本发明专利技术涉及一种镀洛直线光轴制造热处理工艺，包括放置柱、夹持装置、顶升装置和摆放装置，放置柱外表面均匀安装有多个夹持装置，所述夹持装置上端固定连接有顶升装置，顶升装置安装在放置柱上端，放置柱下端安装有摆放装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对镀洛直线光轴进行热处理时，不能对直线光轴进行限位，直线光轴在热处理时易出现倾斜的现象，不利于热处理，降低了热处理的效果，并且，不能对不同直径的直线光轴进行限位，从而降低了设备的适用性，同时，不能带动直线光轴进行往复运动，直线光轴表面易出现因夹持而不能进行完全热处理的现象，降低了热处理的成功率等问题。降低了热处理的成功率等问题。降低了热处理的成功率等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镀洛直线光轴制造热处理工艺
[0001]本专利技术涉及光轴加工
，特别涉及一种镀洛直线光轴制造热处理工艺。
技术介绍
[0002]镀铬直线光轴是通过在普通直线光轴的表面上镀了一层硬铬而形成，镀铬直线光轴又称轴承棒，镀铬直线光轴具有良好的耐腐蚀性，且不易生锈，被主要用于易长锈的环境，镀铬直线光轴在机械领域、自动化领域具有不可或缺的作用，镀铬直线光轴是自动滑移系统装置的运动组成部分，镀铬直线光轴在使用前需要进行热处理加工。
[0003]目前，现有的设备在针对镀洛直线光轴进行热处理时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对直线光轴进行限位，直线光轴在热处理时易出现倾斜的现象，不利于热处理，降低了热处理的效果，并且，不能对不同直径的直线光轴进行限位，从而降低了设备的适用性；2、现有的设备不能带动直线光轴进行往复运动，直线光轴表面易出现因夹持而不能进行完全热处理的现象，降低了热处理的成功率。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术可以解决现有的设备在针对镀洛直线光轴进行热处理时，不能对直线光轴进行限位，直线光轴在热处理时易出现倾斜的现象，不利于热处理，降低了热处理的效果，并且，不能对不同直径的直线光轴进行限位，从而降低了设备的适用性，同时，不能带动直线光轴进行往复运动，直线光轴表面易出现因夹持而不能进行完全热处理的现象，降低了热处理的成功率等难题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种镀洛直线光轴制造热处理工艺，其使用了一种镀洛直线光轴制造热处理设备，该镀洛直线光轴制造热处理设备包括放置柱、夹持装置、顶升装置和摆放装置，采用镀洛直线光轴制造热处理设备对镀洛直线光轴进行热处理时具体方法如下：
[0008]S1、光轴选取：通过人工的方式选择多个所需造热处的直线光轴，并去除直线光轴表面污渍；
[0009]S2、安装光轴：通过人工的方式将步骤S1选取的直线光轴依次放置在夹持装置内，夹持装置对直线光轴进行限位；
[0010]S3、热处理加工：通过机械辅助的方式将步骤S2安装完成的设备放置在淬火炉内，并将顶升装置与联轴器连接，联轴器与电机连接，之后，启动电机，电机通过顶升装置带动直线光轴进行往复运动；
[0011]S4、放置冷却：通过机械辅助的方式将热处理完成的直线光轴取出，并进行冷却；
[0012]S5、收集处理：人工将冷却后的直线光轴进行集中收集。
[0013]放置柱外表面均匀安装有多个夹持装置，所述夹持装置上端固定连接有顶升装
置，顶升装置安装在放置柱上端，放置柱下端安装有摆放装置。
[0014]所述的夹持装置包括夹持板、安装板、滑动板、放置板、复位弹簧、环形框、限位机构和收拢机构，所述的放置柱外表面均匀安装有多个夹持板，夹持板远离放置柱的一端均匀安装有多个安装板，安装板中部通过滑动配合的方式贯穿连接有滑动板，滑动板远离放置柱的一端靠近下侧安装有放置板，放置板上端固定安装有复位弹簧，复位弹簧上端与位于最下侧的安装板固定连接，安装板外端安装有环形框，环形狂侧壁上通过滑动配合的方式均匀连接有多个限位机构，环形框侧壁外表面安装有收拢机构，首先，通过人工的方式将多个直线光轴分别放置在环形框内，放置板对直线光轴进行支撑，从而提高了直线光轴热处理的效率，之后，通过人工的方式转动收拢机构，收拢机构对限位机构进行收拢，从而实现对直线光轴进行限位，避免直线光轴出现倾斜的现象，确保了热处理的效果，并且，可以对不同直径的直线光轴进行限位，从而提高了设备的适用性，最后，通过人工的方式将顶升装置与联轴器连接，联轴器与电机连接，并将夹持装置放置在淬火炉内，人工启动电机，电机通过顶升装置带动滑动板进行往复移动，从而带动直线光轴进行往复运动，避免直线光轴表面因夹持而不能进行热处理，确保了热处理的成功率。
[0015]所述的限位机构包括限位杆、辅助板和连接弹簧，所述的限位杆通过滑动配合的方式与环形框侧壁连接，限位杆下端安装有辅助板，辅助板靠近环形框的一端安装有连接弹簧，连接弹簧远离辅助板的一端与环形框固定连接，限位杆靠近环形框中心的一端通过转动配合的方式连接有滚珠，具体工作时，通过人工的方式将多个直线光轴分别放置在环形框内，之后，人工转动收拢机构，收拢机构对限位杆进行收拢，限位杆通过滚珠对直线光轴进行夹持限位，避免直线光轴出现倾斜的现象，确保了热处理的效果，之后，人工启动电机，电机通过顶升装置带动滑动板进行往复移动，直线光轴通过滚珠进行往复运动，避免直线光轴表面因夹持而不能进行热处理，确保了热处理的成功率。
[0016]优选的，所述的顶升装置包括圆板、滑动柱、环形板、下压板、连接杆、方形块、转动杆和凸轮，所述的圆板安装在放置柱上端，圆板通过滑动配合的方式对称贯穿连接有滑动柱，所述滑动柱下端安装有环形板，环形板下端与滑动板固定连接，所述滑动柱上端安装有下压板，下压板下端中部通过辅助块安装有连接杆，连接杆远离辅助块的一侧设置有方形块，方形块中部通过轴承贯穿连接有转动杆，转动杆靠近连接杆的一端安装有凸轮，凸轮与连接杆滑动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式将多个直线光轴分别放置在环形框内，之后，通过人工的方式将转动杆与联轴器连接，联轴器与电机连接，并将夹持装置放置在淬火炉内，最后，人工启动电机，电机通过联轴器带动转动杆旋转，转动杆通过凸轮带动连接杆进行往复运动，连接杆通过下压板带动滑动柱运动，滑动柱通过环形板对滑动板进行往复下压，从而实现直线光轴的往复运动，避免直线光轴表面因夹持而不能进行热处理，确保了热处理的成功率。
[0017]优选的，所述的摆放装置包括放置座、支撑板和限位柱，所述的放置座安装在放置柱下端，放置座外侧壁均匀安装有多个支撑板，支撑板下端安装有限位柱，具体工作时，通过人工的方式将放置座放置在淬火炉内，支撑板起到对夹持装置进行支撑的作用，限位柱与淬火炉配合起到对放置座进行限位的功能，避免直线光轴在往复运动时出现晃动的现象，确保了直线光轴往复运动的成功率。
[0018]优选的，所述的收拢机构包括螺纹柱、调节螺杆、调节板、滚轮架和传动辊，所述的
螺纹柱安装在环形框侧壁外表面，螺纹柱远离环形框的一端通过螺纹配合的方式连接有调节螺杆，调节螺杆中部安装有调节板，螺纹柱外侧对称安装有滚轮架，滚轮架侧壁通过轴承连接有传动辊，调节板侧壁安装有钢丝绳，钢丝绳分别与传动辊和限位杆滑动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式将多个直线光轴分别放置在环形框内，之后，人工转动调节螺杆，调节螺杆通过调节板带动钢丝绳进行移动，从而实现对直线光轴进行限位的功能，避免直线光轴出现倾斜的现象，确保了热处理的效果，传动辊起到张紧和减小摩擦的功能。
[0019]优选的，所述的凸轮靠近连接杆的一端设置有滑槽，滑槽与连接杆滑动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式将转动杆与联轴器连接，联轴器与电机连接，之后，人工启动电机，电机通过联轴器带动转动杆旋转，转动杆通过凸轮内的滑槽带动连接杆进行往复移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀洛直线光轴制造热处理工艺，其使用了一种镀洛直线光轴制造热处理设备，该镀洛直线光轴制造热处理设备包括放置柱(1)、夹持装置(2)、顶升装置(3)和摆放装置(4)，其特征在于：采用镀洛直线光轴制造热处理设备对镀洛直线光轴进行热处理时具体方法如下：S1、光轴选取：通过人工的方式选择多个所需造热处的直线光轴，并去除直线光轴表面污渍；S2、安装光轴：通过人工的方式将步骤S1选取的直线光轴依次放置在夹持装置(2)内，夹持装置(2)对直线光轴进行限位；S3、热处理加工：通过机械辅助的方式将步骤S2安装完成的设备放置在淬火炉内，并将顶升装置(3)与联轴器连接，联轴器与电机连接，之后，启动电机，电机通过顶升装置(3)带动直线光轴进行往复运动；S4、放置冷却：通过机械辅助的方式将热处理完成的直线光轴取出，并进行冷却；S5、收集处理：人工将冷却后的直线光轴进行集中收集；放置柱(1)外表面均匀安装有多个夹持装置(2)，所述夹持装置(2)上端固定连接有顶升装置(3)，顶升装置(3)安装在放置柱(1)上端，放置柱(1)下端安装有摆放装置(4)；所述的夹持装置(2)包括夹持板(21)、安装板(22)、滑动板(23)、放置板(24)、复位弹簧(25)、环形框(26)、限位机构(27)和收拢机构(28)，所述的放置柱(1)外表面均匀安装有多个夹持板(21)，夹持板(21)远离放置柱(1)的一端均匀安装有多个安装板(22)，安装板(22)中部通过滑动配合的方式贯穿连接有滑动板(23)，滑动板(23)远离放置柱(1)的一端靠近下侧安装有放置板(24)，放置板(24)上端固定安装有复位弹簧(25)，复位弹簧(25)上端与位于最下侧的安装板(22)固定连接，安装板(22)外端安装有环形框(26)，环形狂侧壁上通过滑动配合的方式均匀连接有多个限位机构(27)，环形框(26)侧壁外表面安装有收拢机构(28)；所述的限位机构(27)包括限位杆(271)、辅助板(272)和连接弹簧(273)，所述的限位杆(271)通过滑动配合的方式与环形框(26)侧壁连接，限位杆(271)下端安装有辅助板(272)，辅助板(272)靠近环形框(26)的一端安装有连接弹簧(273)，连接弹簧(273)远离辅助板(272)的一端与环形框(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌，
申请(专利权)人：朱凌，
类型：发明
国别省市：
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