【技术实现步骤摘要】
：本技术涉及一种应用于抽芯行程大的模具装置。
技术介绍
：对于注塑工艺中抽芯很长的产品，常规做此类产品由于抽芯行程太长，模具要做很大，加大了模具成本及加大了注塑机台，造成注塑成本浪费；而且滑块抽芯行程太长导致滑块容易卡死，滑块抽芯时间需加长，注塑成型周期相应加长。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种应用于抽芯行程大的模具装置，该应用于抽芯行程大的模具装置结构简单、设计合理，有利于缩小产品抽芯行程，可以有效减小模具尺寸，降低模具成本。本技术应用于抽芯行程大的模具装置，其特征在于：包括具有可升降上模和可升降下模的模具主体，所述模具主体上还设有侧向抽芯的滑块芯子和驱动滑块芯子侧向抽出的滑座，所述可升降下模和滑座由设于模具主体下部的顶针推动升降，可升降上模抬升高度大于顶针所推动的可升降下模和滑座的高度。进一步的，上述滑座上设有驱动滑块芯子侧向抽芯的油缸，所述滑座上设有限位开关以控制滑块芯子的行程。进一步的，上述顶针由设在可升降下模下方的可升降推板固定，在可升降推板与可升降下模之间设有限位块，以限位可升降推板的抬升高度。本技术应用于抽芯行程大的模具装置的工作原理：合模时，可升降上、下模合拢，滑块芯子（内模芯）位于可升降上、下模之间，注塑后，可升降上模相对抬升，滑块芯子抽出一段距离，接着顶针推动可升降下模和滑座抬升，由于可升降上模抬升高度大于顶针所推动的可升降下模和滑座的高度，从而操作者即可在相对滑块芯子的一侧抽拉出产品。本技术装置不必将滑块芯子完全脱离产品，大大缩小了产品抽芯行程，可以有效减小模具尺寸，降低模具成本，相应的减小注塑机台，降低注塑机台成本，提高注塑...
【技术保护点】
一种应用于抽芯行程大的模具装置，其特征在于：包括具有可升降上模和可升降下模的模具主体，所述模具主体上还设有侧向抽芯的滑块芯子和驱动滑块芯子侧向抽出的滑座，所述可升降下模和滑座由设于模具主体下部的顶针推动升降，可升降上模抬升高度大于顶针所推动的可升降下模和滑座的高度。
【技术特征摘要】
1.一种应用于抽芯行程大的模具装置，其特征在于：包括具有可升降上模和可升降下模的模具主体，所述模具主体上还设有侧向抽芯的滑块芯子和驱动滑块芯子侧向抽出的滑座，所述可升降下模和滑座由设于模具主体下部的顶针推动升降，可升降上模抬升高度大于顶针所推动的可升降下模和滑座的高度。2.根据权利要求1所述的应用...
【专利技术属性】
技术研发人员：林永贵，方长焕，黄维新，叶鸿泽，许启胜，
申请(专利权)人：福州蓝卡潞工业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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