一种手机壳表面加工打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机壳表面加工打磨装置，包括机座、支杆、横杆、连接杆、轴套、连接轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺杆、螺套、连接件、横架，横架上通过轴承组件设有从动轴和主动轴，主动轴的下端设有一级打磨块，从动轴的下端设有二级打磨块，机座的上端开设有滑槽，滑槽内设有丝杆、工作台，工作台的下端开设有螺纹孔，机座的下端四角开设有盲孔，盲孔内设有液压缸、伸缩轴、连接板、滚轮。本实用新型专利技术结构简单合理，使用方便，能够轻松的实现对打磨块的进给，避免了因为气缸或液压缸因为过热而需要停机的麻烦；方便对工作台的方位进行左右调节，打磨无死角，方便移动和定位，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机可加工领域，具体是一种手机壳表面加工打磨装置。
技术介绍
众所周知，随着社会生活水平的提高，人们也越来越注重生活品质，手机是人们日常生活中最常用到的用品，人们为了保护手机或者为手机的外管增添一些美观效果，经常会在手机的外面套设手机壳，手机壳一般分为塑料和金属两种，金属手机壳防摔性能好，再制造的时候需要对其外表面进行打磨抛光处理，而现有的打磨装置有时采用的是手持式打磨机，这样打磨会增加工人的劳动强度，而且，这些打磨装置一般都只有一个打磨头，而在打磨过程中，常常还需要更换打磨头，从而降低了打磨效率，同时现有的打磨装置的进给机构为往往都习惯采用气缸或液压缸，但是长时间的重复气缸或液压缸的进给会使得缸壁摩擦产生大量的热，这就需要停机待机一段时间，浪费了时间。而且现有的打磨装置往往都是固定式的，不方便移动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机壳表面加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机壳表面加工打磨装置，包括机座，所述机座的上端左右两侧固定安装有支杆，支杆的顶端安装有横杆，所述横杆的下端沿中心对称设有两个连接杆，连接杆的下端固定设有轴套，轴套内穿设有连接轴，连接轴的中心安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在转轴上，转轴的上端穿过横杆；所述连接轴的两端安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的上侧啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮安装在螺杆的上部，螺杆的顶端通过轴承座安装在横杆的下端，螺杆的下端螺纹安装在螺套内，螺套固定安装在连接件上，两连接件之间通过横架相连接，横架上通过轴承组件从左向右依次设有从动轴和主动轴，从动轴和主动轴之间通过链条传动连接，主动轴的下端设有一级打磨块，从动轴的下端设有二级打磨块，主动轴的顶部连接电机，电机设在横架的上方；所述机座的上端开设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆的左端通过轴承座安装在滑槽侧壁上，丝杆的右端穿出滑槽；所述滑槽内还设有工作台，工作台的下端滑动设于滑槽内，且工作台的下端开设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔设置，且丝杆与螺纹孔相配合；所述机座的下端四角开设有盲孔，盲孔内顶部固定安装有液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，所述伸缩轴的下端通过连接板安装有滚轮。作为本技术进一步的方案：所述转轴通过轴承与横杆连接。作为本技术再进一步的方案：作为本技术再进一步的方案：所述滑槽的右端开设有供丝杆穿过的通孔。作为本技术再进一步的方案：所述丝杆的右端安装有转盘。作为本技术再进一步的方案：所述机座内还设有控制箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单合理，使用方便，能够轻松的实现对打磨块的进给，不再使用传统的气缸或液压缸，避免了因为气缸或液压缸因为过热而需要停机的麻烦；而且进给平稳，不会出现横架的左右进给不一致的情况；而且还方便对工作台的方位进行左右调节，打磨无死角，而且整体还方便移动和定位，适合推广使用。附图说明图1为手机壳表面加工打磨装置的结构示意图；图中：1-机座、2-支杆、3-横杆、4-连接杆、5-轴套、6-连接轴、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-转轴、10-轴承、11-转柄、12-第三锥齿轮、13-第四锥齿轮、14-螺杆、15-轴承座、16-螺套、17-连接架、18-横架、19-轴承组件、20-主动轴、21-从动轴、22-电机、23-链条、24-第一打磨块、25-第二打磨块、26-滑槽、27-丝杆、28-工作台、29-螺纹孔、30-转盘、31-通孔、32-盲孔、33-液压缸、34-伸缩轴、35-连接板、36-滚轮、37-控制箱。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种手机壳表面加工打磨装置，包括机座1，所述机座1的上端左右两侧固定安装有支杆2，支杆2的顶端安装有横杆3，横杆3的下端沿中心对称设有两个连接杆4，连接杆4的下端固定设有轴套5，轴套5内穿设有连接轴6，连接轴6的中心安装有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的上侧啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8安装在转轴9上，转轴9的上端穿过横杆3，转轴9通过轴承10与横杆3连接，转轴9的顶端安装有转柄11；所述连接轴6的两端安装有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12的上侧啮合有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13安装在螺杆14的上部，螺杆14的顶端通过轴承座15安装在横杆3的下端，螺杆14的下端螺纹安装在螺套16内，螺套16固定安装在连接件17上，两连接件17之间通过横架18相连接，横架18上通过轴承组件19从左向右依次设有从动轴21和主动轴20，从动轴21和主动轴20之间通过链条23传动连接，主动轴20的下端设有一级打磨块24，从动轴21的下端设有二级打磨块25，主动轴20的顶部连接电机22，电机22设在横架18的上方。通过转轴9带动第二锥齿轮8旋转，第一锥齿轮7会跟着转动，第一锥齿轮7继而带动连接轴6旋转，连接轴6又带动第三锥齿轮12旋转，第三锥齿轮12带动与之啮合的第四锥齿轮13旋转，第四锥齿轮13带动螺杆14转动，螺杆14的旋转使其下端开始与螺套16内部产生作用，而螺套16的下端又固定在连接件17上，因此螺杆14的转动不会带动螺套16跟着旋转，而是会使得螺套16上下移动，继而实现连接架17通过横架18带动打磨轮块下移动，实现进给。而采用两个打磨块，可以方便的进行选择。所述机座1的上端开设有滑槽26，滑槽26内设有丝杆27，丝杆27的左端通过轴承座15安装在滑槽26侧壁上，丝杆27的右端穿出滑槽26，滑槽26的右端开设有供丝杆27穿过的通孔31，丝杆27的右端安装有转盘30；所述滑槽26内还设有工作台28，工作台28的下端滑动设于滑槽26内，且工作台28的下端开设有螺纹孔29，丝杆27穿过螺纹孔29设置，且丝杆27与螺纹孔29相配合，当转动丝杆27时，丝杆27会带动工作台28左右移动，实现工作台28的方位调节。所述机座1的下端四角开设有盲孔32，盲孔32内顶部固定安装有液压缸33，液压缸33的下端设有伸缩轴34，伸缩轴34的下端通过连接板35安装有滚轮36，通过液压缸33控制伸缩轴34的伸缩，继而实现滚轮36在盲孔32内的伸缩，实现对机座1的定位与移动。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机壳表面加工打磨装置，包括机座，所述机座的上端左右两侧固定安装有支杆，支杆的顶端安装有横杆，其特征在于，所述横杆的下端沿中心对称设有两个连接杆，连接杆的下端固定设有轴套，轴套内穿设有连接轴，连接轴的中心安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在转轴上，转轴的上端穿过横杆；所述连接轴的两端安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的上侧啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮安装在螺杆的上部，螺杆的顶端通过轴承座安装在横杆的下端，螺杆的下端螺纹安装在螺套内，螺套固定安装在连接件上，两连接件之间通过横架相连接，横架上通过轴承组件从左向右依次设有从动轴和主动轴，从动轴和主动轴之间通过链条传动连接，主动轴的下端设有一级打磨块，从动轴的下端设有二级打磨块，主动轴的顶部连接电机，电机设在横架的上方；所述机座的上端开设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝杆的左端通过轴承座安装在滑槽侧壁上，丝杆的右端穿出滑槽；所述滑槽内还设有工作台，工作台的下端滑动设于滑槽内，且工作台的下端开设有螺纹孔，丝杆穿过螺纹孔设置，且丝杆与螺纹孔相配合；所述机座的下端四角开设有盲孔，盲孔内顶部固定安装有液压缸，液压缸的下端设有伸缩轴，所述伸缩轴的下端通过连接板安装有滚轮。...

【技术特征摘要】
1.一种手机壳表面加工打磨装置，包括机座，所述机座的上端左右两侧固定安装有支杆，支杆的顶端安装有横杆，其特征在于，所述横杆的下端沿中心对称设有两个连接杆，连接杆的下端固定设有轴套，轴套内穿设有连接轴，连接轴的中心安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮安装在转轴上，转轴的上端穿过横杆；所述连接轴的两端安装有第三锥齿轮，第三锥齿轮的上侧啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮安装在螺杆的上部，螺杆的顶端通过轴承座安装在横杆的下端，螺杆的下端螺纹安装在螺套内，螺套固定安装在连接件上，两连接件之间通过横架相连接，横架上通过轴承组件从左向右依次设有从动轴和主动轴，从动轴和主动轴之间通过链条传动连接，主动轴的下端设有一级打磨块，从动轴的下端设有二级打磨块，主动轴的顶部连接电机，电机设在横架的上方；所述机座的上端开设有滑槽，滑槽内设有丝杆，丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，伍冬瑞，
申请(专利权)人：深圳市联懋塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44