传动组件连接的划线刀盘组件(4),其中所述传动组件与所述划线刀盘组件(4)通过凹形转接块(7)连接,凹形转接块(7)的外壁(73)和内壁(72)之间形成有纵向两端开放的槽形通道(74),所述防尘罩组件包括横截面呈槽形的罩主体(3),罩主体(3)与槽形通道(74)的内表面均不接触地穿设在槽形通道(74)内,且罩主体(3)的纵向端固定在机架上。本实用新型专利技术的纵切机所包括的防尘罩组件加工成本低,结构简单实用,大幅提高了所述纵切机传动组件的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶玻璃基板生产
,具体地,涉及一种纵切机
技术介绍
众所周知,玻璃基板是液晶显示器件的一个重要构件,起着至关重要的作用。在液晶玻璃基板的生产制造过程中,玻璃基板经过横切机切割成单片后,通过半成品运送带被送至纵切工位,来进行纵向切割形成最初尺寸的玻璃基板。目前,纵切机的提升机构上所安装的如滚珠丝杠、滑动导轨的传动组件通常采用风琴防护罩,来防止玻璃碎屑、灰尘等外来物质的进入。在对玻璃基板进行纵切时,纵切机上的用于划线的刀盘通过滚珠丝杠带动其在滑动导轨上移动。在此移动期间,由于传统的纵切机上的风琴防护罩与划线刀盘组件安装在一起,会随着划线刀盘组件的移动而移动。这样风琴防护罩会因其折页结构而产生晃动,由此不可避免地会碰触到玻璃基板、传动组件和划线刀盘组件,进而会被玻璃基板划破、被传动组件和划线刀盘组件磨损破坏。这样,如灰尘、对玻璃进行划线时所产生的玻璃碎渣等异物会通过风琴防护罩上划破的裂口进入到传动组件当中,使得滚珠丝杠和滑动导轨磨损并且其中的润滑油也受到污染,从而造成对设备的清理和维护困难。因此,鉴于上述缺点,对具有更好防尘效果的新型防护罩的纵切机存在需求。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种纵切机,其所包含的防尘罩组件不会磨损破坏,从而具有更好的防尘效果。为了实现上述目的,本技术提供一种纵切机,包括防尘罩组件、安装有传动组件的机架、及与所述传动组件连接的划线刀盘组件,其中,所述传动组件与所述划线刀盘组件可通过凹形转接块连接,所述凹形转接块的外壁和内壁之间可形成有纵向两端开放的槽形通道,所述防尘罩组件可包括横截面呈槽形的罩主体,所述罩主体与所述槽形通道的内表面可均不接触地穿设在所述槽形通道内,且所述罩主体的纵向端可固定在所述机架上。优选地,所述凹形转接块可包括U形的内壁、U形的外壁和将所述内壁和所述外壁的相同侧的U形开口端连接的连接壁,所述连接壁可邻近于所述机架且与所述机架之间具有间隙,其中,所述传动组件可固定连接于所述内壁且被罩盖在所述罩主体内,所述划线刀盘组件可固定连接于所述外壁,所述罩主体与所述内壁、所述外壁和所述连接壁可均间隔开。进一步地,所述罩主体可在所述槽形通道内分别与所述内壁和所述外壁间隔开3.5~4.5mm,优选为4mm。进一步地,所述罩主体上可形成有多个窗口,所述窗口上可安装有透明挡板。进一步地,所述防尘罩组件还可包括位于所述罩主体内的防尘挡板,所述防尘挡板可沿所述罩主体的纵向固定在所述机架上且在所述传动组件和所述凹形转接块之间封挡所述罩主体与所述机架相对的表面之间的空隙,所述防尘挡板与所述传动组件和所述凹形转接块可均不接触。进一步地,所述防尘罩挡板的横截面形状可为L形,其包括长部和比所述长部的宽度短的短部,所述短部固定连接至所述机架上。进一步地,所述罩主体的所述纵向端可分别设有朝向所述机架凸出的凸部,所述凸部固定连接于所述机架。进一步地,所述罩主体在纵向长度方向上可包括上罩部和下罩部,所述上罩部的上端和所述下罩部的下端可分别固定到所述机架上。进一步地,所述罩主体可是刚性罩体,且所述罩主体可为贴膜不锈钢罩体。本技术的纵切机包含的传动组件与划线刀盘组件通过凹形转接块连接,该凹形转接块的外壁和内壁之间形成有纵向两端开放的槽形通道,纵切机所包括的防尘罩组件包含横截面呈槽形的罩主体,罩主体与槽形通道的内表面均不接触地穿设在所述槽形通道内,这样在划线刀盘组件移动进行划线期间,防尘罩组件不会与凹形转接块有接触,从而不会接触如划线刀盘组件、传动组件、以及玻璃基板等,因此,防尘罩组件不会磨损破坏。进一步地,本技术的纵切机所包含的防尘罩组件的罩主体为刚性罩体,因此在划线刀盘组件移动期间,防尘罩组件不会晃动,从而不会碰触到玻璃基板而遭受划破,且防尘罩组件加工成本低,结构简单实用,大幅提高了所述纵切机传动组件的防尘效果。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是依照本技术的实施方式的纵切机的防尘罩组件安装在机架上的立体示意图;图2是经过图1的划线刀盘组件和凹形转接块横向剖切的剖视图;图3是图1中的凹形转接块的立体示意图;以及图4是图1中的罩主体的立体示意图。附图标记说明1-机架;2-防尘挡板;3-罩主体;4-划线刀盘组件;5-滑动导轨;6-滚珠丝杠;7-凹形转接块;8-透明挡板;12-间隙;31-上罩部;32-下罩部;33-中间凹部;34-窗口;311-第一凸部;321-第二凸部;72-内壁;73-外壁71-连接壁;74-槽形通道具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。如图1、图2和图3所示,本技术的纵切机可包括防尘罩组件、安装有传动组件的机架1、及与传动组件连接的划线刀盘组件4,其中,传动组件与划线刀盘组件4通过凹形转接块7连接,凹形转接块7的外壁73和内壁72之间形成有纵向两端开放的槽形通道74。防尘罩组件可包括横截面呈槽形的罩主体3,该罩主体3与槽形通道74的内表面可均不接触地穿设在槽形通道74内,且罩主体3的纵向端可固定在机架1上。需要说明的是,在本技术中,在未作相反说明的情况下,使用的“纵向”均指的是,沿罩主体3的纵向长度方向。传动组件可包括滚珠丝杠6和滑动导轨5,通过滚珠丝杠6带动凹型转接模块7沿滑动导轨5滑动,并通过凹形转接块7连接划线刀盘组件4,使得划线刀盘组件4能以不与罩主体3接触的形式在罩主体3上移动。这样避免了划线刀盘组件4与传动组件接触罩主体3,使得罩主体不会磨损。优选地,罩主体的纵向端通过如螺钉、焊接等方式连接在机架1上。仍然参考图1、图2和图3,凹形转接块7可包括U形的内壁72、U形的外壁73和将所述内壁和所述外壁的相同侧的U形开口端连接的连接壁71,连接壁71邻近于机架1且与机架1之间具有间隙12。其中,传动组件可固定连接于内壁72且被罩盖在罩主体3内,划线刀盘组件4可固定连接于外壁73,罩主体3与内壁72、外壁73和连接壁71均间隔开。并且,罩主体3在槽形通道74内可分别与内壁72和外壁73间隔开3.5~4.5mm,优选为4mm。连接壁71、内壁72和外壁73可通过如螺钉、焊接等方式连接在一起。连接壁71将内壁72连接至外壁73,以便内壁72和外壁73的结构稳定,使得内壁72和外壁73不会因长时间的使用而发生彼此倾斜、脱离。而且,连接壁71、内壁72和外壁73将罩主体3包围,以便罩主体3在划线刀盘组件4移动期间不受磨损。另外,罩主体3与内壁72和外壁73间隔开3.5~4.5mm,这样不仅使得凹形转接块7的结构紧凑,而且在划线刀盘组件4通过滚珠丝杠6带动其移动期间,保证罩主体3的晃动不足以碰触到内壁72和外壁73。现在,如图1和图4所示,罩主体3上可形成有多个窗口34。窗口34上可安装有透明挡板8。通过透明挡板8,可以不用拆卸防尘罩组件就可以观察滚珠丝杠6和滑动导轨5的润滑、磨损程度等,这样更方便的设备的定期本文档来自技高网...
纵切机

【技术保护点】
一种纵切机,包括防尘罩组件、安装有传动组件的机架(1)、及与所述传动组件连接的划线刀盘组件(4),其特征在于,所述传动组件与所述划线刀盘组件(4)通过凹形转接块(7)连接,所述凹形转接块(7)的外壁(73)和内壁(72)之间形成有纵向两端开放的槽形通道(74),所述防尘罩组件包括横截面呈槽形的罩主体(3),所述罩主体(3)与所述槽形通道(74)的内表面均不接触地穿设在所述槽形通道(74)内,且所述罩主体(3)的纵向端固定在所述机架上。

【技术特征摘要】
1.一种纵切机,包括防尘罩组件、安装有传动组件的机架(1)、及与所述传动组件连接的划线刀盘组件(4),其特征在于,所述传动组件与所述划线刀盘组件(4)通过凹形转接块(7)连接,所述凹形转接块(7)的外壁(73)和内壁(72)之间形成有纵向两端开放的槽形通道(74),所述防尘罩组件包括横截面呈槽形的罩主体(3),所述罩主体(3)与所述槽形通道(74)的内表面均不接触地穿设在所述槽形通道(74)内,且所述罩主体(3)的纵向端固定在所述机架上。2.根据权利要求1所述的纵切机,其特征在于,所述凹形转接块(7)包括U形的内壁(72)、U形的外壁(73)和将所述内壁和所述外壁的相同侧的U形开口端连接的连接壁(71),所述连接壁邻近于所述机架(1)且与所述机架之间具有间隙(12),其中,所述传动组件固定连接于所述内壁(72)且被罩盖在所述罩主体(3)内,所述划线刀盘组件(4)固定连接于所述外壁(73),所述罩主体(3)与所述内壁(72)、所述外壁(73)和所述连接壁(71)均间隔开。3.根据权利要求2所述的纵切机,其特征在于,所述罩主体(3)在所述槽形通道(74)内分别与所述内壁和所述外壁间隔开3.5~4.5mm。4.根据权利要求2所述的纵切...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志军史伟华胡恒广王步洲
申请(专利权)人:东旭科技集团有限公司东旭集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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