一种长方机架焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于长方机架焊接技术领域，具体涉及一种长方机架焊接工装，包括：焊接台；以及设置在焊接台上端面的横向限位机构与纵向限位机构；以及所述焊接台的上端面设置有若干定位块；其中所述横向限位机构与纵向限位机构分别适于在长方机架根据定位块的位置放置在焊接台上后对长方机架进行横向、纵向限位；本实用新型专利技术通过设置有横向、纵向限位机构，将待焊接的长方机架，根据焊接台上设置的定位块放置在焊接台上后，通过横向、纵向限位机构对待焊接的长方机架进行横向、纵向限位，避免其在焊接过程中需要多次重新调节限位，同时也避免了长方机架在焊接过程中出现晃动影响焊接精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种长方机架焊接工装


[0001]本技术属于长方机架焊接
，具体涉及一种长方机架焊接工装。

技术介绍

[0002]长方机架焊接工装是一种用于长方机架焊接的设备；现有的长方机架焊接时，各个散件的徒手拼装对应的垂直度和平行度无法保证，焊接后变形及长度宽度以及平面度无法保证，一般需要将长方机架固定限位后通过人工对进行焊接，人工操作费时费力，且由于焊接处较多，需要对长方机架进行多次调节限位固定，难以保证焊缝的精度，有一定局限性。
[0003]因此，设计一种将待焊接的长方机架拼装完毕后限位固定再进行焊接的长方机架焊接工装是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种长方机架焊接工装，以解决长方机架在焊接过程中需要多次调整限位导致焊接精度低的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种长方机架焊接工装，包括：焊接台；以及设置在焊接台上端面的横向限位机构与纵向限位机构；以及所述焊接台的上端面设置有若干定位块；其中所述横向限位机构与纵向限位机构分别适于在长方机架根据定位块的位置放置在焊接台上后对长方机架进行横向、纵向限位。
[0006]进一步，所述纵向限位机构包括：L型定位杆；其中所述L型定位杆的一端与焊接台连接；以及与L型定位杆滑动连接的压合组件；其中所述压合组件适于在L型定位杆上进行滑动，适配长方机架的高度对其进行纵向限位。
[0007]进一步，所述压合组件包括：滑杆，一端与L型定位杆滑动连接；其中所述滑杆的另一端开设有贯穿孔，其内设置有螺纹；以及螺杆，位于滑杆贯穿孔内与滑杆螺纹连接；其中所述螺杆的顶端与低端分别设置有转轴与垫片。
[0008]进一步，所述横向限位机构包括：与焊接台滑动连接的底座与设置在底座内侧的垫块；以及设置在底座上方的挤压组件；其中所述挤压组件适于在长方机架放置在底座上后对长方机架进行挤压，限制其横向位移。
[0009]进一步，所述挤压组件包括：C型板，设置在底座上方；其中所述C型板的一端与焊接台连接，另一端设置有贯穿孔，其内设置有螺纹；挤压杆，位于C型板贯穿孔内与C型板螺纹连接；其中所述挤压杆的两端分别设置有旋钮与挤压块。
[0010]进一步，所述焊接台的下端面上设置有若干支腿。
[0011]本技术的有益效果是，本技术通过设置有横向、纵向限位机构，将待焊接的长方机架，根据焊接台上设置的定位块放置在焊接台上后，通过横向、纵向限位机构对待焊接的长方机架进行横向、纵向限位，避免其在焊接过程中需要多次重新调节限位，同时也避免了长方机架在焊接过程中出现晃动影响焊接精度。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0013]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的纵向限位机构立体结构示意图；
[0017]图3是本技术的横向限位机构立体结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、纵向限位机构；10、L型定位杆；11、滑杆；12、螺杆；13、转轴；14、垫片；
[0020]2、横向限位机构；20、底座；21、垫块；22、C型板；23、挤压杆；24、旋钮；25、挤压块；
[0021]3、焊接台；
[0022]4、支腿；
[0023]5、长方机架；
[0024]6、定位块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本实施例提供了一种长方机架焊接工装，包括：焊接台；以及设置在焊接台上端面的横向限位机构与纵向限位机构；以及所述焊接台的上端面设置有若干定位块；其中所述横向限位机构与纵向限位机构分别适于在长方机架根据定位块的位置放置在焊接台上后对长方机架进行横向、纵向限位。
[0027]在本实施例中，所述纵向限位机构包括：L型定位杆；其中所述L型定位杆的一端与焊接台连接；以及与L型定位杆滑动连接的压合组件；
[0028]在本实施方式中，所述压合组件适于在L型定位杆上进行滑动，适配长方机架的高度对其进行纵向限位。
[0029]在本实施例中，所述压合组件包括：滑杆，一端与L型定位杆滑动连接；其中所述滑杆的另一端开设有贯穿孔，其内设置有螺纹；以及螺杆，位于滑杆贯穿孔内与滑杆螺纹连接；其中所述螺杆的顶端与低端分别设置有转轴与垫片；
[0030]在本实施方式中，当长方机架放置在焊接台上后，根据当前长方机架的高度调节
滑杆在L型定位杆上的高度，调节完毕后扭动转轴，带动螺杆在滑杆上进行旋转下移，带动螺杆底端的垫片下移直至垫片压合在长方机架的上端面对其进行纵向限位。
[0031]在本实施例中，所述横向限位机构包括：与焊接台滑动连接的底座与设置在底座内侧的垫块；以及设置在底座上方的挤压组件；
[0032]在本实施方式中，所述挤压组件适于在长方机架放置在底座上后对长方机架进行挤压，限制其横向位移。
[0033]在本实施例中，所述挤压组件包括：C型板，设置在底座上方；其中所述C型板的一端与焊接台连接，另一端设置有贯穿孔，其内设置有螺纹；挤压杆，位于C型板贯穿孔内与C型板螺纹连接；其中所述挤压杆的两端分别设置有旋钮与挤压块；
[0034]在本实施方式中，当长方机架放置在底座上，位于C型板中央，转动旋钮，带动挤压杆在C型板内进行旋转移动，挤压杆带动其一端的挤压块贴合底座的一侧，推动底座以及长方机架在焊接台上移动直至长方机架的与C型板另一侧接触实现横向限位，挤压块的作用在于减缓在焊接过程中长方机架对C型板的晃动。
[0035]综上所述，本技术通过设置有横向、纵向限位机构，将待焊接的长方机架，根据焊接台上设置的定位块放置在焊接台上后，通过横向、纵向限位机构对待焊接的长方机架进行横向、纵向限位，避免其在焊接过程中需要多次重新调节限位，同时也避免了长方机架在焊接过程中出现晃动影响焊接精度。
[0036]在本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长方机架焊接工装，其特征在于，包括：焊接台；以及设置在焊接台上端面的横向限位机构与纵向限位机构；以及所述焊接台的上端面设置有若干定位块；其中所述横向限位机构与纵向限位机构分别适于在长方机架根据定位块的位置放置在焊接台上后对长方机架进行横向、纵向限位。2.如权利要求1所述的长方机架焊接工装，其特征在于，所述纵向限位机构包括：L型定位杆；其中所述L型定位杆的一端与焊接台连接；以及与L型定位杆滑动连接的压合组件；其中所述压合组件适于在L型定位杆上进行滑动，适配长方机架的高度对其进行纵向限位。3.如权利要求2所述的长方机架焊接工装，其特征在于，所述压合组件包括：滑杆，一端与L型定位杆滑动连接；其中所述滑杆的另一端开设有贯穿孔，其内设置有螺纹；以及螺杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉生，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：