用竹子废料制备的有机肥及其制备方法技术

本发明专利技术属于肥料领域，特别涉及用竹子废料制备的有机肥及其制备方法。所述的固体肥是由竹炭粉５０～６０ｗｔ％、竹醋液２５～３５ｗｔ％和炉灰５～１５ｗｔ％混合组成；所述的液体肥是由竹醋液８０～９０ｗｔ％和尿肥１０～２０ｗｔ％混合组成。所述的固体有机肥的氮、磷、钾总养分在４０％以上；液体有机肥的氮、磷、钾总养分在１５％以上，ｐＨ３～５。本发明专利技术的有机肥是充分利用竹子废料，生产工艺不产生二次污染，制得的有机肥肥效高，有抗病、抗寒、抗旱等综合抗逆能力，这与竹炭具有吸附作用，竹醋液具有杀菌除虫的功能有关系。本发明专利技术方法制得的有机肥适用于各种植物，包括花卉、水果、蔬菜、水稻、小麦等农作物。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于肥料领域，特别涉及。
技术介绍
资源综合利用、循环经济，环保经济，绿色经济是当前国家乃至世界所提倡的发展经济的方向。根据2004年统计，我国竹子加工企业有2万余家，而竹子利用率仅40％，有约60％的剩余物大多被废弃，造成资源浪费、环境污染。虽然近年来已有利用竹子废料生产人造板，但在生产人造板过程中还会产生废料。竹醋液的提取，竹炭烧制加工，以竹醋液的原料制备有机肥已有这方面的报道；但利用竹子废料生产竹炭和竹醋液，更重要的是以竹炭和竹醋液为原料，甚至用当燃料用后的炉灰作为原料制备有机肥目前尚未见报道。竹炭的吸附作用，竹醋液的杀菌除虫效果、炉灰钾、磷养分含量，经过合理的配比，制备的有机肥具有肥效高和综合抗逆能力，更有缓释肥的作用，因而可用于各种植物、蔬菜、瓜果、水稻、小麦等农作物庄稼的基肥和追肥。
技术实现思路
本专利技术的一目的是资源综合利用，将竹子的废弃料充分利用，提供用竹子废料制备的有机肥。本专利技术的再一目的是提供一种制备用竹子废料制备有机肥的方法。本专利技术特别强调利用竹子废料制备有机肥，所谓竹子废料包括竹材加工企业所产生的边角废料。例如竹地板生产厂家的锯沫、刨花；筷子生产厂家的竹丝、竹花、竹节；竹工艺品生产企业的剩余物等等。本专利技术所提供的有机肥是利用竹材加工企业所产生的废料为主要原料制备得到的。本专利技术的用竹子废料制备的有机肥分固体肥和液体肥，所述的固体肥是由竹炭粉50～60wt％、竹醋液25～35wt％和炉灰5～15wt％混合组成；所述的液体肥是由80～90wt％竹醋液和10～20wt％尿肥混合组成。本专利技术用竹子废料制备有机肥的方法包括以下步骤(1).将大于1毫米，含水率小于50wt％的竹子废料(包括竹丝、竹屠、竹刨花、竹节、竹根、竹枝等)按长短分级1毫米～2公分为一级，2公分以上为一级，分级后作为炭化的原料，小于1毫米或其它杂质多的作为燃料使用；(2).将步骤(1)经分级的原料分别装入具备收集烟道汽装置的回转炉中进行炭化，小于2公分的原料炭化温度250～400度，大于2公分的原料炭化温度250～600度，炭化时间60～90分钟，回转炉可以边进料，边出料，这里指的时间是物料进口到出料时间。(3).当炉内温度250～600度之间，出烟口温度80～250度之间收集烟道汽，烟道汽经过收集烟道汽装置的冷却段后产生的液体称为竹醋原液，经静置或蒸馏分离，去掉竹焦油作为制备有机肥的原料，备用；(4).竹废料经炭化后称为竹炭，竹炭粉碎到60～120目的竹炭粉作为制备有机肥的原料，备用；(5).炭化所需的燃料，基本上由小于1毫米的竹废料作为燃料，燃烧后的炉灰也用作制备有机肥的原料，备用；(6).有机肥分固体肥和液体肥，所述的固体肥是将步骤(3)的竹醋液25～35wt％、步骤(4)的竹炭粉50～60wt％和步骤(5)的炉灰5～15wt％混合、搅拌均匀制得；所述的液体肥是将步骤(3)的竹醋液80～90wt％和尿肥10～20wt％混合、搅拌均匀制得。根据竹废料的大小而确定的炭化温度，收集竹醋液的温度是本专利技术的一特点。本专利技术的方法既能解决环境污染，又能为社会创造经济效益。本专利技术固体有机肥的氮、磷、钾总养分在40％以上，液体有机肥的氮、磷、钾总养分在15％以上，pH3～5，固体有机肥大多用作庄稼、植物的基肥，液体肥与300～500倍的水稀释后喷洒使用。本专利技术的有机肥是充分利用竹子废料，生产工艺不产生二次污染，制得的有机肥肥效高，有抗病、抗寒、抗旱等综合抗逆能力，这与竹炭具有吸附作用，竹醋液具有杀菌除虫的功能有关系。本专利技术方法制得的有机肥适用于各种植物，包括花卉、水果、蔬菜、水稻、小麦等农作物。具体实施例方式实施例中所用炭化炉是长兴三山炭素有限公司生产竹炭的回转炉，搅拌机是该公司卧式密封搅拌机。检测按照国家化肥标准检测。实施例1选取1毫米～2公分，含水率43wt％的竹废料3吨装入长兴三山炭素有限公司的回转炭化炉炭化，(该炭化炉具备收集烟道汽的装置)炭化温度250～400度，炭化时间(从进料到出料)70分钟，在炉内温度250～400，出烟口温度80～250度时收集烟道汽。3吨竹废料炭化结束后，竹炭656公斤，收集的竹醋原液189公斤，燃料用1毫米以下的竹废料1750公斤，燃烧后的炉灰125公斤。由以上取得的竹炭粉碎到80目左右，称取180公斤备用；收集到的竹醋原液经1米柱蒸馏，分离掉竹焦油约18公斤，水约31公斤，剩下的140公斤中称90公斤备用，将180公斤竹炭粉与90公斤竹醋液和30公斤炉灰混合搅拌，搅拌均匀后取样检测，其中氮含量14％，磷含量17％，钾含量16％，总养分为47％。实施例2选取2公分以上，含水率29wt％的竹废料2吨装入实施例1的炭化炉中进行炭化，炭化温度250～600度，炭化时间(从进料以出料)90分钟，在炉内温度250～400，出烟口温度80～250度时收集烟道汽。2吨竹废料炭化结束，竹炭561公斤，收集的竹醋原液163公斤，燃料用1毫米以下竹废料1250公斤，燃烧后的炉灰93公斤，由以上所得的竹炭粉碎到80目左右。收集到的竹醋原液静置1个月，去掉底下的焦油约和水15公斤，剩下148公斤。称竹炭粉180公斤，竹醋液90公斤，炉灰30公斤混合搅拌，搅拌均匀后取样检测，其中氮含量14.5％，磷含量17％，钾含量16％，总养分为47.5％。实施例3选取1毫米～2公分大小的竹子废料3吨，含水率30～53wt％之间，连续装入长兴三山炭素有限公司的回转炉炭化炉(该炭化炉具备收集烟道汽的装置)进行炭化，炭化温度从250度到400度，炭化时间(从料进入炭化炉口到出料口)87分钟，连续炭化9小时10分钟，3吨炭化料全部炭化完成。在炉内温度250～400度之间，出烟口温度80～250度之间收集烟道汽，燃料是用1毫米以下的竹废料，烧掉970公斤。3吨竹废料经过以上的工艺得到竹炭667公斤，得率约4.5比1，竹原液951公斤，收率约32％，燃料燃烧的炉灰96公斤，得率约10比1。竹醋原液经1米柱蒸馏分离去掉竹焦油和水49公斤，剩下902公斤，竹炭经粉碎机粉碎，得到100目左右的竹炭粉663公斤，炉灰经20目筛过筛后剩得95公斤。然后用以上材料按比例称取灰粉180公斤，竹醋液90公斤，炉灰30公斤，装入密封搅拌机搅拌后称量为300公斤，取样检测，其中氮含量14.2％，磷含量16.7％，钾含量15.4％，总养分为46.3％。用这300公斤混合有机肥送到浙江省长兴县和平镇回车岭村农户谭有根的3亩水稻田进行试验。在水稻插秧前2天作为基肥施洒、追肥用实施例5的液体肥喷洒2次。水稻收割后与施用化肥的水稻进行比较，施用本专利技术有机肥的3亩水稻比用化肥的3亩水稻的稻谷多146公斤，并且少用2次农药。实施例5的有机肥与水的配比是第一次喷洒是1比350，第二次喷洒比例是1比500。实施例4选取2公分以上的竹废料2吨，含水率10％～29wt％之间，同样装入实施例1的炭化炉，炭化温度从250～600度，炭化时间79分钟，连续炭化5小时15分钟(由于颗粒大，炭化温度需要高)。2吨竹废料全部炭化完成，在炉内温度250～600度之间，出烟口温度80～250度之间收集烟道汽，燃料用1毫米以下的竹废料890公斤，2吨竹废料经过以上工艺得到竹炭497公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用竹子废料制备的有机肥，分固体肥和液体肥，其特征是：所述的固体肥是由竹炭粉５０～６０ｗｔ％、竹醋液２５～３５ｗｔ％和炉灰５～１５ｗｔ％混合组成；所述的液体肥是由竹醋液８０～９０ｗｔ％和尿肥１０～２０ｗｔ％混合组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴福，郑修昌，张其林，
申请(专利权)人：郑兴福，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]