本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板切割除尘装置，包括粉尘隔离罩(1)，该粉尘隔离罩(1)用于罩设在切割设备的刀轴(6)的周围，并且所述粉尘隔离罩(1)内表面粘贴有粘尘贴(3)。粉尘隔离罩对切割产生的粉尘以及碎屑进行有效隔离。同时可以通过粉尘隔离罩内设置的粘尘贴吸附被隔离的粉尘以及碎屑，预防粉尘向玻璃基板有效面扬起或扩散，从而有效防止了切割粉尘等对玻璃基板的污染，保证了玻璃基板的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃基板切割领域，具体地，涉及一种玻璃基板切割除尘装置。
技术介绍
玻璃基板边部在切割过程中会产生大量的玻璃粉和碎屑，影响玻璃基板表面洁净度，造成清洗困难，严重影响产品品质，而现有技术中没有相应的去除玻璃粉和碎屑的措施，以保证玻璃基板的表面整洁度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃基板切割除尘装置，该除尘装置能够保证玻璃基板表面整洁度。为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃基板切割除尘装置，包括粉尘隔离罩，该粉尘隔离罩用于罩设在切割设备的刀轴的周围，并且所述粉尘隔离罩内表面粘贴有粘尘贴。可选地，所述粉尘隔离罩包括上盖板、侧围板和相对设置的两个连接耳板，所述上盖板上开设有供所述刀轴穿过的通孔，所述侧围板从所述上盖板的边缘向下延伸以围绕所述刀轴设置，每个连接耳板从所述上盖板向上延伸以用于连接到所述切割设备的机架上，所述上盖板和所述侧围板的内表面均粘贴有防尘贴。可选地，所述连接耳板上开设有紧固件安装孔，该紧固件安装孔形成为上下延伸的长孔。可选地，所述上盖板为圆形板，所述侧围板为圆筒形曲板。可选地，所述上盖板为方形板，所述侧围板由三块以上平板拼接而成。可选地，所述侧围板由依次相连的三块平板拼接而成。本技术方案的有益效果是：当刀轴对玻璃基板进行切割时，粉尘隔离罩可以对切割产生的粉尘以及碎屑进行有效隔离。同时可以通过粉尘隔离罩内设置的粘尘贴吸附被隔离的粉尘以及碎屑，预防粉尘向玻璃基板有效面扬起或扩散，从而有效防止了切割粉尘等对玻璃基板的污染，保证了玻璃基板的品质。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术提供的除尘装置的主视图。图2是除尘装置与切割设备的装配图。图3是除尘装置的左视图。图4是除尘装置切割玻璃基板的俯视图。附图标记说明1粉尘隔离罩 111通孔3粘尘贴 4机架5气缸 6刀轴7刀头 8玻璃基板10紧固件 11上盖板12侧围板 121，122，123平板13连接耳板 131紧固件安装孔81玻璃基板有效面 82玻璃基板无效面83切割线具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”仅是基于相应附图的图面方向而言的。如图1至图4所示，本技术提供一种玻璃基板切割除尘装置，用于安装在切割设备上。其中如图2所示，切割设备包括机架4、气缸5和刀轴6，气缸5安装在机架4上，刀轴6的上端与气缸5相连，刀轴6的下端安装有用于切割玻璃基板8的刀头7。所述除尘装置包括粉尘隔离罩1，该粉尘隔离罩1用于罩设在切割设备的刀轴6的周围，并且粉尘隔离罩1内表面粘贴有粘尘贴3。使用时，将粉尘隔离罩1罩设在刀轴6的周围，粉尘隔离罩1对切割产生的粉尘以及碎屑进行有效隔离。同时可以通过粉尘隔离罩1内设置的粘尘贴3吸附被隔离的粉尘以及碎屑，预防粉尘向玻璃基板有效面81扬起或扩散，从而有效防止了切割粉尘等对玻璃基板8的污染，保证了玻璃基板8的品质。具体地，在本实施方式中，如图1至图3所示，粉尘隔离罩1可以包括上盖板11、侧围板12和相对设置的两个连接耳板13，上盖板11上开设有供刀轴6穿过的通孔111，侧围板12从上盖板11的边缘向下延伸以围绕刀轴6设置，侧围板12与上盖板11共同限定出半封闭的隔离腔，每个连接耳板13从上盖板11向上延伸以用于连接到切割设备的机架4上。即，粉尘隔离罩1通过连接耳板13固定安装到切割设备的机架4。为了方便粉尘隔离罩1的安装与拆卸，在本实施方式中，如图2和图3所示，连接耳板13上开设有供紧固件10穿过的紧固件安装孔131，紧固件10将连接耳板13连接到机架4上。为了便于调节粉尘隔离罩1的安装位置及高度，紧固件安装孔131可以形成为上下延伸的长孔。在本实施方式中，如图1至图3所示，上盖板11为方形板，侧围板12由三块以上平板拼接而成。在其他可能的实施方式中，上盖板11也可以为圆形板。侧围板12可以由四块平板拼接而成，以环绕在刀轴6的四周。然而，为了节省材料用量，在本实施方式中，如图4所示，侧围板12仅由三块平板121、122、123拼接而成，使得侧围板12的横截面呈U形。安装时，如图4所示，将三块平板中位于中间的一块平板122定位成与切割线83(即，玻璃基板有效面81与无效面82的分界线)平行且位于玻璃基板有效面81的上方，这样也能在一定程度上减少落在玻璃基板有效面81上的粉尘量。这里所说的玻璃基板无效面82也就是指玻璃基板的待切除的边部。综上，本技术提供一种玻璃基板切割除尘装置，通过粉尘隔离罩对切割产生的粉尘以及碎屑进行隔离，同时通过粘尘贴吸附被隔离的粉尘以及碎屑，有效防止了切割粉尘等对玻璃基板的污染，保证了玻璃基板的品质。以上结合附图详细描述了本技术的可选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本技术的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本技术的思想，其同样应当视为本技术所公开的内容。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃基板切割除尘装置，其特征在于，包括粉尘隔离罩(1)，该粉尘隔离罩(1)用于罩设在切割设备的刀轴(6)的周围，并且所述粉尘隔离罩(1)内表面粘贴有粘尘贴(3)。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板切割除尘装置，其特征在于，包括粉尘隔离罩(1)，该粉尘隔离罩(1)用于罩设在切割设备的刀轴(6)的周围，并且所述粉尘隔离罩(1)内表面粘贴有粘尘贴(3)。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述粉尘隔离罩(1)包括上盖板(11)、侧围板(12)和相对设置的两个连接耳板(13)，所述上盖板(11)上开设有供所述刀轴(6)穿过的通孔(111)，所述侧围板(12)从所述上盖板(11)的边缘向下延伸以围绕所述刀轴(6)设置，每个连接耳板(13)从所述上盖板(11)向上延伸以用于连接到所述切割设备的机架(4)上，所述上盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭标富，李兆廷，董光明，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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