一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，包括驱动装置、磨槽装置、修整装置和控制器，所述驱动装置、磨槽装置和修整装置均与控制器连接，所述驱动装置上设有磨槽装置和修整装置，所述磨槽装置包括砂轮，所述修整装置用于对砂轮的周面进行修整，所述修整装置包括检测机构用于检测砂轮周面的磨损，与现有技术相比，能够省时省力，提高生产效率，提高砂轮的修整精度。的修整精度。的修整精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备


[0001]本专利技术涉及刀具加工设备的
，特别是一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备的


技术介绍

[0002]目前在加工丝锥沟槽方面，所用砂轮对加工工件进行加工后，由于磨损等原因，砂轮的外圆会受损。当砂轮外圆受损时，需要人工用金刚石笔进行修整，耗时费力，影响生产效率。此外由于个体操作的差异性，无法保证修整后砂轮的精度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，能够省时省力，提高生产效率，提高砂轮的修整精度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，包括驱动装置、磨槽装置、修整装置和控制器，所述驱动装置、磨槽装置和修整装置均与控制器连接，所述驱动装置上设有磨槽装置和修整装置，所述磨槽装置包括砂轮，所述修整装置用于对砂轮的周面进行修整，所述修整装置包括检测机构用于检测砂轮周面的磨损。
[0005]作为优选，所述驱动装置包括两个直线导轨II、安装座II、丝杆II、丝杆螺母II和伺服电机II，所述安装座II设在两个直线导轨II的滑座上，所述丝杆II上设有与安装座II的前端固定连接的丝杆螺母II，所述伺服电机II驱动丝杆II转动。
[0006]作为优选，所述磨槽装置还包括传动轴I、传动轴安装座I和磨槽驱动电机，所述传动轴安装座I上设有传动轴I，所述磨槽驱动电机的转动轴与传动轴I的一端传动连接，所述传动轴I的另一端设有砂轮。r/>[0007]作为优选，所述修整装置还包括金刚石修整轮、传动轴II、传动轴安装座II、修整驱动电机和升降调节机构，所述升降调节机构上设有传动轴安装座II和修整驱动电机，所述传动轴安装座II上设有传动轴II，所述修整驱动电机的转动轴与传动轴II的一端传动连接，所述传动轴II的另一端设有金刚石修整轮。
[0008]作为优选，所述升降调节机构包括伺服电机I、两个直线导轨I、安装座I、丝杆I和丝杆螺母I，所述安装座I设在两个直线导轨I的滑座上，所述丝杆I上设有与安装座I的前端固定连接的丝杆螺母I，所述伺服电机I驱动丝杆I转动。
[0009]作为优选，所述检测机构包括气弹簧、U形座、轴体I、两个轴体II、若干转轮和转动传感器，所述气弹簧的活塞杆上设有U形座，所述U形座上设有轴体I，所述轴体I的两端均设有轴体II，所述轴体I和轴体II上均设有转轮，所述轴体I上的转轮位于砂轮的周面的顶面上，另外两个转轮分别位于砂轮的周面的两侧面上，所述U形座上设有转动传感器，所述转动传感器的转轴上设有被中间的转轮带动转动的滚轮。
[0010]作为优选，还包括定位机构，所述定位机构包括套管和伸缩杆，所述套管内设有伸缩杆，所述伸缩杆的前端通过连接体与U形座固定连接。
[0011]作为优选，所述控制器为PLC控制器。
[0012]本专利技术的有益效果：本专利技术通过将驱动装置上设有磨槽装置和修整装置，磨槽装置包括砂轮，修整装置用于对砂轮的周面进行修整，修整装置包括检测机构用于检测砂轮周面的磨损，能够实现对砂轮自动修整，与现有技术相比，能够省时省力，提高生产效率，提高砂轮的修整精度。
[0013]检测机构的设计，能够检测效果好，能够最大限度的保证砂轮周面的精度，提高磨槽质量，同时能够抑制砂轮振动，提高砂轮转动的稳定性。
[0014]定位机构进一步提高砂轮转动的稳定性。
[0015]直线导轨可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，便于维修更换。
[0016]伺服电机直接驱动丝杆，避免同步带伸缩间隙误差影响精度，提高精度，稳定性好。
[0017]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0018]图1是本专利技术一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备的结构示意图；
[0019]图2是检测机构的结构示意图
[0020]图中：1
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驱动装置、2
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磨槽装置、3
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修整装置、4
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控制器、5
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传动带、11
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直线导轨II、12
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安装座II、13
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丝杆II、14
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丝杆螺母II、15
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伺服电机II、21
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砂轮、22
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传动轴I、23
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传动轴安装座I、24
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磨槽驱动电机、31
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金刚石修整轮、32
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传动轴II、33
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传动轴安装座II、34
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修整驱动电机、35
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升降调节机构、36
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检测机构、37
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定位机构、351
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伺服电机I、352
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直线导轨I、353
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安装座I、354
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丝杆I、355
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丝杆螺母I、361
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气弹簧、362
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U形座、363
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轴体I、364
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轴体II、365
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转轮、366
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转动传感器、367
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滚轮、371
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套管、372
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伸缩杆、373
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连接体。
【具体实施方式】
[0021]参阅图1、2，本专利技术一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，包括驱动装置1、磨槽装置2、修整装置3和控制器4，所述驱动装置1、磨槽装置2和修整装置3均与控制器4连接，所述驱动装置1上设有磨槽装置2和修整装置3，所述磨槽装置2包括砂轮21，所述修整装置3用于对砂轮21的周面进行修整，所述修整装置3包括检测机构36用于检测砂轮21周面的磨损，所述驱动装置1包括两个直线导轨II11、安装座II12、丝杆II13、丝杆螺母II14和伺服电机II15，所述安装座II12设在两个直线导轨II11的滑座上，所述丝杆II13上设有与安装座II12的前端固定连接的丝杆螺母II14，所述伺服电机II15驱动丝杆II13转动，所述磨槽装置2还包括传动轴I22、传动轴安装座I23和磨槽驱动电机24，所述传动轴安装座I23上设有传动轴I22，所述磨槽驱动电机24的转动轴与传动轴I22的一端传动连接，所述传动轴I22的另一端设有砂轮21，所述修整装置3还包括金刚石修整轮31、传动轴II32、传动轴安装座II33、修整驱动电机34和升降调节机构35，所述升降调节机构35上设有传动轴安装座II33和修整驱动电机34，所述传动轴安装座II33上设有传动轴II32，所述修整驱动电机34的转动轴与传动轴II32的一端传动连接，所述传动轴II32的另一端设有金刚石修整轮31，所述升降调节机构35包括伺服电机I351、两个直线导轨I35本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，其特征在于：包括驱动装置(1)、磨槽装置(2)、修整装置(3)和控制器(4)，所述驱动装置(1)、磨槽装置(2)和修整装置(3)均与控制器(4)连接，所述驱动装置(1)上设有磨槽装置(2)和修整装置(3)，所述磨槽装置(2)包括砂轮(21)，所述修整装置(3)用于对砂轮(21)的周面进行修整，所述修整装置(3)包括检测机构(36)用于检测砂轮(21)周面的磨损。2.如权利要求1所述的一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，其特征在于：所述驱动装置(1)包括两个直线导轨II(11)、安装座II(12)、丝杆II(13)、丝杆螺母II(14)和伺服电机II(15)，所述安装座II(12)设在两个直线导轨II(11)的滑座上，所述丝杆II(13)上设有与安装座II(12)的前端固定连接的丝杆螺母II(14)，所述伺服电机II(15)驱动丝杆II(13)转动。3.如权利要求1所述的一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，其特征在于：所述磨槽装置(2)还包括传动轴I(22)、传动轴安装座I(23)和磨槽驱动电机(24)，所述传动轴安装座I(23)上设有传动轴I(22)，所述磨槽驱动电机(24)的转动轴与传动轴I(22)的一端传动连接，所述传动轴I(22)的另一端设有砂轮(21)。4.如权利要求1所述的一种高性能刀具磨沟槽专用数控设备，其特征在于：所述修整装置(3)还包括金刚石修整轮(31)、传动轴II(32)、传动轴安装座II(33)、修整驱动电机(34)和升降调节机构(35)，所述升降调节机构(35)上设有传动轴安装座II(33)和修整驱动电机(34)，所述传动轴安装座II(33)上设有传动轴II(32)，所述修整驱动电机(34)的转动轴与传动轴II(32)的一端传动连接，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，王跃慧，
申请(专利权)人：平湖市山特螺纹工具有限公司，
类型：发明
国别省市：