一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座，包括左连接座、中间轴承座和后连接座，左连接座为圆柱体；左连接座的左圆面之中间处设有左连接孔；连接座的右圆面处连接有中间轴承座；中间轴承座的正前面之中间设有纵向凹槽；中间轴承座的正前面之左部设有左螺纹孔；中间轴承座的正前面之右部设有右螺纹孔；中间轴承座的后面之中部设有侧向定位孔；中间轴承座的右面连接有右连接座，右连接座为圆柱体；右连接座的右圆面之中间处设有右连接孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种横向轴承连接座，具体来说是一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座。
技术介绍
现有的机械制造、加工厂中铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座设计简单，不合理，并且现有的铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座的连接效果不佳，使用不稳定，经常出现晃动等现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种设计合理、使用方便，具备左、右连接孔、侧向定位孔的铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座，克服了现有的铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座连接效果不佳，使用不稳定，经常出现晃动等问题。技术方案：一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座，包括左连接座、中间轴承座和后连接座，其特征在于左连接座为圆柱体，左连接座的外圆周直径为80cm，左连接座的左、右之长度为20cm；在左连接座的左圆面之中间处设有左连接孔，左连接孔的直径为15cm，左连接孔的深度为7cm，左连接孔的圆心与左连接座的左圆面之圆心在同一轴线上；左连接座的右圆面处连接有中间轴承座，中间轴承座为长方形柱体，中间轴承座的左、右之长度为50cm，上、下之高度为70cm，前、后之宽度为40cm；中间轴承座的左面与左连接座的右圆面重合连接；在中间轴承座的正前面之中间设有纵向凹槽，纵向凹槽的左、右之长度为8cm，上、下之高度为70cm，深度为4cm，纵向凹槽的中心距离中间轴承座的左面为25cm；在中间轴承座的正前面之左部设有左螺纹孔，左螺纹孔的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm,左螺纹孔的圆心距离中间轴承座的左面为10cm，左螺纹孔的圆心距离中间轴承座的上面为35cm；在中间轴承座的正前面之右部设有右螺纹孔，右螺纹孔的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm,右螺纹孔的圆心距离中间轴承座的右面为10cm，右螺纹孔的圆心距离中间轴承座的上面为35cm；在中间轴承座的后面之中部设有侧向定位孔，侧向定位孔的直径为18cm，侧向定位孔的深度为6cm，侧向定位孔的圆心距离中间轴承座的左面为25cm；侧向定位孔的圆心距离中间轴承座的上面为35cm；中间轴承座的右面连接有右连接座，右连接座为圆柱体，右连接座的外圆周直径为80cm，右连接座的左、右之长度为20cm；在右连接座的右圆面之中间处设有右连接孔，右连接孔的直径为15cm，右连接孔的深度为7cm，右连接孔的圆心与右连接座的右圆面之圆心在同一轴线上；中间轴承座的右面与右连接座的左圆面重合连接。本技术的优点是：一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座,设计合理，结构正确、到位；具备左、右连接孔、侧向定位孔，使横向轴承连接座的使用稳定性高，连接稳定，不易出现晃动。附图说明图1一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座之主视的结构示意图图2一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座之后视的结构示意图图3一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座之俯视的结构示意图图4一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座之左视的结构示意图图5一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座之右视的结构示意图具体实施方式下面结合附图详述本技术：一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座，包括左连接座、中间轴承座和后连接座，其特征在于左连接座1为圆柱体，左连接座1的外圆周直径为80cm，左连接座1的左、右之长度为20cm；在左连接座1的左圆面之中间处设有左连接孔8，左连接孔8的直径为15cm，左连接孔8的深度为7cm，左连接孔8的圆心与左连接座1的左圆面之圆心在同一轴线上；左连接座1的右圆面处连接有中间轴承座2，中间轴承座2为长方形柱体，中间轴承座2的左、右之长度为50cm，上、下之高度为70cm，前、后之宽度为40cm；中间轴承座2的左面与左连接座1的右圆面重合连接；在中间轴承座2的正前面之中间设有纵向凹槽4，纵向凹槽4的左、右之长度为8cm，上、下之高度为70cm，深度为4cm，纵向凹槽4的中心距离中间轴承座2的左面为25cm；在中间轴承座2的正前面之左部设有左螺纹孔5，左螺纹孔5的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm,左螺纹孔5的圆心距离中间轴承座2的左面为10cm，左螺纹孔5的圆心距离中间轴承座2的上面为35cm；在中间轴承座2的正前面之右部设有右螺纹孔6，右螺纹孔6的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm,右螺纹孔6的圆心距离中间轴承座2的右面为10cm，右螺纹孔6的圆心距离中间轴承座2的上面为35cm；在中间轴承座2的后面之中部设有侧向定位孔7，侧向定位孔7的直径为18cm，侧向定位孔7的深度为6cm，侧向定位孔7的圆心距离中间轴承座2的左面为25cm；侧向定位孔7的圆心距离中间轴承座2的上面为35cm；中间轴承座2的右面连接有右连接座3，右连接座3为圆柱体，右连接座3的外圆周直径为80cm，右连接座3的左、右之长度为20cm；在右连接座3的右圆面之中间处设有右连接孔9，右连接孔9的直径为15cm，右连接孔9的深度为7cm，右连接孔9的圆心与右连接座3的右圆面之圆心在同一轴线上；中间轴承座2的右面与右连接座3的左圆面重合连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座，包括左连接座、中间轴承座和后连接座，其特征在于左连接座(1)为圆柱体，左连接座(1)的外圆周直径为80cm，左连接座(1)的左、右之长度为20cm；在左连接座(1)的左圆面之中间处设有左连接孔(8)，左连接孔(8)的直径为15cm，左连接孔(8)的深度为7cm，左连接孔(8)的圆心与左连接座(1)的左圆面之圆心在同一轴线上；左连接座(1)的右圆面处连接有中间轴承座(2)，中间轴承座(2)为长方形柱体，中间轴承座(2)的左、右之长度为50cm，上、下之高度为70cm，前、后之宽度为40cm；中间轴承座(2)的左面与左连接座(1)的右圆面重合连接；在中间轴承座(2)的正前面之中间设有纵向凹槽(4)，纵向凹槽(4)的左、右之长度为8cm，上、下之高度为70cm，深度为4cm，纵向凹槽(4)的中心距离中间轴承座(2)的左面为25cm；在中间轴承座(2)的正前面之左部设有左螺纹孔(5)，左螺纹孔(5)的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm, 左螺纹孔(5)的圆心距离中间轴承座(2)的左面为10cm，左螺纹孔(5)的圆心距离中间轴承座(2)的上面为35cm；在中间轴承座(2)的正前面之右部设有右螺纹孔(6)，右螺纹孔(6)的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm, 右螺纹孔(6)的圆心距离中间轴承座(2)的右面为10cm，右螺纹孔(6)的圆心距离中间轴承座(2)的上面为35cm；在中间轴承座(2)的后面之中部设有侧向定位孔(7)，侧向定位孔(7)的直径为18cm，侧向定位孔(7)的深度为6cm，侧向定位孔(7)的圆心距离中间轴承座(2)的左面为25cm；侧向定位孔(7)的圆心距离中间轴承座(2)的上面为35cm；中间轴承座(2)的右面连接有右连接座(3)，右连接座(3)为圆柱体，右连接座(3)的外圆周直径为80cm，右连接座(3)的左、右之长度为20cm；在右连接座(3)的右圆面之中间处设有右连接孔(9)，右连接孔(9)的直径为15cm，右连接孔(9)的深度为7cm，右连接孔(9)的圆心与右连接座(3)的右圆面之圆心在同一轴线上；中间轴承座(2)的右面与右连接座(3)的左圆面重合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铣床的自动上料装置所用的横向轴承连接座，包括左连接座、中间轴承座和后连接座，其特征在于左连接座(1)为圆柱体，左连接座(1)的外圆周直径为80cm，左连接座(1)的左、右之长度为20cm；在左连接座(1)的左圆面之中间处设有左连接孔(8)，左连接孔(8)的直径为15cm，左连接孔(8)的深度为7cm，左连接孔(8)的圆心与左连接座(1)的左圆面之圆心在同一轴线上；左连接座(1)的右圆面处连接有中间轴承座(2)，中间轴承座(2)为长方形柱体，中间轴承座(2)的左、右之长度为50cm，上、下之高度为70cm，前、后之宽度为40cm；中间轴承座(2)的左面与左连接座(1)的右圆面重合连接；在中间轴承座(2)的正前面之中间设有纵向凹槽(4)，纵向凹槽(4)的左、右之长度为8cm，上、下之高度为70cm，深度为4cm，纵向凹槽(4)的中心距离中间轴承座(2)的左面为25cm；在中间轴承座(2)的正前面之左部设有左螺纹孔(5)，左螺纹孔(5)的螺纹直径为12cm，螺纹深度为6cm,左螺纹孔(5)的圆心距离中间轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀良，王金根，张美宝，杨永金，
申请(专利权)人：浙江省平湖市工具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33