抽油杆密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于抽油杆密封装置，装置包括密封主体，密封主体上端螺纹连接有上压盖，密封主体下端螺纹连接有短接，密封主体下部连通有导流管，密封主体内设有密封芯，密封芯在轴向上均匀分成四瓣组合起来为圆柱形，密封芯内壁沿轴上均匀间隔分布有四条密封刮蜡凸棱，密封刮蜡凸棱成的中心孔与抽油杆过盈配合连接。该密封装置适用于扶正器直径与抽油杆直径的差偏大的防偏磨井，不但密封效果好，采出液不会从井口流出，而且扶正器在通过时密封芯不会有损坏，保证生产顺利进行，另外该装置还能够将抽油杆上的蜡刮掉，抽油杆间停作业时通过提放接头、连接杆、旋紧螺母、密封套、密封垫、密封环及垫环组成的悬挂器，2分钟控制井口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油井井口密封装置
，尤其涉及一种抽油杆密封装置。
技术介绍
抽油机螺杆泵是油田生产中最常见的采油设备，采用抽油机螺杆泵采油时，抽油杆和油管长期运行过程中结蜡情况严重，当油田开发采油需要换泵、检泵泵、捞杆作业施工时需要修井作业起出抽油杆和油管，在起出抽油杆和油管的过程中经常有原油液体带出来污染环境。现有的抽油杆密封装置种类较多，但是针对扶正器直径与抽油杆直径的差偏大的这种情况，还没有合适的抽油杆自封，目前应用的抽油杆自封，当现在的扶正器通过时都会将密封芯刮坏，密封性不好，使用寿命短，既造成原油损失，又造成环境污染。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供一种抽油杆密封装置，该密封装置不但密封效果好，采出液不会从井口流出，而且扶正器在通过时密封芯不会有损坏，保证生产顺利进行，另外该装置还能够将抽油杆上的蜡刮掉。抽油杆间停作业时通过提放接头、连接杆、旋紧螺母、密封套、密封垫、密封环及垫环组成的悬挂器，2分钟控制井口。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：抽油杆密封装置包括密封主体，密封主体上端螺纹连接有上压盖，密封主体下端螺纹连接有短接，密封主体下部连通有导流管，密封主体内设有密封芯，密封芯在轴向上均匀分成四瓣组合起来为圆柱形，密封芯内壁沿周向上均匀间隔分布有四条密封刮蜡凸棱，密封刮蜡凸棱围成的中心孔与抽油杆过盈配合连接。上述方案中的密封芯的高度大于抽油杆扶正器的高度。所述的密封芯由三个橡胶圈组成，每个橡胶圈分成四瓣并且由上下两个垫片夹持，橡胶圈的中心孔与抽油杆过盈配合连接，三个由上下两个垫片夹持后橡胶圈在边缘的位置由螺栓固定为一体，相邻的两个橡胶圈之间有间隔。所述的上压盖上端螺纹连接有密封套，密封套内设有密封环，密封环的下端面与密封套之间设有垫环，密封环上端面有旋紧螺母与密封套螺纹连接，密封环的上端面与旋紧螺母之间设有密封垫，密封环内有连接杆穿过，连接杆上端固定连接有提放接头。本技术的有益效果为：本装置适用于扶正器直径与抽油杆直径的差偏大的防偏磨井，使用本技术，修井作业起出抽油杆的过程中，由于密封芯分四瓣设有四道密封防护，扶正器在通过时密封芯不会有损坏，井内液体不会从井口喷出，避免原油污染井场，减轻了工人的劳动强度；另外密封芯能同时将抽油杆的结蜡刮掉，省去了用蒸汽清洗抽油杆工序，抽油杆间停作业时通过提放接头、连接杆、旋紧螺母、密封套、密封垫、密封环及垫环组成的悬挂器，2分钟控制井口。大大的降低了劳动强度和生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术密封芯的另一种结构示意图；图3是图2的主视图。图中，1-提放接头，2-连接杆，3-旋紧螺母，4-密封套，5-密封垫，6-密封环，7-垫环，8-上压盖，9-密封主体，10-密封芯，11-导流管，12-短接，13－密封刮蜡凸棱，14－橡胶圈，15－垫片，16－中心孔，17－螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：如图中所示：抽油杆密封装置包括密封主体9，密封主体9上端螺纹连接有上压盖8，密封主体9下端螺纹连接有短接12，短接12与井口连接，密封主体9下部连通有导流管11，密封主体9内设有密封芯10，密封芯10对抽油杆有密封作用，起出的抽油杆经过密封芯10液体不会从井口喷出，避免了环境污染，密封芯10在轴向上均匀分成四瓣组合起来为圆柱形，密封芯10分成四瓣是为了保证扶正器能顺利通过，因为扶正器比抽油杆直径稍大一些，密封芯10分成四瓣后有塑性形变，密封芯10内壁沿轴向上均匀间隔分布有四条密封刮蜡凸棱13，密封刮蜡凸棱13围成的中心孔与抽油杆过盈配合连接。每一条密封刮蜡凸棱13对抽油杆都有密封作用，密封刮蜡凸棱13还能将抽油杆上的结蜡刮掉，刮掉的蜡由导流管11排出。密封芯10具有双重作用。密封芯10的高度大于抽油杆扶正器的高度。当扶正器通过时密封芯10的上部或下部总有一部分是密封抽油杆的，所以当扶正器通过时不会影响密封芯10密封抽油杆。为了适合不同工况的需求，可以将密封芯作成系列橡胶圈的形式，所述的密封芯10由三个橡胶圈14组成，每个橡胶圈14分成四瓣并且由上下两个垫片15夹持，橡胶圈14的中心孔16与抽油杆过盈配合连接，三个由上下两个垫片15夹持后橡胶圈14在边缘的位置由螺栓17固定为一体，相邻的两个橡胶圈14之间有间隔。所述的上压盖8上端螺纹连接有密封套4，密封套4内设有密封环6，密封环6对连接杆2有密封作用，密封环6的下端面与密封套4之间设有垫环7，密封环6上端面有旋紧螺母3与密封套4螺纹连接，旋进旋紧螺母3使密封环6与连接杆2连接的更加紧密，密封环6的上端面与旋紧螺母3之间设有密封垫5，密封环6内有连接杆2穿过，连接杆2上端固定连接有提放接头1。当井内的压力大于抽油杆的自封压力时，此时需要压井来平衡地层压力。连接杆2的下端连接抽油杆，密封环6将连接杆2密封实现压井，密封后由导流管11上的闸阀注入压井液压井。使用本技术，将井口返出的原油和抽油杆的蜡质导流至容器内，避免原油污染井场，减轻了工人的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油杆密封装置，包括密封主体(9)，其特征在于：密封主体(9)上端螺纹连接有上压盖(8)，密封主体(9)下端螺纹连接有短接(12)，密封主体(9)下部连通有导流管(11)，密封主体(9)内设有密封芯(10)，密封芯(10)在轴向上均匀分成四瓣组合起来为圆柱形，密封芯(10)内壁沿轴向上均匀间隔分布有四条密封刮蜡凸棱(13)，密封刮蜡凸棱(13)围成的中心孔与抽油杆过盈配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆密封装置，包括密封主体(9)，其特征在于：密封主体(9)上端螺纹连接有上压盖(8)，密封主体(9)下端螺纹连接有短接(12)，密封主体(9)下部连通有导流管(11)，密封主体(9)内设有密封芯(10)，密封芯(10)在轴向上均匀分成四瓣组合起来为圆柱形，密封芯(10)内壁沿轴向上均匀间隔分布有四条密封刮蜡凸棱(13)，密封刮蜡凸棱(13)围成的中心孔与抽油杆过盈配合连接。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆密封装置，其特征在于：密封芯(10)的高度大于抽油杆扶正器的高度。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆密封装置，其特征在于：所述的密封芯(10)由三个橡胶圈(14)组成，每个橡胶圈(14)分成四瓣并且由上下两个垫片(15)夹持，橡胶圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡胜杰，周长青，邵占庆，陈晨，李成龙，朱兴权，孙立峰，郑红友，尚应奎，李嘉国，
申请(专利权)人：胡胜杰，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23