一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机，包括机座、立柱、顶板、电机、减速器、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、连接轴、轴套、连接杆、偏心轮，偏心轮的下端紧抵压板、驱动电机、横板、主动齿轮、从动齿、从动轴、传送平台。压板的两端开设有导向孔，导向孔内插设有导向杆，导向杆的下端固定安装在支板上，压板与支板之间还设有复位弹簧。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以实现周期性的连续钻孔，而且还能同时实现双重钻孔，钻孔效率高，钻头可更换，也可卸下一个钻孔头进行单孔工作，而且方便移动和定位，工作效率高，方便搬运，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机壳加工设备，具体是一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机。
技术介绍
随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震！手机壳再生产加工过程中需要对其进行钻孔操作，在其背面的摄像头以及侧部的按钮等，钻孔就需要用到钻孔机，现有的钻孔机往往只能实现单工件钻孔，效率低下，而且现有的钻孔机钻孔时的进给往往都是通过液压缸或气缸实现的，液压缸或气缸不能长时间伸缩，否则缸壁很容易摩擦受热，对使用寿命造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机，包括机座，所述机座的上端左右两侧安装有立柱，两立柱的顶端安装有顶板，所述顶板的上端右侧安装有电机，电机的左侧传动连接有减速器，减速器的下端连接有转轴，转轴穿过顶板的中心，所述转轴的下端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的侧部啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在连接轴上，连接轴上位于从动锥齿轮的两侧均套设有轴套，轴套的上端通过连接杆安装在顶板的下端，所述连接轴的两端安装有相同的偏心轮，偏心轮的下端紧抵压板，压板的两端开设有导向孔，导向孔内插设有导向杆，导向杆的下端固定安装在支板上，支板固定在立柱侧壁上，所述压板与支板之间还设有复位弹簧，复位弹簧套设在导向杆外部；所述压板的下端中心安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有横板，横板的中心通过轴承与驱动电机的驱动轴连接，驱动轴的下端穿过横板安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧对称啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在从动轴上，从动轴的顶端通过轴承座安装在横板下端，从动轴的下端拆卸连接有钻孔头，所述机座的上端中心安装有传送平台。作为本技术进一步的方案：所述转轴与顶板之间通过轴承相连接。作为本技术再进一步的方案：所述压板的上端安装有供偏心轮滑动的滚槽。作为本技术再进一步的方案：所述滚槽内底部设有耐磨滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述机座的下端四角开设有安装孔，安装孔内顶部固定安装有液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，伸缩轴的下端通过连接板安装有滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，可以实现周期性的连续钻孔，而且还能同时实现双重钻孔，钻孔效率高，钻头可更换，也可卸下一个钻孔头进行单孔工作，而且方便移动和定位，工作效率高，方便搬运，适合推广使用。附图说明图1为手机壳生产加工用自动连续钻孔机的结构示意图；图中：1-机座、2-立柱、3-顶板、4-电机、5-减速器、6-转轴、7-轴承、8-主动锥齿轮、9-从动锥齿轮、10-连接轴、11-轴套、12-连接杆、13-偏心轮、14-压板、15-滚槽、16-导向孔、17-导向杆、18-支板、19-复位弹簧、20-驱动电机、21-横板、22-驱动轴、23-主动齿轮、24-从动齿轮、25-从动轴、26-轴承座、27-钻孔头、28-传送平台、29-安装孔、30-液压缸、31-伸缩轴、32-连接板、33-滚轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机，包括机座1，所述机座1的上端左右两侧安装有立柱2，两立柱2的顶端安装有顶板3，顶板3的上端右侧安装有电机4，电机4的左侧传动连接有减速器5，减速器5的下端连接有转轴6，转轴6穿过顶板3的中心，且转轴6与顶板3之间通过轴承7相连接，所述转轴6的下端安装有主动锥齿轮8，主动锥齿轮8的侧部啮合有从动锥齿轮9，从动锥齿轮9安装在连接轴10上，连接轴10上位于从动锥齿轮9的两侧均套设有轴套11，轴套11的上端通过连接杆12安装在顶板3的下端，所述连接轴10的两端安装有相同的偏心轮13，偏心轮13的下端紧抵压板14，压板14的两端开设有导向孔16，导向孔16内插设有导向杆17，导向杆17的下端固定安装在支板18上，支板18固定在立柱2侧壁上，所述压板14与支板18之间还设有复位弹簧19，复位弹簧19套设在导向杆17外部。当电机4通过减速器5带动转轴6旋转时，转轴6会通过下端安装的主动锥齿轮8带动从动锥齿轮9转动，从动锥齿轮9再通过连接轴10两端的偏心轮13转动，偏心轮13的转动会使得压板14通过导向孔17沿着导向杆17下压，但是因为复位弹簧19的存在，当偏心轮13的旋转会使得压板14周期性下压与回位，这样便可以实现重复行为。所述压板14的上端安装有供偏心轮13滑动的滚槽15，滚槽15内底部设有耐磨滑垫。所述压板14的下端中心安装有驱动电机20，驱动电机20的下端安装有横板21，横板21的中心通过轴承7与驱动电机20的驱动轴22连接，驱动轴22的下端穿过横板21安装有主动齿轮23，主动齿轮23的两侧对称啮合有从动齿轮24，从动齿轮24安装在从动轴25上，从动轴25的顶端通过轴承座26安装在横板21下端，从动轴25的下端拆卸连接有钻孔头27。电机20通过驱动轴22带动主动齿轮23旋转，主动齿轮23再带动从动齿轮24转动，从动齿轮24带动从动轴25旋转，便可以实现安装在从动轴25下端的钻孔头27的工作，再配合上述压板14的周期性下压便可以实现下压打孔。所述机座1的上端中心安装有传送平台28。所述机座1的下端四角开设有安装孔29，安装孔29内顶部固定安装有液压缸30，液压缸30的下端设有伸缩轴31，伸缩轴31的下端通过连接板32安装有滚轮33，通过液压缸30控制伸缩轴31的长短，继而可以控制滚轮33在安装孔29内的伸缩，对机座1实现定位与移动。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机，包括机座，所述机座的上端左右两侧安装有立柱，两立柱的顶端安装有顶板，其特征在于，所述顶板的上端右侧安装有电机，电机的左侧传动连接有减速器，减速器的下端连接有转轴，转轴穿过顶板的中心，所述转轴的下端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的侧部啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在连接轴上，连接轴上位于从动锥齿轮的两侧均套设有轴套，轴套的上端通过连接杆安装在顶板的下端，所述连接轴的两端安装有相同的偏心轮，偏心轮的下端紧抵压板，压板的两端开设有导向孔，导向孔内插设有导向杆，导向杆的下端固定安装在支板上，支板固定在立柱侧壁上，所述压板与支板之间还设有复位弹簧，复位弹簧套设在导向杆外部；所述压板的下端中心安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有横板，横板的中心通过轴承与驱动电机的驱动轴连接，驱动轴的下端穿过横板安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧对称啮合有从动齿轮，从动齿轮安装在从动轴上，从动轴的顶端通过轴承座安装在横板下端，从动轴的下端拆卸连接有钻孔头，所述机座的上端中心安装有传送平台。

【技术特征摘要】
1.一种手机壳生产加工用自动连续钻孔机，包括机座，所述机座的上端左右两侧安装有立柱，两立柱的顶端安装有顶板，其特征在于，所述顶板的上端右侧安装有电机，电机的左侧传动连接有减速器，减速器的下端连接有转轴，转轴穿过顶板的中心，所述转轴的下端安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的侧部啮合有从动锥齿轮，从动锥齿轮安装在连接轴上，连接轴上位于从动锥齿轮的两侧均套设有轴套，轴套的上端通过连接杆安装在顶板的下端，所述连接轴的两端安装有相同的偏心轮，偏心轮的下端紧抵压板，压板的两端开设有导向孔，导向孔内插设有导向杆，导向杆的下端固定安装在支板上，支板固定在立柱侧壁上，所述压板与支板之间还设有复位弹簧，复位弹簧套设在导向杆外部；所述压板的下端中心安装有驱动电机，驱动电机的下端安装有横板，横板的中心通过轴承与驱动电机的驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44