本实用新型专利技术公开了一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套，包括环套座、中间圆孔、横向连接条和纵向连接条；环套座的正前面之中间，从前往右钻有中间圆孔；中间圆孔的内部中间处设有横向连接条；横向连接条的正前面之左中部设有左安装通孔；横向连接条的前面之右中部设有右安装通孔；中间圆孔的内部中间处设有纵向连接条；纵向连接条的正前面之上中部设有上安装通孔；纵向连接条的正前面之上部设有上螺纹固定孔；纵向连接条的正前面之下中部设有下安装通孔；在纵向连接条的正前面之下部设有下螺纹固定孔。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于一种中间连接环套，具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套。
技术介绍
现有的机械制造、加工厂中铣床的自动上料装置所用的中间连接环套设计简单，不合理，并且现有的铣床的自动上料装置所用的中间连接环套连接效果不佳，影响铣床的自动上料装置的工作、生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、使用方便，具备左、上、右、下四个安装通孔和上、下螺纹固定孔的铣床的自动上料装置所用的中间连接环套，克服了现有的铣床的自动上料装置所用的连接环套连接效果不佳，工作、生产效率不高等问题。技术方案：一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套，包括环套座、中间圆孔、横向连接条和纵向连接条；其特征在于环套座为圆柱体，环套座的外圆周直径为60cm，环套座的前、后之长度为80cm；在环套座的正前面之中间，从前往右钻有中间圆孔，中间圆孔从环套座的正前面钻透至环套座的后面，中间圆孔的直径为50cm；在中间圆孔的内部中间处设有横向连接条，横向连接条的左、右之长度为50cm，上、下之高度为6cm，前、后之宽度为10cm，横向连接条的左面与环套座的内面重合连接，横向连接条的右面与环套座的内面重合连接；横向连接条的正前面距离环套座的正前面为35cm；在横向连接条的正前面之左中部设有左安装通孔，左安装通孔的直径为3cm，左安装通孔的圆心距离横向连接条的正前面之中心为12.5cm，左安装通孔的圆心距离横向连接条的上面为3cm；在横向连接条的前面之右中部设有右安装通孔，右安装通孔的直径为3cm，右安装通孔的圆心距离横向连接条的正前面之中心为12.5cm；右安装通孔的圆心距离横向连接条的上面为3cm；在中间圆孔的内部中间处设有纵向连接条，纵向连接条的左、右之长度为6cm，上、下之高度为50cm，前、后之宽度为10cm，纵向连接条的上面与环套座的内面重合连接，纵向连接条的底面与环套座的内面重合连接；纵向连接条的正前面距离环套座的正前面为35cm；纵向连接条的中部与横向连接条的中部重合连接；在纵向连接条的正前面之上中部设有上安装通孔，上安装通孔的直径为3cm，上安装通孔的圆心距离纵向连接条的正前面之中心为12.5cm，上安装通孔的圆心距离纵向连接条的左面为3cm；在纵向连接条的正前面之上部设有上螺纹固定孔，上螺纹固定孔的螺纹直径为3cm，螺纹深度为5cm，上螺纹固定孔的圆心距离纵向连接条的左面为3cm，上螺纹固定孔的圆心距离纵向连接条的正前面之中心为20cm；在纵向连接条的正前面之下中部设有下安装通孔，下安装通孔的直径为3cm，下安装通孔的圆心距离纵向连接条的正前面之中心为12.5cm，下安装通孔的圆心距离纵向连接条的左面为3cm；在纵向连接条的正前面之下部设有下螺纹固定孔，下螺纹固定孔的螺纹直径为3cm，螺纹深度为5cm，下螺纹固定孔的圆心距离纵向连接条的左面为3cm，下螺纹固定孔的圆心距离纵向连接条的正前面之中心为20cm。本技术的优点是：一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套,设计合理，结构正确、到位；具备左、上、右、下四个安装通孔和上、下螺纹固定孔，使中间连接环套的连接效果优良，工作稳定。附图说明图1一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套之主视的结构示意图图2一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套之后视的结构示意图图3一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套之左视的结构示意图具体实施方式下面结合附图详述本技术：一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套，包括环套座、中间圆孔、横向连接条和纵向连接条；其特征在于环套座1为圆柱体，环套座1的外圆周直径为60cm，环套座1的前、后之长度为80cm；在环套座1的正前面之中间，从前往右钻有中间圆孔2，中间圆孔2从环套座1的正前面钻透至环套座1的后面，中间圆孔2的直径为50cm；在中间圆孔2的内部中间处设有横向连接条3，横向连接条3的左、右之长度为50cm，上、下之高度为6cm，前、后之宽度为10cm，横向连接条3的左面与环套座1的内面重合连接，横向连接条3的右面与环套座1的内面重合连接；横向连接条3的正前面距离环套座1的正前面为35cm；在横向连接条3的正前面之左中部设有左安装通孔5，左安装通孔5的直径为3cm，左安装通孔5的圆心距离横向连接条3的正前面之中心为12.5cm，左安装通孔5的圆心距离横向连接条3的上面为3cm；在横向连接条3的前面之右中部设有右安装通孔8，右安装通孔8的直径为3cm，右安装通孔8的圆心距离横向连接条3的正前面之中心为12.5cm；右安装通孔8的圆心距离横向连接条3的上面为3cm；在中间圆孔2的内部中间处设有纵向连接条4，纵向连接条4的左、右之长度为6cm，上、下之高度为50cm，前、后之宽度为10cm，纵向连接条4的上面与环套座1的内面重合连接，纵向连接条4的底面与环套座1的内面重合连接；纵向连接条4的正前面距离环套座1的正前面为35cm；纵向连接条4的中部与横向连接条3的中部重合连接；在纵向连接条4的正前面之上中部设有上安装通孔6，上安装通孔6的直径为3cm，上安装通孔6的圆心距离纵向连接条4的正前面之中心为12.5cm，上安装通孔6的圆心距离纵向连接条4的左面为3cm；在纵向连接条4的正前面之上部设有上螺纹固定孔7，上螺纹固定孔7的螺纹直径为3cm，螺纹深度为5cm，上螺纹固定孔7的圆心距离纵向连接条4的左面为3cm，上螺纹固定孔7的圆心距离纵向连接条4的正前面之中心为20cm；在纵向连接条4的正前面之下中部设有下安装通孔9，下安装通孔9的直径为3cm，下安装通孔9的圆心距离纵向连接条4的正前面之中心为12.5cm，下安装通孔9的圆心距离纵向连接条4的左面为3cm；在纵向连接条4的正前面之下部设有下螺纹固定孔10，下螺纹固定孔10的螺纹直径为3cm，螺纹深度为5cm，下螺纹固定孔10的圆心距离纵向连接条4的左面为3cm，下螺纹固定孔10的圆心距离纵向连接条4的正前面之中心为20cm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套，包括环套座(1)、中间圆孔(2)、横向连接条(3)和纵向连接条(4)；其特征在于环套座(1)为圆柱体，环套座(1)的外圆周直径为60cm，环套座(1)的前、后之长度为80cm；在环套座(1)的正前面之中间，从前往右钻有中间圆孔(2)，中间圆孔(2)从环套座(1)的正前面钻透至环套座(1)的后面，中间圆孔(2)的直径为50cm；在中间圆孔(2)的内部中间处设有横向连接条(3)，横向连接条(3)的左、右之长度为50cm，上、下之高度为6cm，前、后之宽度为10cm，横向连接条(3)的左面与环套座(1)的内面重合连接，横向连接条(3)的右面与环套座(1)的内面重合连接；横向连接条(3)的正前面距离环套座(1)的正前面为35cm；在横向连接条(3)的正前面之左中部设有左安装通孔(5)，左安装通孔(5)的直径为3cm，左安装通孔(5)的圆心距离横向连接条(3)的正前面之中心为12.5cm，左安装通孔(5)的圆心距离横向连接条(3)的上面为3cm；在横向连接条(3)的前面之右中部设有右安装通孔(8)，右安装通孔(8)的直径为3cm，右安装通孔(8)的圆心距离横向连接条(3)的正前面之中心为12.5cm；右安装通孔(8)的圆心距离横向连接条(3)的上面为3cm；在中间圆孔(2)的内部中间处设有纵向连接条(4)，纵向连接条(4)的左、右之长度为6cm，上、下之高度为50cm，前、后之宽度为10cm，纵向连接条(4)的上面与环套座(1)的内面重合连接，纵向连接条(4)的底面与环套座(1)的内面重合连接；纵向连接条(4)的正前面距离环套座(1)的正前面为35cm；纵向连接条(4)的中部与横向连接条(3)的中部重合连接；在纵向连接条(4)的正前面之上中部设有上安装通孔(6)，上安装通孔(6)的直径为3cm，上安装通孔(6)的圆心距离纵向连接条(4)的正前面之中心为12.5cm，上安装通孔(6)的圆心距离纵向连接条(4)的左面为3cm；在纵向连接条(4)的正前面之上部设有上螺纹固定孔(7)，上螺纹固定孔(7)的螺纹直径为3cm，螺纹深度为5cm，上螺纹固定孔(7)的圆心距离纵向连接条(4)的左面为3cm，上螺纹固定孔(7)的圆心距离纵向连接条(4)的正前面之中心为20cm；在纵向连接条(4)的正前面之下中部设有下安装通孔(9)，下安装通孔(9)的直径为3cm，下安装通孔(9)的圆心距离纵向连接条(4)的正前面之中心为12.5cm，下安装通孔(9)的圆心距离纵向连接条(4)的左面为3cm；在纵向连接条(4)的正前面之下部设有下螺纹固定孔(10)，下螺纹固定孔(10)的螺纹直径为3cm，螺纹深度为5cm，下螺纹固定孔(10)的圆心距离纵向连接条(4)的左面为3cm，下螺纹固定孔(10)的圆心距离纵向连接条(4)的正前面之中心为20cm。...
【技术特征摘要】
1.一种铣床的自动上料装置所用的中间连接环套，包括环套座(1)、中间圆孔(2)、横向连接条(3)和纵向连接条(4)；其特征在于环套座(1)为圆柱体，环套座(1)的外圆周直径为60cm，环套座(1)的前、后之长度为80cm；在环套座(1)的正前面之中间，从前往右钻有中间圆孔(2)，中间圆孔(2)从环套座(1)的正前面钻透至环套座(1)的后面，中间圆孔(2)的直径为50cm；在中间圆孔(2)的内部中间处设有横向连接条(3)，横向连接条(3)的左、右之长度为50cm，上、下之高度为6cm，前、后之宽度为10cm，横向连接条(3)的左面与环套座(1)的内面重合连接，横向连接条(3)的右面与环套座(1)的内面重合连接；横向连接条(3)的正前面距离环套座(1)的正前面为35cm；在横向连接条(3)的正前面之左中部设有左安装通孔(5)，左安装通孔(5)的直径为3cm，左安装通孔(5)的圆心距离横向连接条(3)的正前面之中心为12.5cm，左安装通孔(5)的圆心距离横向连接条(3)的上面为3cm；在横向连接条(3)的前面之右中部设有右安装通孔(8)，右安装通孔(8)的直径为3cm，右安装通孔(8)的圆心距离横向连接条(3)的正前面之中心为12.5cm；右安装通孔(8)的圆心距离横向连接条(3)的上面为3cm；在中间圆孔(2)的内部中间处设有纵向连接条(4)，纵向连接条(4)的左、右之长度为6cm...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀良，王金根，张美宝，杨永金，
申请(专利权)人：浙江省平湖市工具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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