一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架，第一支架座为长方体；第一支架座的前面之左部设有左固定螺纹孔；第一支架座的前面之左部、并于左固定螺纹孔的右侧设有右固定螺纹孔；第一支架座的下面连接有第二支架座，第二支架座为长方体；第二支架座的右面之中部设有右下侧定位孔；第一支架座的后面连接有第三支架座，第三支架座为长方体；第三支架座的右面之上部设有右上侧定位孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种底部固定支架，具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架。
技术介绍
现有的机械制造、加工厂中,铣床的自动上料装置所用的底部固定支架设计简单，结构不合理，固定效果不佳，底部固定支架容易出现晃动等问题，在实际生产过程中稳定性不好，进而影响生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种设计合理、使用方便，具备左、右固定螺纹孔的铣床的自动上料装置所用的底部固定支架；克服了现有的铣床的自动上料装置所用的底部固定支架设计简单，结构不合理，固定效果不佳等问题。技术方案：一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架，包括第一支架座、第二支架座和第三支架座，其特征在于第一支架座为长方体，第一支架座的左、右之长度为200cm，前、后之宽度为12cm，上、下之高度为30cm；在第一支架座的前面之左部设有左固定螺纹孔，左固定螺纹孔的螺纹直径为7cm，左固定螺纹孔的螺纹深度为10cm；左固定螺纹孔的圆心距离第一支架座的左面为10cm，左固定螺纹孔的圆心距离第一支架座的上面为17cm；在第一支架座的前面之左部、并于左固定螺纹孔的右侧设有右固定螺纹孔，右固定螺纹孔的螺纹直径为7cm，螺纹深度为10cm，右固定螺纹孔的圆心距离第一支架座的左面为25cm，右固定螺纹孔的圆心距离第一支架座的上面为17cm；左固定螺纹孔的圆心与右固定螺纹孔的圆心在同一轴线上；在第一支架座的下面连接有第二支架座，第二支架座为长方体，第二支架座的左、右之长度为14cm，前、后之宽度为14cm，上、下之高度为18cm；第二支架座的上面与第一支架座的下面重合连接，第二支架座的前面与第一支架座的前面在同一水平面上，第二支架座的右面与第一支架座的右面在同一水平面上；在第二支架座的右面之中部设有右下侧定位孔，右下侧定位孔的直径为7cm，右下侧定位孔的深度为9cm，右下侧定位孔的圆心距离第二支架座的下面为9cm，右下侧定位孔的圆心距离第二支架座的前面为7cm；在第一支架座的后面连接有第三支架座，第三支架座为长方体，第三支架座的左、右之长度为14cm，前、后之宽度为21cm，上、下之高度为30cm；第三支架座的前面与第一支架座的后面重合连接，第三支架座的上面与第一支架座的上面在同一水平面上，第三支架座的右面与第一支架座的右面在同一水平面上；在第三支架座的右面之上部设有右上侧定位孔，右上侧定位孔的直径为7cm，右上侧定位孔的深度为9cm，右上侧定位孔的圆心距离第三支架座的上面为6cm，右上侧定位孔的圆心距离第三支架座的后面为19cm。本技术的有益效果在于：一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架,设计合理，结构正确、到位；具备左、右固定螺纹孔，使铣床的自动上料装置所用的底部固定支架在实际生产、使用的过程中安装固定性高，生产效率高效。附图说明图1一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架之主视的结构示意图图2一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架之右视的结构示意图图3一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架之俯视的结构示意图具体实施方式下面结合附图详述本技术：一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架，包括第一支架座、第二支架座和第三支架座，其特征在于第一支架座1为长方体，第一支架座1的左、右之长度为200cm，前、后之宽度为12cm，上、下之高度为30cm；在第一支架座1的前面之左部设有左固定螺纹孔4，左固定螺纹孔4的螺纹直径为7cm，左固定螺纹孔4的螺纹深度为10cm；左固定螺纹孔4的圆心距离第一支架座1的左面为10cm，左固定螺纹孔4的圆心距离第一支架座1的上面为17cm；在第一支架座1的前面之左部、并于左固定螺纹孔4的右侧设有右固定螺纹孔5，右固定螺纹孔5的螺纹直径为7cm，螺纹深度为10cm，右固定螺纹孔5的圆心距离第一支架座1的左面为25cm，右固定螺纹孔5的圆心距离第一支架座1的上面为17cm；左固定螺纹孔4的圆心与右固定螺纹孔5的圆心在同一轴线上；在第一支架座1的下面连接有第二支架座2，第二支架座2为长方体，第二支架座2的左、右之长度为14cm，前、后之宽度为14cm，上、下之高度为18cm；第二支架座2的上面与第一支架座1的下面重合连接，第二支架座2的前面与第一支架座1的前面在同一水平面上，第二支架座2的右面与第一支架座1的右面在同一水平面上；在第二支架座2的右面之中部设有右下侧定位孔7，右下侧定位孔7的直径为7cm，右下侧定位孔7的深度为9cm，右下侧定位孔7的圆心距离第二支架座2的下面为9cm，右下侧定位孔7的圆心距离第二支架座2的前面为7cm；在第一支架座1的后面连接有第三支架座3，第三支架座3为长方体，第三支架座3的左、右之长度为14cm，前、后之宽度为21cm，上、下之高度为30cm；第三支架座3的前面与第一支架座1的后面重合连接，第三支架座3的上面与第一支架座1的上面在同一水平面上，第三支架座3的右面与第一支架座1的右面在同一水平面上；在第三支架座3的右面之上部设有右上侧定位孔6，右上侧定位孔6的直径为7cm，右上侧定位孔6的深度为9cm，右上侧定位孔6的圆心距离第三支架座3的上面为6cm，右上侧定位孔6的圆心距离第三支架座3的后面为19cm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架，包括第一支架座、第二支架座和第三支架座，其特征在于第一支架座(1)为长方体，第一支架座(1)的左、右之长度为200cm，前、后之宽度为12cm，上、下之高度为30cm；在第一支架座(1)的前面之左部设有左固定螺纹孔(4)，左固定螺纹孔(4)的螺纹直径为7cm，左固定螺纹孔(4)的螺纹深度为10cm；左固定螺纹孔(4)的圆心距离第一支架座(1)的左面为10cm，左固定螺纹孔(4)的圆心距离第一支架座(1)的上面为17cm；在第一支架座(1)的前面之左部、并于左固定螺纹孔(4)的右侧设有右固定螺纹孔(5)，右固定螺纹孔(5)的螺纹直径为7cm，螺纹深度为10cm，右固定螺纹孔(5)的圆心距离第一支架座(1)的左面为25cm，右固定螺纹孔(5)的圆心距离第一支架座(1)的上面为17cm；左固定螺纹孔(4)的圆心与右固定螺纹孔(5)的圆心在同一轴线上；在第一支架座(1)的下面连接有第二支架座(2)，第二支架座(2)为长方体，第二支架座(2)的左、右之长度为14cm，前、后之宽度为14cm，上、下之高度为18cm；第二支架座(2)的上面与第一支架座(1)的下面重合连接，第二支架座(2)的前面与第一支架座(1)的前面在同一水平面上，第二支架座(2)的右面与第一支架座(1)的右面在同一水平面上；在第二支架座(2)的右面之中部设有右下侧定位孔(7)，右下侧定位孔(7)的直径为7cm，右下侧定位孔(7)的深度为9cm，右下侧定位孔(7)的圆心距离第二支架座(2)的下面为9cm，右下侧定位孔(7)的圆心距离第二支架座(2)的前面为7cm；在第一支架座(1)的后面连接有第三支架座(3)，第三支架座(3)为长方体，第三支架座(3)的左、右之长度为14cm，前、后之宽度为21cm，上、下之高度为30cm；第三支架座(3)的前面与第一支架座(1)的后面重合连接，第三支架座(3)的上面与第一支架座(1)的上面在同一水平面上，第三支架座(3)的右面与第一支架座(1)的右面在同一水平面上；在第三支架座(3)的右面之上部设有右上侧定位孔(6)，右上侧定位孔(6)的直径为7cm，右上侧定位孔(6)的深度为9cm，右上侧定位孔(6)的圆心距离第三支架座(3)的上面为6cm，右上侧定位孔(6)的圆心距离第三支架座(3)的后面为19cm。...

【技术特征摘要】
1.一种铣床的自动上料装置所用的底部固定支架，包括第一支架座、第二支架座和第
三支架座，其特征在于第一支架座(1)为长方体，第一支架座(1)的左、右之长度为200cm，
前、后之宽度为12cm，上、下之高度为30cm；在第一支架座(1)的前面之左部设有左固定螺纹
孔(4)，左固定螺纹孔(4)的螺纹直径为7cm，左固定螺纹孔(4)的螺纹深度为10cm；左固定螺
纹孔(4)的圆心距离第一支架座(1)的左面为10cm，左固定螺纹孔(4)的圆心距离第一支架
座(1)的上面为17cm；在第一支架座(1)的前面之左部、并于左固定螺纹孔(4)的右侧设有右
固定螺纹孔(5)，右固定螺纹孔(5)的螺纹直径为7cm，螺纹深度为10cm，右固定螺纹孔(5)的
圆心距离第一支架座(1)的左面为25cm，右固定螺纹孔(5)的圆心距离第一支架座(1)的上
面为17cm；左固定螺纹孔(4)的圆心与右固定螺纹孔(5)的圆心在同一轴线上；在第一支架
座(1)的下面连接有第二支架座(2)，第二支架座(2)为长方体，第二支架座(2)的左、右之长
度为14cm，前、后之宽度为14cm，上、下之高度为18cm；第二支架座(2)的上面与第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈雪英，王金根，袁家栋，张美宝，
申请(专利权)人：平湖市山特螺纹工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33