一种模具行程设计及其检查方法技术

本发明专利技术公开了一种模具行程设计及其检查方法，其中，对于行程设计，首先定义数据，设置模具行程数值组和模具闭合高度数值组；然后对定义的数据进行条件限制；最后确定抬料板移动方式；对于检查方法，首先将上述定义数据输入到EXCEL表格中；然手取一单元格X和Y，在该单元格X和Y内设置公式并判断数据是否异常，异常时将单元格X和Y自动填充为异常颜色以警示；取一单元格Z定义为抬料板移动方式，并在单元格Z内设置包含多种方式的下拉选项以供选择；最后对以上各步骤数据进行检查核实。

【技术实现步骤摘要】
一种模具行程设计及其检查方法
本专利技术涉及模具
，特别是一种模具行程设计及其检查方法。
技术介绍
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。针对连续模设计中，设计师因经验不足，在上下模行程合理设定后，没发现模具行程不能满足生产或模具码模需求问题。所以靠经验来进行模具的上下行程设定会带来很大的不稳定性，容易对模具造成很大的损坏甚至报废模具。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种模具行程设计及其检查方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种模具行程设计及其检查方法，其中，行程设计：1）定义数据，所述模具行程数值组包括滑块行程A，所述滑块行程A中从上死点到下死点依次包括送料区域E、料带浮起时脱料板离开料带的距离D、抬料板行程C和脱料板行程B，所述模具闭合高度数值组包括模具闭合高度S以及送料高度F，所述模具闭合高度S包括最小值Smin和最大值Smax；2）限制所述B+C+D＜A以及Smax-B-C-10mm≥模具闭合高度S≥Smin+20mm；3）确定抬料板移动方式；检查方法：a）在EXCEL表格中设置定义数据区，包含上述行程设计中的所有数据；b）取一单元格X，在该单元格X内设置公式为=B+C+D，并在该单元格X内设置第一IF函数，该第一IF函数为当该单元格X的数值大于A时判断为异常，并将单元格X自动填充为异常颜色以警示；c）取另一单元格Y定义为模具闭合高度S，并在该单元格Y内设置第二IF函数，该第二IF函数为使不满足Smax-B-C-10mm≥模具闭合高度S≥Smin+20mm条件的都为异常，并将单元格Y自动填充为异常颜色以警示；d）取一单元格Z定义为抬料板移动方式，并在单元格Z内设置包含多种方式的下拉选项以供选择。上述技术方案中，所述抬料板移动方式包括：方式一，所述抬料板行程C在F以下；方式二，所述抬料板行程C以送料高度F为中分线；方式三，当抬料板行程C≤30mm时，所述抬料板行程C以送料高度F为中分线，当所述抬料板行程C＞30mm时，所述抬料板行程C以送料高度F为分界线，位于送料高度F以上为抬料板行程C的2/3行程，位于送料高度F以下为抬料板行程C的1/3行程。本专利技术的有益效果是：通过将模具的设计数据整理在EXCEL软件中，并设置对设计数据的异常警示，以此来减少对经验的依赖，降低人工成本、防止因相关经验造成的各种重大损失。附图说明图1是本专利技术的模具时钟图；图2是本专利技术的模具闭合示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。如图1、2所示，一种模具行程设计及其检查方法，包括对模具行程的设计以及对该行程数据的检查方法。将经验数据化，以及图形化，避免想当然的情况导致重大损失的发生。其中，行程设计：1）定义数据，模具行程数值组包括滑块行程A，所述滑块行程A中从上死点到下死点依次包括送料区域E、料带浮起时脱料板离开料带的距离D、抬料板行程C和脱料板行程B，所述模具闭合高度数值组包括模具闭合高度S以及送料高度F，所述模具闭合高度S包括最小值Smin和最大值Smax；2）限制所述B+C+D＜A以及Smax-B-C-10mm≥模具闭合高度S≥Smin+20mm；3）确定抬料板移动方式。其中，滑块行程A是指滑块从上死点到下死点所经过的距离。抬料板行程C是指支撑料带的抬料板从合模开始到合模完毕所产生的位移。送料区域E是指料带上下都没有挂住，能正常做送料运动的行程区域，此区域可影响送料的早晚时间，也就是能影响生产效率。将模具时钟行程数据和闭合数据通过模具时钟图和模具闭合示意图表示出来，如图1、2所示，直观而简单，用户只要一看就知道模具行程数据的比例关系和位置关系，以便于对模具行程高度数据的设置进行核对，减少出错的可能性。检查方法：a）在EXCEL表格中设置定义数据区，包含上述行程设计中的所有数据；b）取一单元格X，在该单元格X内设置公式为=B+C+D，并在该单元格X内设置第一IF函数，该第一IF函数为当该单元格X的数值大于A时判断为异常，并将单元格X自动填充为异常颜色以警示；c）取另一单元格Y定义为模具闭合高度S，并在该单元格Y内设置第二IF函数，该第二IF函数为使不满足Smax-B-C-10mm≥模具闭合高度S≥Smin+20mm条件的都为异常，并将单元格Y自动填充为异常颜色以警示；其中，模具闭合高度S≥Smin+20mm是作为模具闭合高度S的最小化原则，在满足模具正常生产的条件下，次原则有利于降低模具高度，减少物料的成本；d）取一单元格Z定义为抬料板移动方式，并在单元格Z内设置包含多种方式的下拉选项以供选择,在检查的时候就可以直接判断所选的方式与抬料板的行程C是否对应，防止设计出错；e）对以上各步骤数据进行检查核实。其中，所述抬料板移动方式包括：方式一，所述抬料板行程C在F以下；方式二，所述抬料板行程C以送料高度F为中分线；方式三，当抬料板行程C≤30mm时，所述抬料板行程C以送料高度F为中分线，当所述抬料板行程C＞30mm时，所述抬料板行程C以送料高度F为分界线，位于送料高度F以上为抬料板行程C的2/3行程，位于送料高度F以下为抬料板行程C的1/3行程。以上的实施例只是在于说明而不是限制本专利技术，故凡依本专利技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具行程设计及其检查方法，其特征在于，行程设计：1）定义数据，模具行程数值组包括模具滑块行程A，所述模具滑块行程A中从上死点到下死点依次包括送料区域E、料带浮起时脱料板离开料带的距离D、抬料板行程C和脱料板行程B，模具闭合高度数值组包括模具闭合高度S、送料高度F以及模具闭合高度，所述模具闭合高度S包括最小值Smin和最大值Smax；2）限制所述B+ C+D＜A以及Smax‑B‑C‑10MM≥模具闭合高度≥Smin+20MM；3）确定抬料板移动方式；检查方法：a）在EXCEL表格中设置定义数据区，包含上述步骤1中的所有数据；b）取一单元格X，在该单元格X内设置公式为= B+ C+D，并在该单元格X内设置第一IF函数，该第一IF函数为当该单元格X的数值大于A时判断为异常，并将单元格X自动填充为异常颜色以警示；c）取另一单元格Y定义为模具闭合高度，并在该单元格Y内设置第二IF函数，该第二IF函数为使不满足Smax‑B‑C‑10MM≥模具闭合高度≥Smin+20MM条件的都为异常，并将单元格Y自动填充为异常颜色以警示；d）取一单元格Z定义为抬料板移动方式，并在单元格Z内设置包含多种方式的下拉选项以供选择。...

【技术特征摘要】
1.一种模具行程设计及其检查方法，其特征在于，行程设计：1）定义数据，模具行程数值组包括模具滑块行程A，所述模具滑块行程A中从上死点到下死点依次包括送料区域E、料带浮起时脱料板离开料带的距离D、抬料板行程C和脱料板行程B，模具闭合高度数值组包括模具闭合高度S以及送料高度F，所述模具闭合高度S包括最小值Smin和最大值Smax；2）限制所述B+C+D＜A以及Smax-B-C-10mm≥模具闭合高度S≥Smin+20mm；3）确定抬料板移动方式；检查方法：a）在EXCEL表格中设置定义数据区，包含上述行程设计中的所有数据；b）取一单元格X，在该单元格X内设置公式为=B+C+D，并在该单元格X内设置第一IF函数，该第一IF函数为当该单元格X的数值大于A时判断为异常，并将单元格X自动填充为异常颜色以警示；...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚小春，沈伟，
申请(专利权)人：东莞市中泰模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44