万向节叉头镗孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万向节叉头镗孔工装，包括左支架、右支架、底座、滑动块，左支架、右支架的上下两侧对称固定有横向布置的导向杆，左支架的中央设置有第一定位孔，过渡盘的左端与左支架的定位孔卡接，过渡盘的右端与万向节的法兰止口连接；螺钉将底座固定在右支架上，导向杆穿过滑动块，滑动块位于左支架与右支架之间并与导向杆滑动配合，调节螺杆穿过右支架的中央与滑动块的一端抵触，滑动块的另一端固定有带“V”形槽的定位块，定位块的“V”形槽底端设置有第二定位孔，调节螺杆上设置有锁紧螺母，万向节的叉头与定位块的“V”形槽的槽内壁抵触。本实用新型专利技术结构简单、操作便利、设计合理，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动
，具体指一种万向节叉头镗孔工装。
技术介绍
现有技术中，万向节叉头传统的镗孔方法：利用车床对叉头进行装夹找正，车削出定位止口和法兰外圆，再利用镗床，以法兰端面为基准，镗削叉孔至图纸尺寸要求。在整个加工过程中，因万向节叉头属于异型精铸造毛坯，装夹校正很有难度，用传统的车削工艺只能对万向节叉头法兰处加工，而无法进行车削叉孔及叉孔卡簧槽。利用镗床镗削内孔及卡簧槽，速度比较慢，耗时长，加工成本高。为了降低成本，提高加工进度，很多工厂专利技术了一些工装夹具，如车削万向节叉头法兰时，因卡夹叉头不易定位，或因万向节叉头重量分配问题，导致加工精度降低，于是增加了配重块或自动定心等工装，但加工叉孔及卡簧槽时还是利用镗削方法，虽然在进度上有所缓解，但是中批或大批量生产时，生产效率明显不行。因此，研发一种结构简单、操作便利的万向节叉头镗孔工装显得十分必要。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、操作便利的万向节叉头镗孔工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向节叉头镗孔工装，其特征在于：包括左支架(1)、右支架(2)、底座(3)、滑动块(10)、万向节(7)，所述左支架(1)、右支架(2)的上下两侧对称固定有横向布置的导向杆(8)，所述左支架(1)上设置有第一定位孔(12)，有过渡盘(6)的左端与所述左支架(1)上的第一定位孔(12)卡接，所述过渡盘(6)的右端与所述万向节(7)连接；有螺钉(4)将所述底座(3)固定在所述右支架(2)上，所述导向杆(8)穿过所述滑动块(10)，所述滑动块(10)位于所述左支架(1)与所述右支架(2)之间并与所述导向杆(8)滑动配合，有调节螺杆(5)穿过所述右支架(2)并与所述滑动块(10)的一端抵触，所述滑...

【技术特征摘要】
1.一种万向节叉头镗孔工装，其特征在于：包括左支架(1)、
右支架(2)、底座(3)、滑动块(10)、万向节(7)，所述左支架(1)、
右支架(2)的上下两侧对称固定有横向布置的导向杆(8)，所述左
支架(1)上设置有第一定位孔(12)，有过渡盘(6)的左端与所述
左支架(1)上的第一定位孔(12)卡接，所述过渡盘(6)的右端与
所述万向节(7)连接；有螺钉(4)将所述底座(3)固定在所述右
支架(2)上，所述导向杆(8)穿过所述滑动块(10)，所述滑动块
(10)位于所述左支架(1)与所述右支架(2)之间并与所述导向杆
(8)滑动配合，有调节螺杆(5)穿过所述右支架(2)并与所述滑
动块(10)的一端抵触，所述滑动块(10)的另一端固定有带“V”形
槽的定位块(11)，所述定位块(11)的“V”形槽底端设置有第二定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓伟，余晓锁，
申请(专利权)人：武汉正通传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42