【技术实现步骤摘要】
本技术涉及C8底座安装轴套免镗孔焊接工装。
技术介绍
C8移动液压升降车底座剪力臂安装轴套为内间距686(0～+3)mm，中心为∮44H7的轴套。图纸技术要求为：孔径∮44(0～+0.025)，同轴度要求为0.5，轴套端面平行度1，两轴套相对底座中心线位置度为1。现有焊接方法为轴套内孔先加工到∮40.2，两轴套中间穿入一∮40的轴后在工装上焊接，保证轴套端面平行度1，焊后上加工中心镗孔到∮44(0～+0.025)，同步保证轴套同轴度要求为0.5。两轴套相对底座中心线位置度为1无法保证。现有焊接方法缺陷和不足在于：①、加工工艺流程过长:机加工---焊接---镗孔—检验，增加了镗孔工序；②、对于无镗孔加工中心设备的企业，需要委托外协加工，加工成本1200元/台，而且加工时间长无法满足企业生产进度要求；③、两轴套相对底座中心线位置度为1无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种C8底座安装轴套免镗孔焊接工装，提高生产效率，降低生产成本。实现本技术目的的技术方案是：C8底座安装轴套免镗孔焊接工装，包括中间轴、定位轴、定位块、固定板、垫块和压板；所述中间轴的两端各固定有一个定位轴，中间轴与两个定位轴的轴线重合；所述中间轴的外周面上靠近两端端部的位置各固定有一个定位块；所述定位块上固定有固定板；所述固定板的两侧面上分别固定有垫块和压板；所述垫块与压板的中心线重合；所述压板与定位块位于固定板的同一侧。所述中间轴的长度为688mm。所述中间轴的两端端面上均设有螺孔；所述定位轴与中间轴端面上的螺孔螺纹连接。所述中间轴和定位轴的表面硬度为HRC(洛氏硬度)52～55。采用了上...
【技术保护点】
C8底座安装轴套免镗孔焊接工装，其特征在于：包括中间轴(1)、定位轴(2)、定位块(3)、固定板(4)、垫块(5)和压板(6)；所述中间轴(1)的两端各固定有一个定位轴(2)，中间轴(1)与两个定位轴(2)的轴线重合；所述中间轴(1)的外周面上靠近两端端部的位置各固定有一个定位块(3)；所述定位块(3)上固定有固定板(4)；所述固定板(4)的两侧面上分别固定有垫块(5)和压板(6)；所述垫块(5)与压板(6)的中心线重合；所述压板(6)与定位块(3)位于固定板(4)的同一侧。
【技术特征摘要】
1.C8底座安装轴套免镗孔焊接工装，其特征在于：包括中间轴(1)、定位轴(2)、定位块(3)、固定板(4)、垫块(5)和压板(6)；所述中间轴(1)的两端各固定有一个定位轴(2)，中间轴(1)与两个定位轴(2)的轴线重合；所述中间轴(1)的外周面上靠近两端端部的位置各固定有一个定位块(3)；所述定位块(3)上固定有固定板(4)；所述固定板(4)的两侧面上分别固定有垫块(5)和压板(6)；所述垫块(5)与压板(6)的中心线重合；所述压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郦东兵，周真羽，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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