一种紧凑型手持绕带机的工作结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧凑型手持绕带机的工作结构，包括供料机构、电磁制动机构和豁口弹性撑开机构。豁口弹性撑开机构包括弹性撑开件、支撑架，供料机构设置在旋转体的上端，与供料机构位置对称处设置有动平衡机构。供料机构包括料盘底座、料盘、料盘轴套、料盘轴和弹片；电磁制动机构包括电磁铁和位置传感器；本实用新型专利技术的豁口弹性撑开机构中的弹性撑开件使得物体进入豁口过程中，与胶带等物料充分接触，并自动贴合，免去人工辅助粘贴；电磁制动机构采用电磁吸力干预旋转体刹车片，形成主动制动机构；供料结构上设置有多个弹片均等布置在料盘外侧壁，使用时，弹片的弹力能卡住物料带。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电自动化领域，针对各类线束包胶机，具体的提出一种紧凑型手持绕带机的工作结构。
技术介绍
线束是多种机电设备的网络主体。特别地，汽车线束作为一种零部件商品，具有百亿美元年产值。是一个分布广泛的工业就汽车行业而言，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身。汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线，它们各自都有允许负载电流值，配用于不同功率用电设备的导线。以整车线束为例，0.5规格线适用于仪表灯、指示灯、门灯、顶灯等；0.75规格线适用于牌照灯，前后小灯、制动灯等；1.0规格线适用于转向灯、雾灯等；1.5规格线适用于前大灯、喇叭等；主电源线例如发电机电枢线、搭铁线等要求2.5至4平方毫米电线。这只是指一般汽车而言，关键要看负载的最大电流值，例如蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线单独使用，它们的线径都比较大，起码有十几平方毫米以上，这些\巨无霸\电线就不会编入主线束内。线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后，工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分，有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束，就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分，前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因，一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母，以标明导线的连接对象，操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上，这在修理或更换线束时特别有用。同时，电线的颜色分为单色线和双色线，颜色的用途也有规定，一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色，例如规定单黑色专用于搭铁线，红单色用于电源线，不可混淆。线束用机织线或塑料粘带包裹，出于安全、加工和维修方便，机织线包裹已经淘汰，现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接，采用联插件或线耳。联插件用塑料制成，分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接，线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。目前，国内外线束包扎仍然采用人工方式进行包扎，包扎方式落后，生产效率低。为了适应国内外日益竞争激烈的劳动力市场，自动包胶机的需要逐步产生。但是，由于此类机器仍缺乏自适应性较好的供料机构，此类设备没有大规模推广。为此，这里提出一种具有自适应性的供料机构，提升包胶机的使用性能。
技术实现思路
本技术发目的是针对现有技术的不足，提成一种紧凑型手持绕带机的工作结构。一种紧凑型手持绕带机的工作结构，包括供料机构、电磁制动机构和豁口弹性撑开机构；豁口弹性撑开机构包括弹性撑开件、支撑架，其中支撑架截面为U型，且U型槽底部开有长条形供料口，作为物料进口；弹性撑开件的一端设置在支撑架U型开口上端侧面，且另一端与支撑架U型开口的下端侧面相对；支撑架固定在旋转体上，且其U型开口与旋转体上的豁口相对应；U型支撑架内设置有切割挡块。供料机构设置在旋转体的上端，与供料机构位置对称处设置有动平衡机构。供料机构包括料盘底座、料盘、料盘轴套、料盘轴和弹片；料盘通过料盘底座固定在旋转体上端；料盘轴套与料盘轴之间内置弹性部件向外撑开；料盘轴套与料盘轴相互配合，进而保证料盘与料盘轴的相对旋转，形成旋转自由度机构；多个弹片均等布置在料盘外侧壁，使用时，弹片的弹力能卡住物料带；动平衡机构包括动平衡块和动平衡块固定机构；动平衡块通过动平衡块固定机构固定在旋转体的一个侧面，组成一个动平衡机构；旋转体镶嵌在变速箱内，仅允许相对轴向转动，形成旋转自由度；动平衡机构用于与供料机构产生的力矩相互抵消，来保证整个绕带机构的平衡。旋转体上还设置有旋转机构，旋转机构包括偏心摇把、导向轴，偏心摇把为L型，其一端通过偏心摇把固定座与旋转体相连接，且偏心摇把与偏心摇把固定座为活动连接，偏心摇把固定座与旋转体固定连接；偏心摇把的另一端与导向轴固定连接，导向轴外嵌套有导向轴套；偏心摇把能够绕偏心摇把底座旋转，从而形成旋转自由度；导向轴套与导向轴能够相对转动，因此导向轴套通过导向轴与偏心摇把能够再度形成旋转自由度。电磁制动机构包括电磁铁和位置传感器，电磁铁贯穿变速箱后与变速箱固定连接且两端裸露，电磁铁的位置与料盘底座相对应；位置传感器分别设置在旋转体和变速箱上，用于提前判断旋转体的停止位置，使得旋转体停止的时候豁口始终朝向前方；当需要制动的时候，人工操作扳机单元，使得扳机单元模块发送信号给控制器，控制器控制电源模块给电磁铁供电，从而使得电磁铁形成磁场，产生磁力，吸附住钢板材质的料盘底座；从而对旋转体制动。本技术的有益说明如下：本技术的豁口弹性撑开机构中的弹性撑开件(如：竖起毛刷、橡胶垫)使得物体(如线束)进入豁口过程中，与胶带等物料充分接触，并自动贴合，免去人工辅助粘贴(优点)。本技术电磁制动机构采用电磁吸力干预旋转体刹车片，形成主动制动机构。本技术供料结构上设置有多个弹片均等布置在料盘外侧壁，使用时，弹片的弹力能卡住物料带。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图中：料盘1、弹片2、弹性撑开件3、切割挡块4、旋转体5、动平衡机构6、支撑架7。具体实施方式如图1～2所示，一种紧凑型手持绕带机的工作结构，包括供料机构、电磁制动机构和豁口弹性撑开机构；豁口弹性撑开机构包括弹性撑开件3、支撑架7，其中支撑架7截面为U型，且U型槽底部开有长条形供料口，作为物料进口；弹性撑开件3的一端设置在支撑架7U型开口上端侧面，且另一端与支撑架7U型开口的下端侧面相对；支撑架7固定在旋转体5上，且其U型开口与旋转体5上的豁口相对应；U型支撑架7内设置有切割挡块4。供料机构设置在旋转体5的上端，与供料机构位置对称处设置有动平衡机构6。供料机构包括料盘1底座、料盘1、料盘1轴套、料盘1轴和弹片2；料盘1通过料盘1底座固定在旋转体5上端；料盘1轴套与料盘1轴之间内置弹性部件向外撑开；料盘1轴套与料盘1轴相互配合，进而保证料盘1与料盘1轴的相对旋转，形成旋转自由度机构；多个弹片2均等布置在料盘1外侧壁，使用时，弹片2的弹力能卡住物料带；动平衡机构6包括动平衡块和动平衡块固定机构；动平衡块通过动平衡块固定机构固定在旋转体5的一个侧面，组成一个动平衡机构6；旋转体5镶嵌在变速箱内，仅允许相对轴向转动，形成旋转自由度；动平衡机构6用于与供料机构产生的力矩相互抵消，来保证整个绕带机构的平衡。旋转体5上还设置有旋转机构，旋转机构包括偏心摇把、导向轴，偏心摇把为L型，其一端通过偏心摇把固定座与旋转体5相连接，且偏心摇把与偏心摇把固定座为活动连接，偏心摇把固定座与旋转体5固定连接；偏心摇把的另一端与导向轴固定连接，导向轴外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧凑型手持绕带机的工作结构，其特征在于包括供料机构、电磁制动机构和豁口弹性撑开机构；所述的豁口弹性撑开机构包括弹性撑开件、支撑架，其中支撑架截面为U型，且U型槽底部开有长条形供料口，作为物料进口；弹性撑开件的一端设置在支撑架U型开口上端侧面，且另一端与支撑架U型开口的下端侧面相对；支撑架固定在旋转体上，且其U型开口与旋转体上的豁口相对应；U型支撑架内设置有切割挡块。

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型手持绕带机的工作结构，其特征在于包括供料机构、电磁制动机构和豁口弹性撑开机构；所述的豁口弹性撑开机构包括弹性撑开件、支撑架，其中支撑架截面为U型，且U型槽底部开有长条形供料口，作为物料进口；弹性撑开件的一端设置在支撑架U型开口上端侧面，且另一端与支撑架U型开口的下端侧面相对；支撑架固定在旋转体上，且其U型开口与旋转体上的豁口相对应；U型支撑架内设置有切割挡块。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型手持绕带机的工作结构，其特征在于旋转体的上端和下端分别对称设置有供料机构和动平衡机构；供料机构包括料盘底座、料盘、料盘轴套、料盘轴和弹片；料盘通过料盘底座固定在旋转体上端；料盘轴套与料盘轴之间内置弹性部件向外撑开；料盘轴套与料盘轴相互配合，进而保证料盘与料盘轴的相对旋转，形成旋转自由度机构；多个弹片均等布置在料盘外侧壁，使用时，弹片的弹力能卡住物料带；动平衡机构包括动平衡块和动平衡块固定机构；动平衡块通过动平衡块固定机构固定在旋转体的一个侧面，组成一个动平衡机构；旋转体镶嵌在变速箱内，仅允许相对轴向转动，形成旋转自由度；动平衡机构用于与供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌，刘光宇，
申请(专利权)人：朱凌，
类型：新型
国别省市：浙江;33