一种布塑复合壳体的成型方法技术

技术编号:14948892 阅读:72 留言:0更新日期:2017-04-01 14:59
本发明专利技术公开了一种布塑复合壳体的成型方法,包括如下步骤:(1)对塑料板材进行加热,使其软化;(2)把加热好的塑料板材放置在工作台上,并对塑料板材周边进行固定;在塑料板材下侧布置布层,并对布层周边进行固定,且布层周边与所述塑料板材周边形成密封,布层与塑料板材间隔设置;在布层下侧布置可上下升降的凸模,凸模周边与所述布层周边形成密封,塑料板材与凸模之间形成一密闭空间;(3)吹气系统通过凸模上的气孔对密闭空间吹气;(4)凸模向上移动,并把布层顶起至靠近拱起的塑料板材;(5)真空系统通过凸模上的气孔对密闭空间抽真空;(6)抽真空后再冷却定型。该复合壳体的成型方法生产成低、工序简单、利于箱包成型质量的控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及箱包制造领域,具体涉及一种布塑复合壳体的成型方法
技术介绍
目前市场里的旅行箱在内面会设置衬布,使放入旅行箱内的物品更加整洁,然而现在的衬布不能与箱体紧密固定,因此不能很好起到更整洁地放置物品的作用,使用效果不是很好。现有一种板材,该板材一面为塑料层,另一面为布层,由该种板材制成的箱包壳体,其布层可作为箱包壳体的内侧面,起到代替衬布的作用,形成外塑内布的箱包壳体。但是,该种箱包壳体的成型加工成本比较高,而且成型质量不好控制,特别是模具费用比较高,塑料板材与布层的复合也需要事先加工完成。如:申请号为201510767241.3的专利技术专利中公开的一种箱包壳体的制备方法;申请号为201510767242.8的专利技术专利中公开的一种用于制作箱包壳体的板材和旅行箱包。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种布塑复合壳体的成型方法,该复合壳体的成型方法生产成低、工序简单、利于箱包等壳体的成型质量的控制。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种布塑复合壳体的成型方法,包括如下步骤:(1)对裁剪好的塑料板材进行加热,使板材软化;(2)把加热好的塑料板材放置在工作台上,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布塑复合壳体的成型方法,包括如下步骤:(1)对裁剪好的塑料板材进行加热,使板材软化;(2)把加热好的塑料板材放置在工作台上,并对塑料板材的周边进行固定;在塑料板材下侧布置与其对应的布层,并对布层的周边进行固定,且布层的周边与所述塑料板材的周边形成密封,布层与塑料板材上下间隔设置;在布层的下侧布置凸模或凹模,凸模或凹模的周边与所述布层的周边形成密封,塑料板材与凸模或凹模之间形成一密闭空间;(3)吹气系统对密闭空间内进行吹气,使经加热后的塑料板材向上拱起形成气泡状;(4)真空系统对密闭空间内进行抽真空,使塑料板材和布层在大气压强的作用下覆着于凸模或凹模上形成壳体;(5)抽真空后再进行冷却定型;...

【技术特征摘要】
1.一种布塑复合壳体的成型方法,包括如下步骤:(1)对裁剪好的塑料板材进行加热,使板材软化;(2)把加热好的塑料板材放置在工作台上,并对塑料板材的周边进行固定;在塑料板材下侧布置与其对应的布层,并对布层的周边进行固定,且布层的周边与所述塑料板材的周边形成密封,布层与塑料板材上下间隔设置;在布层的下侧布置凸模或凹模,凸模或凹模的周边与所述布层的周边形成密封,塑料板材与凸模或凹模之间形成一密闭空间;(3)吹气系统对密闭空间内进行吹气,使经加热后的塑料板材向上拱起形成气泡状;(4)真空系统对密闭空间内进行抽真空,使塑料板材和布层在大气压强的作用下覆着于凸模或凹模上形成壳体;(5)抽真空后再进行冷却定型;(6)吹气系统通过凸模或凹模上的气孔对密闭空间内进行吹气,完成壳体的脱模;(7)对壳体进行裁边处理。2.根据权利要求1所述的一种布塑复合壳体的成型方法,其特征在于:在步骤(3)与步骤(4)之间增加一步骤(a);步骤(a)为凸模向上移动,并把...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖拓朴于政添廖赤峰
申请(专利权)人:温州瓯海跃进箱包有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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