多极耳圆柱型电池的电芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多极耳圆柱型电池的电芯，包括自内向外依次设置的负极片、第一层隔膜、正极片和第二层隔膜，所述负极片两端之间沿长度方向间隔贴设有一个以上的负极耳，所述正极片的中部贴设有一个以上的正极耳，所述正极耳和负极耳分别沿相反方向向外延伸，所述正极耳之间相互对折焊接。本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置一个以上的正极耳和负极耳，并且限制负极耳之间的距离，可以有效减低圆柱型电池的内阻，提高电池的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，尤其涉及一种多极耳圆柱型电池的电芯。
技术介绍
现有技术中，一般锂电池的电芯的正极和负极分别设置一个正极耳和负极耳，或是正极设置一个正极耳，负极设计两个负极耳，并且负极耳的材质选取是镍带，两个负极耳设置于负极片的两端。当这两种结构用于电动工具电池时，锂电池的内阻就显得过大，使锂电池的放电倍率较小，造成电动工具的动力不足。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种多极耳圆柱型电池的电芯，可以有效减低圆柱型电池的内阻，提高电池的安全性。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种多极耳圆柱型电池的电芯，包括自内向外依次设置的负极片、第一层隔膜、正极片和第二层隔膜，所述负极片两端之间沿长度方向间隔贴设有一个以上的负极耳，所述正极片的中部贴设有一个以上的正极耳，所述正极耳和负极耳分别沿相反方向向外延伸，所述正极耳之间相互对折焊接。进一步的，所述负极耳由上下依次设置的第一层镍带层、铜带层和第二层镍带层复合而成，所述第一层镍带层和第二次镍带层的厚度为0.05mm-0.25mm，铜带层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述铜带层向外延伸。进一步的，所述第一层镍带层和第二层镍带层的宽度相等，并且为10mm～12mm。进一步的，所述负极耳的个数为两个，分别为第一负极耳和第二负极耳，所述负极片的宽度为57.5mm，所述第一负极耳相对负极片一端的距离为25mm～27mm,第一负极耳与第二负极耳之间的距离为58mm～60mm。进一步的，所述正极耳的个数为两个，并且所述正极耳的宽度均为4mm。进一步的，所述负极片、第一层隔膜、正极片和第二层隔膜卷绕形成电芯，所述电芯外还套设有一圆柱型外壳，所述负极耳与所述圆柱型外壳焊接。与现有技术相比，本技术有以下有益效果：通过设置一个以上的正极耳和负极耳，并且负极耳间隔设置于负极片的两端之间，正极耳设置于正极片的中部，可明显降低电池内阻，可实现高倍率持续放电。正极耳对折激光焊，正极耳为铝带，卷绕后对正极耳对折后，均在卷芯中间，有利于焊接正极耳，更有利于电池安全性。附图说明下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为本技术实施例的电芯的外部结构示意图。图2为本技术实施例正极耳的安装示意图。图3为本技术实施例负极耳的安装示意图。图中：1-第二层隔膜；2-负极片；20-第一负极耳；21-第二负极耳；3-正极片；30-正极耳。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1～3所示，本实施例的一种多极耳圆柱型电池的电芯，包括自内向外依次设置的负极片2、第一层隔膜、正极片3和第二层隔膜1，所述负极片2两端之间沿长度方向间隔贴设有一个以上的负极耳，所述正极片3的中部贴设有一个以上的正极耳30，所述正极耳30和负极耳分别沿相反方向向外延伸，所述正极耳30之间相互对折焊接。从上述可知，本技术的有益效果在于：在电池正、负极分别设置多个正、负极耳，减小电池的内阻，使得发热量降低，同时减小了电池极化，从而使锂电池的放电倍率和循环寿命大幅度增加，增大了锂电池的输出功率。在本实施例中，所述负极耳由上下依次设置的第一层镍带层、铜带层和第二层镍带层复合而成，所述第一层镍带层和第二次镍带层的厚度为0.05mm-0.25mm，铜带层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述铜带层向外延伸。通过负极耳的复合结构，使得电导率降低，提升电池高功率放电性能，提升工艺生产控制能力，提升电池一致性和稳定性。在本实施例中，所述第一层镍带层和第二层镍带层的宽度相等，并且为10mm～12mm。在本实施例中，所述负极耳的个数为两个，分别为第一负极耳和第二负极耳，所述负极片2的宽度为57.5mm，所述第一负极耳相对负极片2一端的距离为25mm～27mm,第一负极耳与第二负极耳之间的距离为58mm～60mm。通过将负极耳间隔设置于负极片2两端之间，从而减低电池内阻。如图2所示，A为第一负极耳到负极片2一端的距离，B和D分别为第一负极耳和第二负极耳本身的宽度，C为第一负极耳到第二负极耳的距离，其中A=25～27mm、B=10～12mm、C=58～60mm、D=10～12mm、E的长度根据电池容量设计变化。在本实施例中，所述正极耳30的个数为两个，并且所述正极耳30的宽度均为4mm。如图3所示，正极耳均设置于正极片的中间位置处。在本实施例中，所述负极片2、第一层隔膜、正极片3和第二层隔膜卷绕形成电芯，所述电芯外还套设有一圆柱型外壳，所述负极耳与所述圆柱型外壳焊接。综上所述，本技术提供的一种多极耳圆柱型电池的电芯，可以有效减低圆柱型电池的内阻，提高电池的安全性。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多极耳圆柱型电池的电芯，其特征在于：包括自内向外依次设置的负极片、第一层隔膜、正极片和第二层隔膜，所述负极片两端之间沿长度方向间隔贴设有一个以上的负极耳，所述正极片的中部贴设有一个以上的正极耳，所述正极耳和负极耳分别沿相反方向向外延伸，所述正极耳之间相互对折焊接。

【技术特征摘要】
1.一种多极耳圆柱型电池的电芯，其特征在于：包括自内向外依次设置的负极片、第一层隔膜、正极片和第二层隔膜，所述负极片两端之间沿长度方向间隔贴设有一个以上的负极耳，所述正极片的中部贴设有一个以上的正极耳，所述正极耳和负极耳分别沿相反方向向外延伸，所述正极耳之间相互对折焊接。2.根据权利要求1所述的多极耳圆柱型电池的电芯，其特征在于：所述负极耳由上下依次设置的第一层镍带层、铜带层和第二层镍带层复合而成，所述第一层镍带层和第二次镍带层的厚度为0.05mm-0.25mm，铜带层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述铜带层向外延伸。3.根据权利要求2所述的多极耳圆柱型电池的电芯，其特征在于：所述第一层镍带层...

【专利技术属性】
技术研发人员：周开礼，吴建平，吴荣鑫，
申请(专利权)人：漳州万宝能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35