液压转辙机油箱用通气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及转辙机技术领域，尤其涉及一种液压转辙机油箱用通气阀，包括油箱堵、大钢珠、油箱堵盖、小钢珠、O型密封圈、油箱堵上盖，所述油箱堵上带有通气孔，所述油箱堵内部的横截面呈锥形，所述大钢珠置于所述油箱堵中，所述油箱堵盖设置在所述油箱堵上盖中，所述油箱堵上盖与所述油箱堵连接，所述油箱堵盖底上带有小钢珠过孔，所述小钢珠过孔的直径大于所述小钢珠的直径，所述小钢珠置于所述大钢珠与所述油箱堵盖之间，所述O型密封圈置于所述油箱堵盖的根部。本通气阀结构简单，安装便捷，在装运过程中转辙机如发生较大倾斜或倒置时，大钢珠由于重力作用带动小钢珠运动，将小钢珠压在O型密封圈上，起密封作用防止油外泄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及转辙机
，尤其涉及一种液压转辙机油箱用通气阀。
技术介绍
目前，转辙机运行时油箱需安装通气阀，以防止油箱内形成负压，利于油泵运行。现有技术中，在装运过程中转辙机如发生较大倾斜或倒置，致使液压油泄露，油泵不能正常工作。因此亟待开发出一种通气阀，在正常状态能够使空气进入油箱且在转辙机倾斜时能够防止液压油泄露。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种液压转辙机油箱用通气阀，既能在转辙机倾斜时防止液压油的泄露，又能够在正常状态下使空气进入油箱。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种液压转辙机油箱用通气阀，其特征在于：包括油箱堵、大钢珠、油箱堵盖、小钢珠、O型密封圈、油箱堵上盖，所述油箱堵上带有通气孔，所述油箱堵内部的横截面呈锥形，所述大钢珠置于所述油箱堵中，所述油箱堵盖设置在所述油箱堵上盖中，所述油箱堵上盖与所述油箱堵连接，所述油箱堵盖底上带有小钢珠过孔，所述小钢珠过孔的直径大于所述小钢珠的直径，所述小钢珠置于所述大钢珠与所述油箱堵盖之间，所述O型密封圈置于所述油箱堵盖的根部。所述小钢珠过孔的前部设有锥形面。所述油箱堵通过螺纹连接在油箱上。所述大钢珠的直径大于所述小钢珠过孔的直径。本技术的有益效果是:本通气阀结构简单，安装便捷，转辙机在正常位置状态下，空气能够通过油箱堵的通气孔进入油箱(虚线为空气路线)，避免运行时油箱的油形成负压。在装运过程中转辙机如发生较大倾斜或倒置时，大钢珠由于重力作用带动小钢珠运动，将小钢珠压在O型密封圈上，起密封作用防止油外泄。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术倒装时的状态图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1图2所示，一种液压转辙机油箱用通气阀，包括油箱堵1、大钢珠2、油箱堵盖3、小钢珠4、O型密封圈5、油箱堵上盖6，所述油箱堵上带有通气孔7，所述油箱堵内部的横截面呈锥形，所述大钢珠置于所述油箱堵中，所述油箱堵盖设置在所述油箱堵上盖中，所述油箱堵上盖与所述油箱堵连接，所述油箱堵盖底上带有小钢珠过孔8，所述小钢珠过孔的直径大于所述小钢珠的直径，所述小钢珠置于所述大钢珠与所述油箱堵盖之间，所述O型密封圈置于所述油箱堵盖的根部。所述小钢珠过孔的前部设有锥形面9。所述油箱堵通过螺纹连接在油箱上。所述大钢珠的直径大于所述小钢珠过孔的直径。如图1所示，油箱堵1通过螺纹连接在油箱上，转辙机在正常位置状态下，空气能够通过油箱堵1的孔进入油箱(虚线为空气路线)，避免运行时油箱的油形成负压。如图2所示，在装运过程中转辙机如发生较大倾斜或倒置时，大钢珠2由于重力作用带动小钢珠4运动，将小钢珠4压在O型密封圈5上，起密封作用防止油外泄。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压转辙机油箱用通气阀，其特征在于：包括油箱堵、大钢珠、油箱堵盖 、小钢珠 、O型密封圈 、油箱堵上盖，所述油箱堵上带有通气孔，所述油箱堵内部的横截面呈锥形，所述大钢珠置于所述油箱堵中，所述油箱堵盖设置在所述油箱堵上盖中，所述油箱堵上盖与所述油箱堵连接，所述油箱堵盖底上带有小钢珠过孔，所述小钢珠过孔的直径大于所述小钢珠的直径，所述小钢珠置于所述大钢珠与所述油箱堵盖之间，所述O型密封圈置于所述油箱堵盖的根部。

【技术特征摘要】
1.一种液压转辙机油箱用通气阀，其特征在于：包括油箱堵、大钢珠、油箱堵盖、小钢珠、O型密封圈、油箱堵上盖，所述油箱堵上带有通气孔，所述油箱堵内部的横截面呈锥形，所述大钢珠置于所述油箱堵中，所述油箱堵盖设置在所述油箱堵上盖中，所述油箱堵上盖与所述油箱堵连接，所述油箱堵盖底上带有小钢珠过孔，所述小钢珠过孔的直径大于所述小钢珠的直径，所述小钢珠置于所述大钢珠与所述油箱堵盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘应飞，柴昶昱，李娅，王海强，杨勇，
申请(专利权)人：天津辉煌路阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12