一种手机壳加工用螺丝自动安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机壳加工用螺丝自动安装装置，包括底座、送料盘和机架，所述送料盘和机架并列设置在底座上平面，所述送料盘包括圆形的盘体、送料轨道和挡料顶板，在盘体上平面周缘沿圆周方向设有多个零件固定口，在盘体上边缘位置设有“凹”字形的出料缺口，所述挡料顶板设置在出料缺口侧面，所述送料导轨位于盘体上方，且出料缺口、挡料顶板和送料导轨沿盘体的旋转方向依次设置；本装置结构巧妙，通过设置能够自动排列整齐送料的送料盘、能够改变夹取头夹取工位和螺丝拧紧工位的滑动架，提高手机壳加工过程中对于螺丝拧紧的自动化程度，减少了人工进行螺丝的拧紧所产生的各种误差，极大提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机壳加工设备，具体是一种手机壳加工用螺丝自动安装装置。
技术介绍
螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，在机械加工领域如手机壳的加工组装等，螺丝对于零部件的固定和安装起到非常重要的作用。现有技术中，拧紧螺丝通常采用人工拧紧的方式，不仅耗时、耗力、浪费大量人工成本，而且因为人工拧螺丝容易造成螺丝松紧度不一、质量不好控制的技术问题，造成用螺丝的设备质量受到影响，现有的拧螺丝机大多为半自动化，只能进行螺丝的拧紧，但螺丝的上料仍需要人工操作，生产效率仍不能满足需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机壳加工用螺丝自动安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳加工用螺丝自动安装装置，包括底座、送料盘和机架，所述送料盘和机架并列设置在底座上平面，所述送料盘包括圆形的盘体、送料轨道和挡料顶板，在盘体上平面周缘沿圆周方向设有多个零件固定口，在盘体上边缘位置设有“凹”字形的出料缺口，所述挡料顶板设置在出料缺口侧面，所述送料导轨位于盘体上方，且出料缺口、挡料顶板和送料导轨沿盘体的旋转方向依次设置；所述机架顶端设有顶板，在顶板上开设有长方体行的限位槽，所述顶板上方设有与顶板上平面滑动连接的滑动架，所述滑动架侧面固定有限位板，所述限位板下端位于限位槽内，在滑动架上平面设置有伸缩气缸和转动电机，所述转动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述伸缩气缸的输出端为伸缩杆，在伸缩杆上部套装有圆柱筒，伸缩杆与圆柱筒在水平方向上滑动连接，在所述圆柱筒上固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合，在伸缩杆下端设有夹取头，在底座上方还设有用于运送待加工手机壳的工件轨道。作为本技术进一步的方案：所述夹取头与伸缩杆通过卡扣方式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置结构巧妙，通过设置能够自动排列整齐送料的送料盘、能够改变夹取头夹取工位和螺丝拧紧工位的滑动架，提高手机壳加工过程中对于螺丝拧紧的自动化程度，减少了人工进行螺丝的拧紧产生的各种误差，极大提升生产效率。附图说明图1为本技术零件夹取工位的结构示意图。图2为本技术零件安装工位的结构示意图。图3为本技术的侧视图。图4为本技术中送料盘的俯视图。图中1-底座，2-送料盘，21-盘体，22-出料缺口，23-挡料顶板，24-零件固定口，25-送料轨道，3-机架，31-顶板，32-限位槽，4-工件轨道，5-滑动架，51-限位板，6-伸缩气缸，61-从动齿轮，62-伸缩杆，63-夹取头，7-转动电机，71-主动齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种手机壳加工用螺丝自动安装装置，包括底座1、送料盘2和机架3，所述送料盘2和机架3并列设置在底座1上平面，所述送料盘2包括圆形的盘体21、送料轨道25和挡料顶板23，在盘体21上平面周缘沿圆周方向设有多个零件固定口24，在盘体21上边缘位置设有“凹”字形的出料缺口22，所述挡料顶板23设置在出料缺口22侧面，所述送料导轨25位于盘体21上方，且出料缺口22、挡料顶板23和送料导轨25沿盘体21的旋转方向依次设置；所述机架3顶端设有顶板31，在顶板31上开设有长方体行的限位槽32，所述顶板31上方设有与顶板31上平面滑动连接的滑动架5，所述滑动架5侧面固定有限位板51，所述限位板51下端位于限位槽32内，滑动架5在顶板31上平面沿水平方向滑动时，限位板51能够限制滑动架5移动的位置，在滑动架5上平面设置有伸缩气缸6和转动电机7，所述转动电机7的输出轴上固定有主动齿轮71，所述伸缩气缸6的输出端为伸缩杆62，在伸缩杆62上部套装有圆柱筒，伸缩杆62与圆柱筒在水平方向上滑动连接，在所述圆柱筒上固定有从动齿轮61，所述从动齿轮61与主动齿轮71互相啮合，在伸缩杆62下端设有夹取头63，夹取头63与伸缩杆62通过卡扣方式连接，方便更换不同规格的夹取头63以适应不同规格的螺丝；在底座1上方还设有用于运送待加工手机壳的工件轨道4；设备进行工作是，通过滑动加5在水平方向上的移动，使夹取头63到达出料缺口22上方，伸缩气缸6驱动伸缩杆62向下伸展，使得夹取头63从出料缺口22处夹取螺丝，夹取后的盘体21转动，将下一零件固定口24旋转至出料缺口22处，并通过挡料顶板23固定位置，夹取完成后的滑动架5在水平方向上移动回位，使夹取头63达到工件轨道4上方，启动旋转电机7，在主动齿轮71、从动齿轮61的传动下，带动伸缩杆62进行转动，完成螺丝的自动拧紧。本技术的工作原理是：本装置结构巧妙，通过设置能够自动排列整齐送料的送料盘2、能够改变夹取头63夹取工位和螺丝拧紧工位的滑动架5，提高手机壳加工过程中对于螺丝拧紧的自动化程度，减少了人工进行螺丝的拧紧产生的各种误差，极大提升生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机壳加工用螺丝自动安装装置，包括底座、送料盘和机架，其特征在于，所述送料盘和机架并列设置在底座上平面，所述送料盘包括圆形的盘体、送料轨道和挡料顶板，在盘体上平面周缘沿圆周方向设有多个零件固定口，在盘体上边缘位置设有“凹”字形的出料缺口，所述挡料顶板设置在出料缺口侧面，所述送料导轨位于盘体上方，且出料缺口、挡料顶板和送料导轨沿盘体的旋转方向依次设置；所述机架顶端设有顶板，在顶板上开设有长方体行的限位槽，所述顶板上方设有与顶板上平面滑动连接的滑动架，所述滑动架侧面固定有限位板，所述限位板下端位于限位槽内，在滑动架上平面设置有伸缩气缸和转动电机，所述转动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述伸缩气缸的输出端为伸缩杆，在伸缩杆上部套装有圆柱筒，伸缩杆与圆柱筒在水平方向上滑动连接，在所述圆柱筒上固定有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮互相啮合，在伸缩杆下端设有夹取头，在底座上方还设有用于运送待加工手机壳的工件轨道。

【技术特征摘要】
1.一种手机壳加工用螺丝自动安装装置，包括底座、送料盘和机架，其特征在于，所述送料盘和机架并列设置在底座上平面，所述送料盘包括圆形的盘体、送料轨道和挡料顶板，在盘体上平面周缘沿圆周方向设有多个零件固定口，在盘体上边缘位置设有“凹”字形的出料缺口，所述挡料顶板设置在出料缺口侧面，所述送料导轨位于盘体上方，且出料缺口、挡料顶板和送料导轨沿盘体的旋转方向依次设置；所述机架顶端设有顶板，在顶板上开设有长方体行的限位槽，所述顶板上方设有与顶板上平面滑动连接的滑动架，所述滑动架侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44