一种旋转臂焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于旋转臂焊接技术领域，具体涉及一种旋转臂焊接工装，包括：焊接底座以及设置在焊接底座上的若干限位机构；以及各所述限位机构的一侧均设置有焊接台；其中所述限位机构适于在旋转臂放置到焊接台上后对旋转臂进行限位；本实用新型专利技术通过设置有限位机构，将待焊接的旋转臂拼装完毕后，放置在焊接底座上的焊接台内，通过限位机构对拼装完毕的旋转臂进行限位，并且通过设置有定位单元，适配不同尺寸的旋转臂，根据旋转臂的直径大小调节定位单元对其进行限位固定。单元对其进行限位固定。单元对其进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转臂焊接工装


[0001]本技术属于旋转臂焊接
，具体涉及一种旋转臂焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套集焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接或大、中、小型材料的焊接。
[0003]现有的旋转臂焊接工装在焊时需对工件各零部件点焊，因此需要将工件焊接部位进行固定从而实现逐个焊接，然而在固定时由于焊接点较多，且各个散件的徒手拼装时对应的垂直度和平行度无法保证，焊接后变形及长度宽度以及平面度无法保证。
[0004]因此，设计一种对待焊接的旋转臂拼装完毕后进行限位固定，避免焊接过程中出现偏差的旋转臂焊接工装是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种旋转臂焊接工装，以解决旋转臂在拼装完毕后焊接过程中出现晃动的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种旋转臂焊接工装，包括：焊接底座以及设置在焊接底座上的若干限位机构；以及各所述限位机构的一侧均设置有焊接台；其中所述限位机构适于在旋转臂放置到焊接台上后对旋转臂进行限位。
[0007]进一步，所述限位机构包括：限位座以及设置在限位座上的连接台；所述连接台上设置有旋转组件与从动组件；其中所述旋转组件与从动组件连接；所述旋转组件适于在旋转臂放置到焊接台上后带动从动组件旋转至旋转臂上方对其进行限位。
[0008]进一步，所述旋转组件包括：驱动臂，与连接台连接；以及T型件，设置在驱动臂内壁上与从动组件连接；其中所述驱动臂适于在旋转过程中通过T型件带动从动组件旋转至旋转臂上方对其进行限位。
[0009]进一步，所述从动组件包括：从动臂，其一端与连接台连接；其中所述从动臂与T型件连接且从动臂与T型件的连接点位于从动臂与连接台的连接点一侧；以及所述从动臂的另一端中空，其内滑动连接有定位单元；所述从动臂适于在旋转臂旋转过程中，被T型件带动一同旋转至旋转臂上方，通过定位单元对旋转臂进行固定。
[0010]进一步，所述定位单元包括：与从动臂中空处滑动连接的两块滑板；以及各所述滑板的一侧均设置有螺母；定位轴，位于从动臂中空处，其上半部外侧设置有螺纹；其中所述定位轴与螺母螺纹连接。
[0011]进一步，所述定位轴的底端设置有定位件；其中所述滑板适于在带动定位件移动至旋转臂上方时，通过旋转螺母，使得滑板与从动臂固定，通过定位件对旋转臂进行限位。
[0012]本技术的有益效果是，本技术通过设置有限位机构，将待焊接的旋转臂拼装完毕后，放置在焊接底座上的焊接台内，通过限位机构对拼装完毕的旋转臂进行限位，并且通过设置有定位单元，适配不同尺寸的旋转臂，根据旋转臂的直径大小调节定位单元
对其进行限位固定。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的限位机构立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的定位单元立体结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、焊接底座；
[0021]2、旋转臂；
[0022]3、焊接台；
[0023]4、限位机构；40、限位座；41、连接台；42、从动臂；43、驱动臂；44、T型件；
[0024]5、定位单元；50、定位轴；51、滑板；52、螺母；53、定位件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1至图3所示，本实施例提供了一种旋转臂焊接工装，包括：焊接底座1以及设置在焊接底座1上的若干限位机构4；以及各所述限位机构4的一侧均设置有焊接台3；其中所述限位机构4适于在旋转臂2放置到焊接台3上后对旋转臂2进行限位。
[0027]在本实施例中，所述限位机构4包括：限位座40以及设置在限位座40上的连接台414；所述连接1台上设置有旋转组件与从动组件；其中所述旋转组件与从动组件连接；
[0028]在本实施方式中，所述旋转组件适于在旋转臂2放置到焊接台3上后带动从动组件旋转至旋转臂2上方对其进行限位。
[0029]在本实施例中，所述旋转组件包括：驱动臂43，与连接台41连接；以及T型件44，设置在驱动臂43内壁上与从动组件连接；
[0030]在本实施方式中，所述驱动臂43适于在旋转过程中通过T型件44带动从动组件旋转至旋转臂上方对其进行限位。
[0031]在本实施例中，所述从动组件包括：从动臂42，其一端与连接台41连接；其中所述
从动臂42与T型件44连接且从动臂42与T型件44的连接点位于从动臂42与连接台41的连接点一侧；以及所述从动臂42的另一端中空，其内滑动连接有定位单元5；
[0032]在本实施方式中，所述从动臂42适于在旋转臂43旋转过程中，被T型件44带动一同旋转至旋转臂2上方，通过定位单元5对旋转臂2进行固定。
[0033]在本实施例中，所述定位单元5包括：与从动臂42中空处滑动连接的两块滑板51；以及各所述滑板51的一侧均设置有螺母52；定位轴50，位于从动臂42中空处，其上半部外侧设置有螺纹；其中所述定位轴50与螺母52螺纹连接；
[0034]在本实施例中，所述定位轴50的底端设置有定位件53；其中所述滑板51适于在带动定位件53移动至旋转臂2上方时，通过旋转螺母52，使得滑板51与从动臂42固定，通过定位件53对旋转臂2进行限位。
[0035]在本实施方式中，当从动臂42跟随驱动臂43旋转至旋转臂2上方时，根据当前待焊接的旋转臂2的大小，调节滑板51在从动臂52中空处的位置，将滑板51以及滑板51上的定位轴50移动至旋转臂2上方，手动拧紧螺母52，使得的滑板51与从动臂2紧密贴合固定，以此实现通过定位轴50下方的定位件53对待焊接旋转臂2进行限位固定，避免其在拼装完焊接的过程中出现晃动影响焊接精度。
[0036]综上所述，本技术通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转臂焊接工装，其特征在于，包括：焊接底座以及设置在焊接底座上的若干限位机构；以及各所述限位机构的一侧均设置有焊接台；其中所述限位机构适于在旋转臂放置到焊接台上后对旋转臂进行限位。2.如权利要求1所述的旋转臂焊接工装，其特征在于，所述限位机构包括：限位座以及设置在限位座上的连接台；所述连接台上设置有旋转组件与从动组件；其中所述旋转组件与从动组件连接；所述旋转组件适于在旋转臂放置到焊接台上后带动从动组件旋转至旋转臂上方对其进行限位。3.如权利要求2所述的旋转臂焊接工装，其特征在于，所述旋转组件包括：驱动臂，与连接台连接；以及T型件，设置在驱动臂内壁上与从动组件连接；其中所述驱动臂适于在旋转过程中通过T型件带动从动组件旋转至旋转臂上方对其进行限位。4.如权利要求3所述的旋转臂焊接工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉生，
申请(专利权)人：常州伟泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：