纵切机排刀线缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纵切机排刀线缓冲机构，包括用于设置在排刀组件或排线组件侧面的缓冲机构，所述缓冲机构包括外壳组件、顶块和缓冲弹簧，外壳组件内设有滑腔，顶块与滑腔滑动配合，顶块前端伸出外壳组件外，缓冲弹簧设置在滑腔内、并位于顶块后端外侧。此款纵切机排刀线缓冲机构可以减弱排刀组件或排线组件合拢时的碰撞冲击、降低碰撞噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纵切机，特别是一种纵切机排刀线缓冲机构。
技术介绍
现有纵切机的包括机架、刀总成、上线总成、下线总成和三根横梁，刀总成、上线总成和下线总成分别滑动设置在相应的一根横梁上，刀总成包括至少两副排刀组件，上线总成包括至少两副上压排线组件，下线总成包括至少两副下压排线组件。机架上还对应刀总成、上线总成和下线总成设有丝杆，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别转动设有驱动螺母和用于控制驱动螺母旋转的驱动电机，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件的驱动螺母分别与相应的丝杆螺纹连接。另外，每副排刀组件、上压排线组件和下压排线组件上分别设有锁紧机构(制动机构)，该机构通过减速电机控制。综上所述，现有的纵切机的排刀(切刀)线(上压线和下压线)的调节需要配备多个电机控制，同时，锁紧也要另外的电机控制，因此导致其结构复杂，成本高。为此，本公司研发出一款纵切机的压线轮组件移动定位装置，具体见中国专利号CN201120572677.4于2012年10月31日公开的一种纵切机的压线轮组件移动定位装置，包括安装在机架上的驱动电机、传动机构、丝杆、横梁及多组压线轮组件，在丝杆上套接有与压线轮组件组数一致的旋转螺母，压线轮组件设有可离合地抱死旋转螺母的位移驱动机构，包括活动铰接在压线座上的上部力臂、下部力臂及锁紧气缸，通过锁紧气缸驱动上部力臂与下部力臂可离合的抱死旋转螺母，所述机架上横向设有固定方条，所述活动铰接的上部力臂和/或下部力臂在铰接端后部具有延伸段，延伸段设有与固定方条配合连接的摩擦片，所述固定方条与摩擦片接触的表面设有凸缘或凹槽，所述摩擦片相应的设有配合连接的凹槽或凸缘。该结构的压线轮组件通过一个驱动电机控制，而且，压线轮组件的定位(制动)也采用了气缸控制，大大节约了制造成本。但是，由于每个压线轮组件均需要配套一个旋转螺母，而旋转螺母属于高精度配件，其成本也是相对较高的；同时，只依赖一个电机控制压线轮组件的排列，效率较低，而且，由于电机负荷较大，相应也要将其功率提高，即电机的价格要相应提高。另外，压线轮组件的定位(制动)靠气缸力压紧，而压线轮组件除了在移动时不需要定位外，其余状态均需要定位，所以，造成了气缸长时间处于充气工作，影响其寿命，增大能耗。还有，该结构没有考虑到压线轮组件合拢时碰撞带来的损害，有待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、合理，低噪音、使用寿命长的纵切机排刀线缓冲机构，以克服现有技术的不足。本技术的目的是这样实现的:—种纵切机排刀线缓冲机构，其特征在于:包括用于设置在排刀组件或排线组件侧面的缓冲机构，所述缓冲机构包括外壳组件、顶块和缓冲弹簧，外壳组件内设有滑腔，顶块与滑腔滑动配合，顶块前端伸出外壳组件外，缓冲弹簧设置在滑腔内、并位于顶块后端外侧。本技术的目的还可以采用以下技术措施解决:作为更具体的一种方案，所述外壳组件包括底座和外套，滑腔设置在外套内，滑腔后端敞开，底座连接在外套后端；所述外套前端对应顶块设有开孔，顶块后端设有限位板，限位板与滑腔滑动配合，缓冲弹簧位于限位板与底座之间。所述排刀组件或排线组件对应外壳组件设有安装孔，缓冲机构设置在安装孔内。所述顶块为尼龙件。所述纵切机包括线总成，线总成包括支撑板、横梁、丝杆、线轮传动轴、排线驱动装置和所述排线组件；所述支撑板设有左右两块，横梁、丝杆和线轮传动轴相互平行、并设置在两支撑板之间；所述排线组件设有四个以上、并横向滑动排列在横梁及线轮传动轴上，其中，位于两端的排线组件上设有排线驱动装置和转动设有驱动螺母；所述驱动螺母与丝杆螺纹连接、并与排线驱动装置传动配合。也就是说将排线组件(包括上压排线组件和下压排线组件)分成两组，每一组均有伺服电机控制，使得纵切机的上压排线组件和下压排线组件在左右两侧同时排位，大大提高工作效率，且可以降低伺服电机的负荷，即可以降低选用伺服电机的功率，使得制造成本在两个低功率伺服电机与一个大功率伺服电机之间找到平衡点。所述排线组件包括滑座和压线轮，压线轮转动设置在滑座上、并套设在线轮传动轴外。本技术的有益效果如下:(I)此款纵切机排刀线缓冲机构可以减弱排刀组件或排线组件合拢时的碰撞冲击、降低碰撞噪音；(2)考虑到采用橡胶件作为缓冲时，在长期碰撞后，橡胶的形变能力容易减弱甚至失效，所以米用缓冲弹黃来缓冲，提尚其使用寿命；(3)缓冲弹簧端部的顶块优选塑料件，以进一步降低碰撞带来的冲击。【附图说明】图1为本技术一实施例主视结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为图1的A-A剖视结构示意图。图4为本技术的刀总成结构示意图。图5为图3中下线总成另一工作状态结构示意图。图6为本技术的上线总成一角度结构示意图。图7为图6中B处放大结构示意图。图8为本技术的上线总成另一角度结构示意图。图9为图8中C处放大结构示意图。图10为本技术的扣锁离合机构结构示意图。图11为本技术的上线总成局部主视结构示意图。图12为图11的俯视结构示意图。图13为本技术的制动定位机构主视结构示意图。图14为图13的D-D剖视结构示意图。图15为图13的俯视结构示意图。图16为图13另一工作状态结构示意图。图17为本技术的缓冲机构结构示意图。图18为缓冲机构剖视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。作为最基本的实施方式，参见图17和图18所示，一种纵切机排刀线缓冲机构6，包括用于设置在排刀组件或排线组件侧面的缓冲机构6，所述缓冲机构6包括外壳组件、顶块63和缓冲弹簧64，外壳组件内设有滑腔65，顶块63与滑腔65滑动配合，顶块63前端伸出外壳组件外，缓冲弹簧64设置在滑腔65内、并位于顶块63后端外侧。所述外壳组件包括底座61和外套62，滑腔65设置在外套62内，滑腔65后端敞开，底座61连接在外套62后端；所述外套62前端对应顶块63设有开孔，顶块63后端设有限位板631，限位板631与滑腔65滑动配合，缓冲弹簧64位于限位板631与底座61之间。所述排刀组件或排线组件对应外壳组件设有安装孔，缓冲机构6设置在安装孔内。所述顶块63为尼龙件。作为更具体的实施方式，参见图1至图9所示，一种纵切机，包括机架10、刀总成20、上线总成100、下线总成80和三根横梁53，刀总成20、上线总成100和下线总成80分别滑动设置在相应的一根横梁53上，刀总成20包括至少两副排刀组件，上线总成100包括至少两副上压排线组件，下线总成80包括至少两副下压排线组件。所述刀总成20还包括设置在每副排刀组件上的制动定位机构9和设置在相邻两副排刀组件之间的扣锁离合机构7，其中一副排刀组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机4，所述机架10对应刀总成20横向设有丝杆2，驱动螺母与丝杆2螺纹连接。所述上线总成100还包括设置在每副上压排线组件上的制动定位机构9和设置在相邻两副上压排线组件之间的扣锁离合机构7，其中一副上压排线组件上转动设置有驱动螺母和设有用于控制该驱动螺母转动的伺服电机4，所述机架10对应上线总成100横向设有丝杆2，驱动螺母与丝杆2螺纹连接。所述下线总成80还包括设置在每副下压排线组件上的制动定位机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵切机排刀线缓冲机构，其特征在于：包括用于设置在排刀组件或排线组件侧面的缓冲机构，所述缓冲机构包括外壳组件、顶块和缓冲弹簧，外壳组件内设有滑腔，顶块与滑腔滑动配合，顶块前端伸出外壳组件外，缓冲弹簧设置在滑腔内、并位于顶块后端外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伟彬，梁伟暖，曾福宁，
申请(专利权)人：广东万联包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44