点火开关上盖模具制造技术

本发明专利技术公开了一种点火开关上盖模具。所述点火开关上盖模具包括：上流道板；下流道板；上隔热板，上隔热板设在下流道板的下表面上；母模板，母模板设在上隔热板的下表面上；公模板，公模板设在母模板的下表面上，其中母模板和公模板之间限定出与主流道连通的型腔，其中母模板和公模板上设有回针孔，公模板或母模板上设有排气孔，排气孔的一端与回针孔连通，排气孔的另一端敞开；顶针板，顶针板设在公模板的下表面上；底板，底板设在下隔热板的下表面上；和回针，回针穿过回针孔且抵靠在母模板上。所述点火开关上盖模具具有回位到位、合模顺畅、生产效率高、生产成本低、使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种点火开关上盖模具。所述点火开关上盖模具包括：上流道板；下流道板；上隔热板，上隔热板设在下流道板的下表面上；母模板，母模板设在上隔热板的下表面上；公模板，公模板设在母模板的下表面上，其中母模板和公模板之间限定出与主流道连通的型腔，其中母模板和公模板上设有回针孔，公模板或母模板上设有排气孔，排气孔的一端与回针孔连通，排气孔的另一端敞开；顶针板，顶针板设在公模板的下表面上；底板，底板设在下隔热板的下表面上；和回针，回针穿过回针孔且抵靠在母模板上。所述点火开关上盖模具具有回位到位、合模顺畅、生产效率高、生产成本低、使用寿命长等优点。【专利说明】点火开关上盖模具
本专利技术涉及一种点火开关上盖模具。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。现有的点火开关上 盖模具的回针经常因阻力问题回位不良，而且由于合模太快，导致点火开关上盖模具的锁模力过大。
技术实现思路
本专利技术提供了一种点火开关上盖模具，所述点火开关上盖模具包括:上流道板；下流道板，所述下流道板设在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板与所述上流道板之间限定出主流道；上隔热板，所述上隔热板设在所述下流道板的下表面上；母模板，所述母模板设在所述上隔热板的下表面上；公模板，所述公模板设在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之间限定出与所述主流道连通的型腔，其中所述母模板和所述公模板上设有回针孔，所述公模板或所述母模板上设有排气孔，所述排气孔的一端与所述回针孔连通，所述排气孔的另一端敞开；顶针板，所述顶针板设在所述公模板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上；和回针，所述回针穿过所述回针孔且抵靠在所述母模板上。根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具通过在公模板或所述母模板上设置与所述回针孔连通的排气孔，从而在合模速度较快时能够很好地排气，以便降低合模的瞬间阻力(锁模力)，避免将所述点火开关上盖模具的表面压伤。由此根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具不会因为困气而导致回位不良，从而可以确保每次合模顺畅，这样可以提高生产效率，降低生产成本。因此，根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具具有回位到位、合模顺畅、生产效率高、生产成本低、使用寿命长等优点。优选地，所述排气孔的内端与所述回针孔连通，所述排气孔的外端敞开。优选地，所述排气孔沿水平方向延伸。优选地，所述公模板上设有多个所述回针孔，所述点火开关上盖模具包括多个所述回针，多个所述回针一一对应地穿过多个所述回针孔，其中所述公模板或所述母模板上设有至少一个所述排气孔，至少一个所述排气孔与多个所述回针孔中的至少一个连通。优选地，所述公模板或所述母模板上设有多个所述排气孔，多个所述排气孔一一对应地与多个所述回针孔连通。优选地，所述排气孔邻近所述回针孔的上端。优选地，所述排气孔设在所述母模板上。优选地，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔热板、所述母模板、所述公模板、所述下隔热板和所述底板通过多个螺栓可拆卸地连接在一起。优选地，多个所述螺栓分布在同一圆周上。优选地，多个所述螺栓等间距地分布在同一圆周上。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具的结构示意图。点火开关上盖模具1、母模板10、回针孔11、排气孔12。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图1描述根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I。如图1所示，根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I包括上流道板、下流道板、上隔热板、母模板10、公模板、顶针板、底板和回针。下流道板设在上流道板的下表面上，其中下流道板与上流道板之间限定出主流道。上隔热板设在下流道板的下表面上。母模板10设在上隔热板的下表面上，公模板设在母模板10的下表面上。其中，母模板10和公模板之间限定出与主流道连通的型腔，母模板10和公模板上设有回针孔11，公模板或母模板10上设有排气孔12，排气孔12的一端与回针孔11连通，排气孔12的另一端敞开。顶针板设在公模板的下表面上，底板设在下隔热板的下表面上，回针穿过回针孔11且抵靠在母模板10上。根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I通过在公模板或母模板10上设置与回针孔11连通的排气孔12，从而在合模速度较快时能够很好地排气，以便降低合模的瞬间阻力(锁模力)，避免将点火开关上盖模具I的表面压伤。由此根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I不会因为困气而导致回位不良，从而可以确保每次合模顺畅，这样可以提高生产效率，降低生产成本。因此，根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I具有回位到位、合模顺畅、生产效率高、生产成本低、使用寿命长等优点。优选地，排气孔12的内端可以与回针孔11连通，排气孔12的外端可以敞开。由此可以使根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I的结构更加合理。其中，内外方向如图1中的箭头A所示。如图1所示，在本专利技术的一些实施例中，排气孔12可以沿水平方向延伸。由此可以使根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I的结构更加合理，而且可以缩短排气孔12的长度。在本专利技术的一个实施例中，公模板上可以设有多个回针孔11，点火开关上盖模具I可以包括多个回针，多个回针可以一一对应地穿过多个回针孔11。也就是说，回针的数量可以等于回针孔11的数量，且一个回针可以穿过一个回针孔11。其中，公模板或母模板10上可以设有至少一个排气孔12，至少一个排气孔12可以与多个回针孔11中的至少一个连通。由此可以使根据本专利技术实施例的点火开关上盖模具I的结构更加合理。如图1所示，在本专利技术的一个具体示例中，公模板或母模板10上可以设有多个排气孔12，多个排气孔12可以一一对应地与多个回针孔11连通。也就是说，排气孔12的数量可以等于回针孔11的数量，且一个排气孔12可以与一个回针孔11连通。由此在合模速度较快时能够更加有效地排气，以便进一步降低合模的瞬间阻力(锁模力)，避免将点火开关上盖模具I的表面压伤，从而可以使点火开关上盖模具I不会因为困气而导致回位不良，以便确保每次合模顺畅，这样可以进一步提高生产效率，进一步降低生产成本。有利地，排气孔12可以邻近回针孔11的上端。由此在合模速度较快时能够更加有效地排气，以便进一步降低合模的瞬间阻力(锁模力)，避免将点火开关上盖模具I的表面压伤，从而可以使点火开关上盖模具I不会因为困气而导致回位不良，以便确保每次合模顺畅，这样可以进一步提高生产效率，进一步降低生产成本。如图1所示，在本专利技术的一个优选的实施例中，排气孔12可以设在母模板10上。由此在合模速度较快时能够更加有效地排气，以便进一步降低合模的瞬间阻力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种点火开关上盖模具，其特征在于，包括：上流道板；下流道板，所述下流道板设在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板与所述上流道板之间限定出主流道；上隔热板，所述上隔热板设在所述下流道板的下表面上；母模板，所述母模板设在所述上隔热板的下表面上；公模板，所述公模板设在所述母模板的下表面上，其中所述母模板和所述公模板之间限定出与所述主流道连通的型腔，其中所述母模板和所述公模板上设有回针孔，所述公模板或所述母模板上设有排气孔，所述排气孔的一端与所述回针孔连通，所述排气孔的另一端敞开；顶针板，所述顶针板设在所述公模板的下表面上；底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上；和回针，所述回针穿过所述回针孔且抵靠在所述母模板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山腾宇鑫金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32