一种缠绕结构壁承插管热熔连接结构制造技术
Hot melt connecting structure of winding structure wall bearing cannula
The utility model relates to the technical field of plastic pipes, in particular to a hot melt connecting structure of a wall of a winding structure. The utility model comprises a cannula and a supporting pipe, a functional cavity is formed between the tube and the cannula, and the functional cavity is provided with a hot melt part. The structure reduces the technical difficulty of the connection, improves the connection strength, the sealing degree and the service life after the connection.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管材
，具体涉及一种缠绕结构壁承插管热熔连接结构。
技术介绍
缠绕结构壁管材属于化学建材领域，是以塑代钢、以塑代水泥的换代产品，广泛应用于市政排水，远距离低压输水，矿山及化工排水，农田水利灌溉及通风管道及化工容器的制作等，对节省能源，减少污染，保护环境有重要意义。目前市场上的缠绕结构壁管材的连接主要是通过承插管的连接方式，部分采用热熔连接，部分采用紧固件连接。对于目前的热熔连接存在着热熔参数不易控制，操作难度较大，连接质量不够高的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种缠绕结构壁承插管热熔连接结构。为了达到上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种缠绕结构壁承插管热熔连接结构，包括插管和承管，承管和插管之间形成功能腔，功能腔内设有热熔件，热熔件内设有网状结构的热熔丝。网状的热熔丝结合第三方部件热熔件，能够降低热熔技术难度，提高热熔效果。作为优选，热熔件于功能腔开口处设有接头。作为优选，插管位于功能腔内的外侧壁设有波浪形的加强部，承管位于功能腔内的内壁设有波浪形的加强部，热熔件的上下界面与插管和承管的界面相配。通过加强部的设置...
【技术保护点】
一种缠绕结构壁承插管热熔连接结构，包括插管（1）和承管（2），其特征在于，承管（2）和插管（1）之间形成功能腔（3），功能腔（3）内设有热熔件（4），热熔件（4）内设有网状结构的热熔丝（5），热熔件（4）于功能腔（3）开口处设有接头（6），插管（1）位于功能腔（3）内的外侧壁设有波浪形的加强部（7），承管（2）位于功能腔（3）内的内壁设有波浪形的加强部（7），热熔件（4）的上下界面与插管（1）和承管（2）的界面相配，插管（1）的端部设有凸出的凸出部（8），承管（2）内对应位置处设有与之相配的内凹部（9），且突出部和内凹部（9）的界面为弧形面，在凸出部（8）和内凹部（9）之间设有密封圈（10）。
【技术特征摘要】
1.一种缠绕结构壁承插管热熔连接结构，包括插管（1）和承管（2），其特征在于，承管（2）和插管（1）之间形成功能腔（3），功能腔（3）内设有热熔件（4），热熔件（4）内设有网状结构的热熔丝（5），热熔件（4）于功能腔（3）开口处设有接头（6），插管（1）位于功能腔（3）内的外侧壁设有波浪形的加强部（7），承管（2）位于功能腔（3）内的内壁设有波浪形的加强部（7），热熔件（4）的上下界面与插管（1）...
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