HDPE缠绕结构壁管缠绕模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，包括圆柱形钢筒、沿圆柱形钢筒的轴线均布的环形骨架、借助于支架穿设在钢筒内侧的主轴和传动装置；将圆柱形钢筒分割成三部分，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板下端铰接，上端使用中间弧形钢板构成完整的圆柱形钢筒，安装在圆柱形钢筒内侧的主轴可轴向运动，在轴向运动过程中带动与其连接的连杆运动，同时通过连杆下拉中间弧形钢板，在V形板的作用下，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板向内收缩，以此缩小整体轮廓尺寸，实现脱模，结构更加简单，生产成本低，脱模效率高。

HDPE winding structure wall tube winding mould

The utility model discloses a HDPE winding structure wall pipe winding mould, including uniform cylindrical steel tube, along the axis of cylindrical steel tube ring skeleton, with the help of the spindle and drive device bracket is penetrated in the inner side of the cylindrical steel tube; steel tube is divided into three parts, the left and right arc shaped plate symmetric arc-shaped steel plate install the left and right arc plate, the arc-shaped steel plate is hinged with the lower end, cylindrical steel tube top middle arc-shaped steel plate to form a complete, the main shaft is installed on a cylindrical steel tube inside the axial movement, drive connected with the connecting rod motion in the axial movement process, at the same time through the connecting rod down the middle arc plate, V shaped plate under the action of the left and right side plate arc arc plate inward contraction to reduce overall dimensions, realize demoulding, more simple structure, low production cost, demoulding Efficient\u3002

【技术实现步骤摘要】
HDPE缠绕结构壁管缠绕模具
本技术涉及HDPE缠绕结构壁管
，尤其涉及一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具。
技术介绍
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管是我国近几年大力发展的新型管材，与传统水泥管相比，它具有质轻、价廉、强度和刚度高，以及耐磨损、耐腐蚀、电绝缘等特点，是以塑代钢、以塑代水泥的环保型产品，缠绕成型结构壁管的工艺是把塑料熔融后挤出，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和U型料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，保证了结构壁管熔接缝质量，通过型材间的熔接形成结构壁管。该结构壁管的优点是通过更换胎具就可较容易地生产不同直径、不同刚度的管材，尤其是适于生产直径很大(直径大于3创I〕mm)的塑料管。滚筒模具是挤出缠绕成型的关键部分，模具长7m，直径为300一3000mm，重达数吨.由于滚筒模具在缠绕过程中为了保证管材的性能，处于熔融状态的平料带和U型料带具有较高的温度，而且需要有一定的缠绕力，这样形成的管材紧贴滚筒模具外壁，给脱模造成困难，现有的模具结构复杂，生产成本高，脱模效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，将圆柱形钢筒分割成三部分，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板下端铰接，上端使用中间弧形钢板构成完整的圆柱形钢筒，安装在圆柱形钢筒内侧的主轴可轴向运动，在轴向运动过程中带动与其连接的连杆运动，同时通过连杆下拉中间弧形钢板，在V形板的作用下，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板向内收缩，以此缩小整体轮廓尺寸，实现脱模，结构更加简单，生产成本低，脱模效率高。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，包括圆柱形钢筒、沿圆柱形钢筒的轴线均布的环形骨架、借助于支架穿设在钢筒内侧的主轴和传动装置，所述圆柱形钢筒包括用于合围成圆筒状结构的左侧弧形钢板、中间弧形钢板和右侧弧形钢板，环形骨架与圆柱形钢筒在相同位置分割为三个环形骨架段，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装、且下端借助于第四销轴铰接，所述中间弧形钢板两侧分别与左侧弧形钢板和右侧弧形钢板的上端对接，所述中间弧形钢板内侧面对应的弧形圆心角为15-25°，所述中间弧形钢板左侧与左侧弧形钢板上端之间借助于第一销轴铰接，所述中间弧形钢板中部与右侧弧形钢板上端之间借助于V形板连接，V形板位于圆柱形钢筒内侧，其两端分别通过第二销轴和第三销轴与中间圆弧钢板和右侧圆弧钢板铰接，所述V形板沿圆柱形钢筒的轴线均布至少6套，所述传动装置包括沿主轴的轴线均布的至少6套连杆，连杆下端与主轴铰接，连杆上端与中间弧形钢板铰接，与连杆上端和下端配合的铰接轴的轴线相互平行、且与主轴的轴线垂直。所述环形骨架的数量、连杆的数量和V行板的数量相同。所述左侧弧形钢板和右侧弧形钢板内侧均设置支撑角钢，支撑角钢的数量与环形骨架数量相同，支撑角钢两端与对应侧的环形骨架段焊接，支撑角钢与环形骨架段之间焊接连接角钢，右侧弧形钢板内侧还设有斜角钢和配重圆钢。所述支架外侧面固定安装加强板。所述圆柱形钢筒两端围设承口钢板，承口钢板为焊接在圆柱形钢筒两端的环形钢板，该环形钢板与圆柱形钢筒在相同位置分割为三段。所述左侧弧形钢板内侧一端设置的支撑角钢中部水平焊接限位块。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将圆柱形钢筒分割成三部分，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板下端铰接，上端使用中间弧形钢板构成完整的圆柱形钢筒，安装在圆柱形钢筒内侧的主轴可轴向运动，在轴向运动过程中带动与其连接的连杆运动，同时通过连杆下拉中间弧形钢板，在V形板的作用下，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板向内收缩，以此缩小整体轮廓尺寸，实现脱模，结构更加简单，生产成本低，脱模效率高。附图说明图1是本技术的结构示意图；其中：15、主轴；16、支架；17、油嘴；18、加强板；19、环形骨架；20、承口钢板；21、圆柱形钢筒；22、第一销轴；23、连杆；24、第二销轴；25、第三销轴；26、限位块；27、连接角钢；28、配重圆钢；29、斜角钢；30、第四销轴。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1所示，本技术公开了一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，包括圆柱形钢筒21、沿圆柱形钢筒21的轴线均布的环形骨架19、借助于支架16穿设在钢筒内侧的主轴15和传动装置，所述圆柱形钢筒21包括用于合围成圆筒状结构的左侧弧形钢板、中间弧形钢板和右侧弧形钢板，环形骨架19与圆柱形钢筒21在相同位置分割为三个环形骨架19段，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装、且下端借助于第四销轴30铰接，所述中间弧形钢板两侧分别与左侧弧形钢板和右侧弧形钢板的上端对接，所述中间弧形钢板内侧面对应的弧形圆心角为15-25°，所述中间弧形钢板左侧与左侧弧形钢板上端之间借助于第一销轴22铰接，所述中间弧形钢板中部与右侧弧形钢板上端之间借助于V形板连接，V形板位于圆柱形钢筒21内侧，其两端分别通过第二销轴24和第三销轴25与中间圆弧钢板和右侧圆弧钢板铰接，所述V形板沿圆柱形钢筒21的轴线均布至少6套，所述传动装置包括沿主轴15的轴线均布的至少6套连杆23，连杆23下端与主轴15铰接，连杆23上端与中间弧形钢板铰接，与连杆23上端和下端配合的铰接轴的轴线相互平行、且与主轴15的轴线垂直。所述环形骨架19的数量、连杆23的数量和V行板的数量相同；所述左侧弧形钢板和右侧弧形钢板内侧均设置支撑角钢，支撑角钢的数量与环形骨架19数量相同，支撑角钢两端与对应侧的环形骨架19段焊接，支撑角钢与环形骨架19段之间焊接连接角钢27，右侧弧形钢板内侧还设有斜角钢29和配重圆钢28；所述支架16外侧面固定安装加强板18；所述圆柱形钢筒21两端围设承口钢板20，承口钢板20为焊接在圆柱形钢筒21两端的环形钢板，该环形钢板与圆柱形钢筒21在相同位置分割为三段；所述左侧弧形钢板内侧一端设置的支撑角钢中部水平焊接限位块26，本技术中的圆柱形钢筒两端通过支撑轮支撑在缠绕设备上，其一端安装驱动机构，另外一端安装用于驱动。在具体应用过程中，本技术将圆柱形钢筒分割成三部分，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板下端铰接，上端使用中间弧形钢板构成完整的圆柱形钢筒，安装在圆柱形钢筒内侧的主轴可轴向运动，在轴向运动过程中带动与其连接的连杆运动，同时通过连杆下拉中间弧形钢板，在V形板的作用下，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板向内收缩，以此缩小整体轮廓尺寸，实现脱模，结构更加简单，生产成本低，脱模效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，其特征在于：包括圆柱形钢筒(21)、沿圆柱形钢筒(21)的轴线均布的环形骨架(19)、借助于支架(16)穿设在钢筒内侧的主轴(15)和传动装置，所述圆柱形钢筒(21)包括用于合围成圆筒状结构的左侧弧形钢板、中间弧形钢板和右侧弧形钢板，环形骨架(19)与圆柱形钢筒(21)在相同位置分割为三个环形骨架段，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装、且下端借助于第四销轴(30)铰接，所述中间弧形钢板两侧分别与左侧弧形钢板和右侧弧形钢板的上端对接，所述中间弧形钢板内侧面对应的弧形圆心角为15‑25°，所述中间弧形钢板左侧与左侧弧形钢板上端之间借助于第一销轴(22)铰接，所述中间弧形钢板中部与右侧弧形钢板上端之间借助于V形板连接，V形板位于圆柱形钢筒(21)内侧，其两端分别通过第二销轴(24)和第三销轴(25)与中间圆弧钢板和右侧圆弧钢板铰接，所述V形板沿圆柱形钢筒(21)的轴线均布至少6套，所述传动装置包括沿主轴(15)的轴线均布的至少6套连杆(23)，连杆(23)下端与主轴(15)铰接，连杆(23)上端与中间弧形钢板铰接，与连杆(23)上端和下端配合的铰接轴的轴线相互平行、且与主轴(15)的轴线垂直。...

【技术特征摘要】
1.一种HDPE缠绕结构壁管缠绕模具，其特征在于：包括圆柱形钢筒(21)、沿圆柱形钢筒(21)的轴线均布的环形骨架(19)、借助于支架(16)穿设在钢筒内侧的主轴(15)和传动装置，所述圆柱形钢筒(21)包括用于合围成圆筒状结构的左侧弧形钢板、中间弧形钢板和右侧弧形钢板，环形骨架(19)与圆柱形钢筒(21)在相同位置分割为三个环形骨架段，左侧弧形钢板和右侧弧形钢板对称安装、且下端借助于第四销轴(30)铰接，所述中间弧形钢板两侧分别与左侧弧形钢板和右侧弧形钢板的上端对接，所述中间弧形钢板内侧面对应的弧形圆心角为15-25°，所述中间弧形钢板左侧与左侧弧形钢板上端之间借助于第一销轴(22)铰接，所述中间弧形钢板中部与右侧弧形钢板上端之间借助于V形板连接，V形板位于圆柱形钢筒(21)内侧，其两端分别通过第二销轴(24)和第三销轴(25)与中间圆弧钢板和右侧圆弧钢板铰接，所述V形板沿圆柱形钢筒(21)的轴线均布至少6套，所述传动装置包括沿主轴(15)的轴线均布的至少6套连杆(23)，连杆(23)下端与主轴(15)铰接，连杆(23)上端与中间弧形钢板铰接，与连杆(23)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马禹，马文周，许文刚，张彦峰，李闯，
申请(专利权)人：河北通涛管业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13