一种摩擦布老化基板及其制造方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种摩擦布老化基板及其制造方法，该摩擦布老化基板包括：基板；位于基板上的至少一个第一梳毛图形区，第一梳毛图形区包括多个呈规则排列的柱状突起物。本发明专利技术实施例提供的摩擦布老化基板，能够通过基板上的柱状突起物梳理摩擦布，从而有效打开摩擦布毛结并剔除其中异物；避免在生产显示面板时出现摩擦布的毛结缠绕和异物残留等问题对配向膜的损伤现象，也降低了摩擦布对显示面板的影响并减少显示面板配向膜在摩擦过程中产生的不良；由此可提高显示面板的显示效果和生产良率、提升摩擦布老化过程的效率、以及降低摩擦布的报废率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及摩擦布老化技术，尤其涉及一种摩擦布老化基板及其制造方法。
技术介绍
摩擦配向制程在液晶显示器生产流程中的主要功能是使配向膜产生定向配向能力，从而诱导液晶分子定向排列，达到控制光线的目的。摩擦配向制程中采用摩擦布摩擦配向膜，因此摩擦布在配向制程前进行的老化处理及其效果直接关系到配向制程中显示器的配向效果。摩擦布老化工艺是指在配向制程前对摩擦布进行的老化处理。如图1所示，提供一整块摩擦布，然后卷布形成待老化的摩擦布10，再按显示器所需角度在老化基板20上对摩擦布10进行摩擦，摩擦完成后摩擦布10对显示器30的配向膜进行定向配向。摩擦布老化工艺的目的是使摩擦布10的布毛毛结打开、剔除布毛里的异物并使布毛毛向归顺，从而达到最佳的摩擦效果。由此可知，影响摩擦布老化工艺的因素主要有：老化基板类型、老化强度和老化次数，其中最主要的影响因素就是老化基板类型。目前行业内使用最多的的老化基板为光玻璃，该老化基板虽然成本低，但摩擦效果一般且摩擦效率低。具体的，摩擦布在此老化基板上进行老化后，布毛并不能完全打开，布毛中多余的残毛和杂毛也不能有效剔除，相应的异物残留也比较多。当该摩擦布经过有配向膜的基板表面时，其布毛很容易在配向膜间缠绕，留下划痕或残留异物，造成显示器显示不良。目前还有部分公司使用有金属涂层的玻璃基板，该老化基板虽然增加了表面粗糙度使得老化效果有所改善，但是会有静电问题产生。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种摩擦布老化基板及其制造方法，以解决现有老化基板无法有效打开摩擦布毛结并剔除残毛和杂毛等异物，造成毛结缠绕和异物残留等对配向膜的损伤，影响显示面板显示效果和良率的问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种摩擦布老化基板，该摩擦布老化基板包括：基板；位于所述基板上的至少一个第一梳毛图形区，所述第一梳毛图形区包括多个呈规则排列的柱状突起物。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种如上所述的摩擦布老化基板的制造方法，该制造方法包括：提供一基板；在所述基板上形成至少一个第一梳毛图形区，所述第一梳毛图形区包括多个呈规则排列的柱状突起物。本专利技术实施例提供的摩擦布老化基板，能够通过基板上的柱状突起物梳理摩擦布，从而有效打开摩擦布毛结并剔除其中异物；避免在生产显示面板时出现摩擦布的毛结缠绕和异物残留等问题对配向膜的损伤现象；也降低了摩擦布对显示面板的影响并减少显示面板配向膜在摩擦过程中产生的不良。由此可提高显示面板的显示效果和生产良率、提升摩擦布老化过程的效率、以及降低摩擦布的报废率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术提供的摩擦布老化流程示意图；图2是本专利技术一个实施例提供的摩擦布老化基板的示意图；图3A是图2沿A-A'的一种剖视图；图3B是图2沿A-A'的另一种剖视图；图3C是图2沿A-A'的又一种剖视图；图4是本专利技术另一个实施例提供的摩擦布老化基板的示意图；图5A是本专利技术又一个实施例提供的一种摩擦布老化基板的示意图；图5B是图5A沿B-B'的剖视图；图6是本专利技术又一个实施例提供的另一种摩擦布老化基板的示意图；图7是本专利技术再一个实施例提供的一种摩擦布老化基板的示意图；图8是本专利技术再一个实施例提供的另一种摩擦布老化基板的示意图；图9是本专利技术再一个实施例提供的又一种摩擦布老化基板的示意图；图10是本专利技术再一个实施例提供的再一种摩擦布老化基板的示意图；图11A～图11C是现有技术提供的三种常用老化基板的示意图；图12是本专利技术还一个实施例提供的摩擦布老化基板的制造方法的示意图；图13A～图13B是图12所述摩擦布老化基板的制造工艺流程图；图14是本专利技术还一个实施例提供的另一种摩擦布老化基板的制造方法的示意图；图15是图14所述摩擦布老化基板的制造工艺流程图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本专利技术实施例中的附图，通过实施方式清楚、完整地描述本专利技术的技术方案，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图2所示，为本专利技术一个实施例提供的摩擦布老化基板的示意图。本实施例提供的摩擦布老化基板包括：基板110；位于基板110上的至少一个第一梳毛图形区111，第一梳毛图形区111包括多个呈规则排列的柱状突起物120。在此摩擦布老化基板的柱状突起物120呈规则排列，则老化摩擦布时能够均匀的理顺摩擦布布毛且能够使摩擦布布毛毛向归顺，从而保证摩擦布的布毛摩擦配向膜时会在配向膜表面刷出一定方向排列且均匀的沟槽。在本实施例中柱状突起物120具体是指宽度或者长度与高度相差不是很大的突起物，具体的可选柱状突起物120的宽/高比小于或等于10:1。与具有条状突起的老化基板相比，本实施例中的老化基板的突起物为柱状，因此，对于相同面积的老化基板，突起物为柱状时形成的突起物数量多、突起物密度高，从而提高梳理效果。具体地，柱状突起物120的宽度或者长度的最小值受到曝光极限或者其他工艺极限的限制，目前，机台的曝光极限为2μm；柱状突起物120的宽度或者长度的最大值与老化基板的面积、柱状突起物120的密度等相关；柱状突起物120的最低高度是单根布毛直径的几倍，否则梳理效果较差，但柱状突起物120的高度不能远大于柱状突起物的宽度或者长度，否则在梳毛过程中容易因摩擦产生倾斜、弯曲等，可选地，本专利技术实施例中柱状突起物120的高/宽比小于或等于10:1。在梳毛过程中，具有棱边的柱状突起物的棱边会对摩擦布布毛造成损伤，因此在此可选柱状突起物120在基板110上的投影为带有至少一段圆弧的封闭图形、或圆角多边形、或圆形、或椭圆形，即柱状突起物120在面与面的连接位置为圆弧状侧面。与棱边相比，柱状突起物120的圆弧状侧面能够降低对摩擦布布毛的损伤。具体地，在本实施例中如图2所示可选柱状突起物120为圆柱状突起物，即柱状突起物120在基板110上的投影为圆形，圆柱状突起物的侧面没有棱边，因此在梳理过程中摩擦布布毛不会在圆柱状突起物间缠绕，相应的该摩擦布老化基板减少了对摩擦布布毛的损伤。在其他实施例中不对柱状突起物的形状进行具体限定。本领域技术人员可以理解，柱状突起物包括但不限于以上结构。如图3A所示，可选柱状突起物120直接贴附在基板110上以形成摩擦布老化基板，图3A是图2沿A-A'的一种剖视图。具体的分别制成基板110和相同尺寸的各柱状突起物120后，通过胶材(未示出)将各柱状突起物120呈规则排列的粘附在基板110上。本领域技术人员可以理解，可不具体限制基板和柱状突起物的材料，任意一种能够通过胶材粘附的硬性基板材料和硬性柱状突起物材料均落入本专利技术的保护范围，例如玻璃基板和亚克力树脂材料柱状突起物。如图3B所示，可选柱状突起物120的底部延伸至基板110内以形成摩擦布老化基板，图3B是图2沿A-A'的另一种剖视图。具体的基板110上设置有用于固定各柱状突起物12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦布老化基板，其特征在于，包括：基板；位于所述基板上的至少一个第一梳毛图形区，所述第一梳毛图形区包括多个呈规则排列的柱状突起物。

【技术特征摘要】
1.一种摩擦布老化基板，其特征在于，包括：基板；位于所述基板上的至少一个第一梳毛图形区，所述第一梳毛图形区包括多个呈规则排列的柱状突起物。2.根据权利要求1所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述柱状突起物在所述基板上的投影为带有至少一段圆弧的封闭图形、或圆角多边形、或圆形、或椭圆形。3.根据权利要求1所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述柱状突起物的材料与所述基板的材料相同。4.根据权利要求1所述的摩擦布老化基板，其特征在于，还包括：位于所述基板上的有机层，该多个柱状突起物位于所述有机层的背离所述基板的一侧上。5.根据权利要求4所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述柱状突起物的材料与所述有机层的材料相同。6.根据权利要求1或5所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述柱状突起物为亚克力树脂材料。7.根据权利要求1所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述第一梳毛图形区的柱状突起物呈矩阵式排列。8.根据权利要求7所述的摩擦布老化基板，其特征在于，在平行于所述基板的第一方向上，相邻两列所述柱状突起物的间距大于或等于10μm且小于或等于300μm；在平行于所述基板的第二方向上，相邻两个所述柱状突起物的间距大于或等于10μm且小于或等于200μm，所述第二方向与所述第一梳毛图形区的列方向平行，所述第一方向垂直于所述第二方向；在垂直于所述基板的第三方向上，所述柱状突起物的高度大于或等于2μm且小于或等于100μm。9.根据权利要求8所述的摩擦布老化基板，其特征在于，在所述第一方向上，所述相邻两列所述柱状突起物的间距为40μm；在所述第二方向上，所述相邻两个所述柱状突起物的间距为40μm；在所述第三方向上，所述柱状突起物的高度为3μm。10.根据权利要求1所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述第一梳毛图形区的任意相邻两列柱状突起物呈错位式排列，其中，所有奇数列的柱状突起物呈矩阵式排列，所有偶数列的柱状突起物呈矩阵式排列。11.根据权利要求10所述的摩擦布老化基板，其特征在于，在平行于所述基板的第二方向上，相邻两个所述柱状突起物的间距大于或等于10μm且小于或等于200μm，所述第二方向与所述第一梳毛图形区的列方向平行；在垂直于所述基板的第三方向上，所述柱状突起物的高度大于或等于2μm且小于或等于100μm；在平行于所述基板的第四方向上，相邻两个所述柱状突起物的间距大于或等于10μm且小于或等于300μm，所述第四方向与第一列第一个所述柱状突起物指向第二列第一个所述柱状突起物的方向平行。12.根据权利要求11所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述第二方向与所述第四方向之间的夹角为60°或者120°。13.根据权利要求11所述的摩擦布老化基板，其特征在于，在所述第二方向上，所述相邻两个所述柱状突起物的间距为40μm；在所述第三方向上，所述柱状突起物的高度为3μm；在所述第四方向上，所述相邻两个所述柱状突起物的间距为40μm。14.根据权利要求1所述的摩擦布老化基板，其特征在于，还包括：与所述第一梳毛图形区同层设置的至少一个第二梳毛图形区，所述第二梳毛图形区包括多个所述柱状突起物。15.根据权利要求14所述的摩擦布老化基板，其特征在于，所述第二梳毛图形区的柱状突起物呈矩阵式排列。16.根据权利要求15所述的摩擦布老化基板，其特征在于，在平行于所述基板的第一方向上，所述第二梳毛图形区的相邻两列所述柱状突起物的间距大于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌文娟，吴勃，华梓同，王东花，扈映茹，
申请(专利权)人：成都天马微电子有限公司，天马微电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51